Головна

термомеханічна зварювання

  1. Газове зварювання и наплавлення
  2. Дугового зварювання в середовіщі аргону ТА ЙОГО СУМІШАХ З активних ГАЗАМИ
  3. Дугова точкове зварювання
  4. Лабораторна № 9 ГАЗОВА ЗВАРЮВАННЯ
  5. плазмова зварювання
  6. Плазмовий зварювання та наплавлення
  7. Роликові (шовний) зварювання

Вівчіть класіфікацію способів зварювання за характером термомеханічного
впліву на заготовки и видам ЕНЕРГІЇ.

Контактна зварка. Контактна зварювання найбільш Поширення способ зварювання лещата, де нагрівання металу віробляють теплотою, что віділяється при контакті двох заготовок при протіканні через них електричного Струму. Теплота інтенсивніше віділяється в зоне зварювання, тобто місці контакту между заготовками, так як ця зона має найбільшу електроопір. Головна Вимоги до нагрівання - забезпечення комунальної пластічної деформацій зварюються заготовок.

Усвідомте, чому тикових, точкові и роликовую зварювання назівають контактної и в чому відмінність ціх процесів.

Тикових ЗВАРЮВАННЯ зварюють заготовки компактних перетінів (рейки, прутки, труби). Торці заготовок нагрівають, а потім стіскають для забезпечення комунальної пластічної деформації. Зварювання ведуть двома способами: опором и оплавлення.

Зварювання опором застосовують при з'єднанні невеликих заготовок з однорідніх сталева, з оброблення и очищена торці и підгонкою їх по площади поперечного перерізу в місці зварювання.

Зварювання оплавленням застосовують при з'єднанні великих заготовок різніх поперечних перерізів з будь-якіх сталева без попередньої ОБРОБКИ торців. Нагрівання ведуть до полного оплавлення торців. При подалі стісненні рідкий метал з оксидами и Забруднення відавлюється Із зони зварювання, а в спільній пластічної деформації беруть участь нагріті шари, Які підлягають ЗВАРЮВАННЯ.

Точкові и роликовий зварювання призначила для з'єднання листового заготовок. Краї заготовок, Зібрані внахлестку, стіскають електрода и нагрівають проходять електрична Струм. Максимальний нагрів досягається в місцях контакту между листами заготовок. Це виробляти до часткового розплавлення заготовок по товщіні и Утворення литого ядра звареної крапки. Вітікання рідкого металу перешкоджає стисненого листів електроди. Тиск спріяє Отримання щільного металу в звареній точці, незважаючі на усадку рідкого металу при крісталізації.

Устаткування для роликового зварювання відрізняється від точкової формою електродів. Роликові зварювання Забезпечує Отримання герметичного Безперервна шва за рахунок послідовного освіти, перехрещуються точкових з'єднань. Усвідомте, чому електроди привариваются до заготовок и з которого матеріалу їх виготовляють. Однією з причин браку є розплавлення листів в місці, зварювання на всю товщина. При цьом відбувається Викид Зайве металу з-під електродів. З ціх позіцій слід розглядаті Труднощі при зварюванні ультратонких заготовок, пов'язаних з нестабільністю якості зварювання, а такоже способ їх Подолання за рахунок конденсаторного зварювання.

Вівчіть будову машин для контактного зварювання (для односторонньої и двосторонньої точкової зварювання, одноточкові и багатоточкові), призначення вузлів машин и возможности механізації процесса.

Розгляньте підготовку заготовок під зварювання и їх складання, технологічні возможности процесів и характерні області! Застосування (матеріали, товщина, типи конструкцій). Вибір типу машини для контактного зварювання та ее Потужність залежався від Розмірів и форми заготовок, а такоже від теплопровідності и електроопору матеріалу.

Література: [1], розд. 5, гл. III. § 1-6.

Зварювання тертим и газопрессовая зварювання. ЦІ Способи відносять до зварювання лещата, но смороду розрізняються Джерелами теплоти. Треба віявіті Преимущества способів порівняно з контактного тикових ЗВАРЮВАННЯ, Особливості процесів и раціональні області! Застосування. Для зварювання тертим одна Із заготовок винна мати вісь фарбування.

Позитивною стороною газопрессовая зварювання є більш плавний, чем при контактному зварюванні, режим нагріву и охолодження і захист від окислення газів полум'ям. Тому вона прідатна для зварювання особливо великих заготовок. Важліво, что при цьом НЕ нужно електроенергії, что дозволяє застосовуваті се при ремонтних и других роботах в польових условиях.

Література: [1], розд. 5, гл. III. § 8- 10.

Діфузійне зварювання в вакуумі. Сутність процесса Полягає в дифузії
атомів елементів, что з'єднуються, при Якій на кордоні контакту двох деталей
утворюються Нові зерна, что належати одночасно кожної Із з'єднуваніх
заготовок. Температура нагріву металу така, что ВІН залішається в твердому стані, но ШВИДКІСТЬ діфузійніх процесів найбільша; Тиск нижчих Межі
плінності - для забезпечення фізічного контакту при збереженні форм заготовок; наявність вакууму - для захисту від окислення. Цей способ дозволяє одержуваті з'єднання по Великій контактній поверхні и без суттєвої пластічної деформації; застосовується для Отримання біметалевіх, заготовок;
з'єднання металів з неметаламі.

Література: [1], розд. 5. гл. III, § 11.

4. Механічна зварювання

Ультразвукове зварювання. Способ застосовують при зварюванні металів и пластмас. Металеві Листові заготовки стіскають и повідомляють однієї з них зворотнього-поступальний переміщення уздовж площини зварювання з ультразвуковою частотою. Зварювання здійснюється за рахунок руйнування оксидних плівок при ковзанні и комунальної деформації заготовок. Нагрівання при цьом НЕ перевіщує 200 ... 300 ° С. способ прідатній для тонколистового заготовок, в тому чіслі для зварювання после остаточної зміцнюючої ОБРОБКИ.

Пластмаси зварюють при коливання інструменту, спрямованостей перпендикулярно зварюються поверхнях. При цьом заготовки розм'якшуються за рахунок нагрівання при розсіюванні пружньою коливання у поверхні контакту. Способ дозволяє зварюваті заготовки різної товщина: плівки и листи товщина 5. .. 20 мм з термопластичних матеріалів.

Література: [1] .разд. 5. гл. III. § 9.

Технологія зварювання плавлення | Технологічність зварних конструкцій


Матеріал в Цій Книзі:

ВСТУП | Методичні вказівки | виробництво Сталі | Способи виготовлення вілівків | Виготовлення вілівків з різніх сталева | Фізичні основи Обробка металів лещата | Отримання машінобудівніх профілів | Виготовлення деталей холодної об'ємнім штампуванням | Наукові основи формоутворення поверхонь деталей машин | Технологічні методи формоутворення поверхонь деталей машин різанням з Використання лезвийного інструменту |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати