Головна

Спеціалізовані та спеціальні свердлильні верстати.

  1.  III. спеціальні
  2.  Алмазно-розточувальні верстати.
  3.  Барабанно-фрезерні верстати.
  4.  У його проведенні, крім амбулаторно-поліклінічних установ, беруть участь багатопрофільні і спеціалізовані стаціонари, санаторно-курортні установи.
  5.  У чому полягають спеціальні принципи права?
  6.  Візуальний контроль за роботою апарату здійснюється через спеціальні оглядові скла, наявні в ізольованому контурі.
  7.  Всі ступені ладу мають свої порядкові номери, відповідні їх висотному положенню в ладі, і, крім того, спеціальні найменування, що відображають їх функціональне значення.

В умовах серійного і дрібносерійного виробництва вертикально-свердлильні верстати оснащують багатошпиндельних головками, а в ряді випадків і завантажувально-розвантажувальними пристосуваннями. Управління верстатом кнопкове, цикл роботи - автоматичний. По можливості регулювати міжцентрову відстань розрізняють спеціальні головки з нерегульованим становищем шпинделів (рис.48) і універсальні з регульованим положенням шпинделів (ріс.49).

спеціальні головки призначаються для обробки, наприклад, заготовок 4 (Рис.48) з певним розташуванням отворів, тому шпинделі 2 таких головок не можуть змінювати своє положення. Головки кріпляться до шпинделя або гільзі верстата. На ряді верстатів головка кріпиться до спеціального фланця, виконаному на гільзі шпинделя. У всіх голівках обертання від шпинделя верстата до шпинделям головок передається через систему зубчастих коліс 1, що забезпечують необхідну частоту обертання кожного шпинделя. Головка зазвичай за допомогою скалок 8 пов'язана з підвісною кондукторной плитою 7, Що служить для направлення інструменту по кондукторних втулкам 3. Кондукторна плита для підвищення точності обробки фіксується двома фіксаторами 6, розташованими на затискному пристосуванні 5. При обробці резьб застосовують головки з роздільним приводом, тобто для приводу різенарізальних шпинделів використовують додатковий електродвигун.

частина універсальної головки з регульованими шпинделями показана на рис. 49. Обертання шпинделів здійснюється за допомогою двошарнірної передачі, що з'єднує провідний вал 1 зі шпинделем 5, Який змонтований на кронштейні 4. Кронштейн можна переставляти уздовж Т-образних пазів плити 7. Фіксація кронштейна здійснюється за допомогою гвинтів 6. плита 7 закріплена на дзвоні 8. Як шарнірів використані шарніри Гука 2 и 3. Для того щоб кронштейн 4 міг переміщатися, шарніри забезпечені телескопічними сполуками. У серійному і масовому виробництві знаходять застосування спеціалізовані Центрувально верстати, напівавтомати і автомати як односторонні - для центрування одного торця, так і двосторонні - для одночасної центрування обох торців заготовок. Головний рух - обертання інструменту n, Рух подачі - переміщення пінолі або головки Ds.

Розглянемо компонування двостороннього Центрувально верстата для обробки заготовок типу валів (ріс.50). на станині 1 посередині розташоване пристосування 4 для кріплення заготовки 5, а на краях встановлені бабки 2 зі свердлильними головками 3. Бабки і елементи пристосування мають установчі переміщення у, необхідні при зміні довжини заготовки. Центрувальні свердла або комбінований різальний інструмент, встановлений в пінолі свердлильних головок 3, отримують обертальний рух від електродвигуна 6 через ремінну передачу 7 і редуктор; поступальне переміщення отримує піноль зі шпинделем від кулачкового механізму. Заготівля (вал) нерухомо закріплюється на верстаті в спеціальному пристосуванні 4, виконаному у вигляді лещат.

Автоматичний цикл верстата: швидке підведення, робоча подача інструменту, витримка, швидке відведення, зупинка шпинделів. Для масового виробництва деталей типу валів Центрувально верстати виконують для комплексної обробки: фрезерно-Центрувально - для фрезерування торців і обробки центрових отворів; центровально-обточувальні - для підрізання торців, обробки шийки і центрування.

На базі універсальних свердлильних верстатів виготовляють спеціальні верстати для виконання конкретних операцій. Вони працюють в автоматичному циклі за рахунок використання електричних, гідравлічних та інших пристроїв, механізмів зміни інструментів, наприклад револьверних головок, багатопозиційних поворотних столів з автоматично діючими затискними пристосуваннями, пристроїв контролю навантаження на свердло і контролю цілісності інструменту, інших пристроїв, що забезпечують надійну роботу в умовах автоматизованого виробництва.




 Горизонтально-свердлильні верстати. |  Налагодження свердлильних верстатів.

 Двостійковий карусельний верстат моделі тисяча п'ятсот п'ятьдесят три |  Токарно-револьверні верстати |  Токарно-револьверний верстат моделі 1336. |  СОВЕРЕМЕННИЕ ТОКАРСЬКІ УНІВЕРСАЛЬНІ СТАНКИ |  свердлильних верстатів |  Пристрій вертикально-свердлильного верстата |  Пристрій радіально-свердлильного верстата |  Радіально-свердлильний верстат моделі 2В56 |  Настільні свердлильні верстати. |  Магнітно-свердлильний верстат. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати