Головна

Токарно-затиловочні верстат моделі UHD-2

  1.  E.2 Моделі спрощеного розрахунку
  2.  ER-модель бази даних. Основні нотації зображення ER-моделі.
  3.  EVS-моделі І. Н. Трофімової \ переклад
  4.  IDEF0-методологія моделювання бізнес-процесів
  5.  IDEF0-методологія моделювання бізнес-процесів
  6.  II. Постановка завдання побудови динамічної моделі.
  7.  III. Аналітичне побудова динамічної лінійної моделі.

Токарно-затиловочні верстат мод. UHD-2 призначений для затилованія червячно- модульних фрез до m = 15 мм. На суцільному підставі верстата встановлені і жорстко з'єднані між собою передня бабка і станина. Передня бабка має моноблочну конструкцію з роз'ємом по осі шпинделя. В одному корпусі розміщені коробки швидкостей і подач, диференціал і інші механізми. Електродвигун приводу обертання шпинделя встановлений на хиткій плиті, прикріпленою до задньої стінки корпусу передньої бабки. На валу електродвигуна знаходиться електромагнітний пластинчастий гальмо. Передача обертання шпинделя здійснена комплектом клинових ременів. Верстат має механізм затилованія з безступінчатим установкою величини ходу, диференціал з передавальним відношенням iд= 1/2 (гітара затилованія розташована після диференціала) і коробку подач з ходовим валом.

Кінематична схемаверстата показана на ріс.341. Рух на шпиндель передається від двохшвидкісного реверсивного електродвигуна (N= 2,3 / 3 кВт, n= 920/2800 об / хв), причому для робочого ходу верстата використовується нижча швидкість, а для зворотного ходу - обидві швидкості. Таким чином, кожній швидкості робочого ходу відповідають дві швидкості зворотного ходу, одна з яких дорівнює робочої швидкості, а інша в 3 рази вище її. Вал електродвигуна через клиноременную і постійну зубчасту передачу, три пересувних двухвенцових блоку зубчастих коліс пов'язаний з гільзою 4, Яка вільно сидить на шпинделі. Рух передається на шпиндель або через кулачкову муфту 5, Що включається рукояткою 6, або через перебір з передавальним відношенням in1 = 1/4 або in2 = 1/16, перемикається рукояткою 7. Перемиканням двухвенцових блоків зубчастих коліс, керованих одним маховичком 7, Кулачковою муфти 5 і перебору досягається 18 швидкостей частот обертання шпинделя в межах: без перебору 74-210 об / хв; з in1 = 1/4 - 18,4 ? 52 об / хв; з in = 1/16 - 1,5 ? 1З об / хв. Від шпинделя або від гільзи 4 перемиканням кулачковою муфти 3 передача йде на коробку подач, звідки через трензель і гітару кроку гвинтової лінії нарізки it на ходовий гвинт і через постійні зубчасті пари, трехвенцовий блок зубчастих коліс і перебір, що перемикаються рукоятки 8 і 9, на ходової вал. перемиканням рукояток 2, 8 и 9 досягається шість подач від ходового вала в межах 0,15-0,88 мм / об шпинделя. При включенні гільзи 4 отримують збільшення кроку гвинтової лінії нарізки і подач від ходового вала в 4 і 16 разів. Затилувальні руху передаються від гільзи 4 через зубчасті передачі, диференціал з передавальним відношенням iд= 1/2, гітару затилованія iz на кулачок. Як і в інших верстатах, в ланцюзі затилованія є однозубий муфта 10. Налаштування в залежності від кроку спіралей стружкових канавок виробляють за допомогою гітари диференціала iT, Рух на яку може передаватися від ходового вала і ходового гвинта.

Кінематична схема верстата дозволяє проводити розподіл на заходи поворотом шпинделя на певний кут по лімбах, встановленим на передньому і задньому кінцях шпинделя. Кінематичний ланцюг розчіплювати перемиканням кулачковою муфти 3. Муфта має 15 зубів, і при роботі без збільшення кроку (муфта переключена вліво) можливо розподіл на 3, 5 і 15 заходів. При роботі зі збільшенням кроку (муфта переключена вправо) і з перебором можливо поділ на 2, 3, 4, 5, 6, 10 і 12 заходів, з перебором in2 = 1/16 на 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 входів (так як в цих випадках шпиндель відповідно можна повернути на 1 / (15 ? 4) і 1 / (15 ? 16) частину обороту) . При такій схемі розподілу максимально допустима неточність зупинки шпинделя після ділення становить 1/240 частину його обороту. За ділильному лімбу діаметром 150 мм - це  мм розбіжності рисок. При розподілі можна легко домогтися збігу рисок делительного лімба і покажчика з точністю до десятих часток міліметра, що цілком забезпечує отримання необхідної точності ділення.

Для настройки гітар верстата застосовують такі розрахункові формули. Гітара кроку гвинтової лінії нарізки, крок в мм:

нормальний крок ;

 збільшений крок і робота з перебором in1 = 1/4 ;

збільшений крок і робота з перебором in2 = 1/16 .

Гітара затилованія:

при роботі з перебором in1 = 1/4 ;

при роботі з перебором in2 = 1/16 .

Гітара диференціала:

при роботі з перебором in1 = 1/4 ;

при роботі з перебором in2 = 1/16 .

 



 Токарно-затиловочні верстат моделі 1Е811 |  Шліфувально-затиловочні верстат моделі МВ-107

 Універсальний заточний верстат моделі ЗВ642 |  Основні частини і кінематична схема універсально-заточного верстата 3М642 |  Пристосування до універсально-заточувального верстата |  Верстати для заточування різців. |  Верстати для заточування свердел. |  Верстати для заточки фрез |  Верстати для заточування зуборізних інструментів |  Напівавтомат для заточування черв'ячних фрез мод.3662 |  Верстати для заточування протяжок |  Способи затилованія зубів ріжучих інструментів і принцип роботи затиловочні верстатів |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати