На головну

Складає, регулює та контроль конічних зубчастих передач.

  1.  Gt; Генетичний контроль спорообразованія.
  2.  II. Контроль за санітарним станом холодильників
  3.  II. Практичні завдання для контрольної роботи
  4.  II. Вказівки до виконання контрольних робіт
  5.  III. Методичні вказівки Щодо ВИКОНАННЯ контрольної РОБОТИ
  6.  III. Реалізація та контроль за ходом виконання відомчої цільової програми
  7.  III. Тестовий контроль знань

Одним з основних умов правильності зачеплення конічної зубчастої передачі є збіг вершин ділильних конусів зубчастих коліс. В цьому випадку зазор по довжині зуба буде рівномірним і рівним розрахунковому.

Основною трудністю в досягненні необхідної точності коліс є змінна товщина зуба і важкопрогнозованим положення вершини ділильного конуса. Тому здійснюють пробну перевірку деталей з еталонним зубчастим колесом в пристосуванні.

 Основними похибками при складанні є: 1) .смещеніе вершини в обидві сторони по осі одного або обох коліс; 2) .перекос осей.

Досить жорсткі допуски замикаючих ланок ускладнюють використання при складанні методів взаємозамінності. Тому точність замикаючих ланок досягається методом регулювання. Зручними є конструкції передач, в яких передбачені рухливі компенсатори. Однак неминуче ускладнення конструкції зі створенням рухомих компенсуючих пристроїв не завжди допускає їх застосування і змушує використовувати нерухомі компенсатори у вигляді прокладок і кілець.

Бічний зазор при регулюванні положенні зубчастих коліс контролюють за допомогою щупа або свинцевою платівки, що поміщається між зубами коліс.

Правильність зачеплення зібраних конічних зубчастих коліс перевіряють по фарбі, для чого зуби одного колеса змащують фарбою і їм же провёртивают друге колесо. При перевірці без навантаження найбільш бажаними є відбитки фарби на зубах другого колеса, розташовані симетрично по висоті зубів і зміщені до вершини конуса. При роботі коліс під навантаженням пляма контакту переміщається від вершини конуса і розташовується посередині зуба.

Правильність розташування плями контакту на бічній поверхні зубів залежить від дотримання встановленого кута між осями обертання зубчастих коліс, знаходження осей обертання зубчастих коліс в одній площині і точності самих зубчастих коліс.

Види відбитків фарби при неправильному зачепленні прямозубих конічних зубчастих коліс



 Типова технологія виготовлення ступінчастих валів. |  Особливості забезпечення заданої точності розташування внутрішніх і зовнішніх поверхонь шпинделів.

 Складає, регулює та контроль циліндричних зубчастих передач. |  Основні напрямки групового методу обробки. |  Особливості збирання вузлів з підшипниками ковзання. |  Уніфікація технологічних процесів. Основні напрямки. |  Груповий метод обробки на основі комплексної деталі. |  Способи обробки систем основних отворів в корпусних деталях. |  Контроль розташування систем координатних отворів. Застосування контрольно-вимірювальних машин для контролю корпусних деталей. |  Основні напрямки типізації технологічних процесів. |  Основні етапи технологічного процесу і типовий маршрут виготовлення корпусних деталей. |  Службове призначення і норми точності ходових гвинтів. Особливості технологічного процесу виготовлення ходових гвинтів. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати