Головна

 Тріщини І ДЕФОРМАЦІЇ |  червоточина |  Як поділяються бітуми за своїм призначенням? |

За чутливості до усихання.

  1.  А) Дослідження дотиковий чутливості
  2.  аналіз чутливості
  3.  аналіз чутливості
  4.  Аналіз чутливості проекту
  5.  Антибіотики. Механізми антимікробної дії. Методи визначення чутливості мікроорганізмів до антибіотиків.
  6.  Б) Дослідження глибокої (кінестетичний) чутливості
  7.  дослідження чутливості

Глини прийнято класифікувати на малочутливідо сушіння, глини середньої чутливості і глини високої чутливості. Сумарний обсяг міжзернових простору (обсяг пір) у глин, малочутливих до сушіння, більше величини об'ємноїусадки, тому у цих глин під час сушіння волога вільно переміщається з внутрішніх шарів до зовнішніх, не викликаючи при цьому ніяких напружень в масі. Такі глини дають рівномірну повітряну усадку. Зі зменшенням обсягу межзернового простору переміщення вологи під час сушіння не може, в глині ??виникають напруги, що досягають часом значної величини. Останнє призводить до всіляких видів деформації і розтріскування.

23.(Звичайний глиняна цегла - це виріб у вигляді прямокутного паралелепіпеда зі сторонами 250 X 120X65 мм і 250 X 120X88 мм.)

- глину подрібнюють і змішують з отощающими, а іноді і з вигорає добавками до утворення однорідної керамічної маси.

- Потім масу зволожують водою або парою до формувальної вологості (до 18-23%) і ретельно перемішують .. Найчастіше зволоження і перемішування глиняної маси виробляють в двохвальним мешалках з відкритим коритом продуктивністю до 35 м3 / год. Підготовлена ??таким чином глиняна маса подається для формування.

- Для формування цегли використовують горизонтальні вакуумні звичайні (без вакууму) стрічкові преси. Стрічкові вакуум-преси складаються в основному з трьох частин - готують, вакуумируют і пресують. Готує частина преса (мішалка) розташовується або над пресують частиною, або на одній осьової лінії з нею. Шнек готують частини преса захоплює глиняну масу і проштовхує її через перфоровану грати в вакуум-камеру. Отвакуумірованная, звільнена від повітря, глиняна маса з допомогою шнекового гвинта ущільнюється і просувається до вихідного отвору мундштука, укріпленого на голівці преса. Вийшовши з мундштука преса, безперервний глиняний брус розрізається на окремі цеглини-сирці.

- Тривалість сушки сирцю в природних умовах складає до 15-20. діб. Існує ряд методів інтенсифікації сушки і продовження сушильного сезону (навіси зі скляною покрівлею, установка переносних вентиляторів, введення в шихту електролітів і т. П.). Тим не менше, більшість сучасних цегляних заводів використовують штучні сушильні установки камерного або тунельного типу.

- випалювання цегли виробляється в основному в печах безперервної дії (кільцеві і тунельні печі); печі періодичної дії використовуються лише на заводах малої потужності. У процесі випалу в печах будь-якого типу здійснюється прогрів сирцю, власне випал и охолодження готового виробу.

24 К санітарно-технічних виробів з кераміки відносяться керамічні труби каналізаційні та дренажні, санітарні прилади (умивальники, унітази, змивні бачки та ін.).
Труби керамічні каналізаційні. Їх виготовляють циліндричної форми з розтрубом на одному і різьбленням на іншому кінці і безраструбная з сполучними муфтами. Сировиною для їх виробництва служать тугоплавкі або вогнетривкі глини (іноді з отощающими добавками у вигляді тонкомолотого шамотного або кварцового піску).
 Технологія виготовлення каналізаційних керамічних труб полягає в наступному. Глину сортують, звільняють від кам'яних включень і піддають грубому помелу. Потім її підсушують, подрібнюють на дезинтеграторах і просівають. Одночасно на паралельній технологічної лінії готують отощающие добавки. Приготовлені вихідні сировинні матеріали дозуються по масі і подають в змішувач, туди ж подають воду для зволоження суміші до необхідної консистенції. Готова формувальнасуміш надходить в спеціальний трубний прес. Відформовані труби піддають штучному сушінню, після чого покривають зовні і всередині глазур'ю і обпалюють при температурі 1200 ... 1800 ° С в тунельних або керамічних печах. Потім вироби приймаються відділом технічного контролю і транспортуються на склад готової продукції.
Труби керамічні дренажні. Технологія виготовлення їх та ж, що і каналізаційних. У цих трубах передбачається з одного кінця розтруб, а з іншого - на зовнішній стороні різьблення. Зовнішню поверхню дренажних труб покривають глазур'ю. Розтрубні дренажні труби по всьому стовбуру мають отвори, через які в труби проникає вода.
Санітарно-технічні прилади. Керамічні санітарно-технічні прилади виготовляють з фаянсу, порцеляни й напівпорцеляни. Порцелянові санітарно-технічні прилади являють собою вироби тонкої спеченого кераміки, непроникною для води і газу, зазвичай білого кольору. Вони мають високу механічну міцність, термічної і хімічної стійкістю. Отримують їх високотемпературним випалюванням тонкодисперсної суміші каоліну, пластичної глини, кварцу і польового шпату. З розвитком техніки і технології їх виробництва з'явилися різновиди порцеляни: глиноземний, цирконієвий, борово-кальцієвий, літієвий і ін.

25
 Теплоізоляційні матеріали та вироби можна систематизувати за основними ознаками:

  • По виду вихідної сировини: Неорганічні (мінеральна і скляна вата, пористі бетони, матеріали на основі азбесту, керамічні та ін.) І органічні (деревно-волокнисті плити, пінно-і поропласти, торф'яні плити та ін.). Також виготовляються комбіновані матеріали, з використання органічних і неорганічних компонентів.
  • за структурою: Волокнисті (мінеральна, скляна вата, шерсть та ін.), Пористі (пористі бетони і полімери, пінно-і газокераміка і ін.) І зернисті або сипкі (керамічний і шлаковий гравій, пемзовий і шлаковий пісок та ін.
  • За формою: Пухкі (вата, перліт і ін.), Плоскі (плити, мати, повсть та ін.), Фасонні (циліндри, полуцеліндри, сегменти і ін.), Шнурові (шнури з неорганічних волокон: азбестові, мінерального і скляного волокна).
  • За займистості (горючості): Вогнетривкі (керамзит, ніздрюваті бетони та іншу продукцію.), Важкозгораємі (цементно-стружкові, ксилоліт) і спаленні (ніздрюваті пластмаси, торфопліти, комишит та ін.)
  • За змістом сполучного речовини: Містять речовину (пористі бетони, фіброліт і ін.) І не містять речовину (скловата, мінеральне волокно).

26 Температуростійкість оцінюють граничною температурою застосування матеріалу. Вище цієї температури матеріал змінює свою структуру, втрачає механічну міцність і руйнується, а органічні матеріали можуть загорятися. Граничну температуру застосування встановлюють трохи нижче значення температуростойкости в цілях обережності, і вказують у технічній характеристиці матеріалу.

теплоємність має істотне значення в умовах частих теплозмін, так як в цих умовах необхідно враховувати теплоту, що поглинається (акумульовану) теплоізоляційним шаром. Теплоємність неорганічних матеріалів коливається від 0,67 до 1 кДж / кг ° С. Зі збільшенням вологості матеріалу його теплоємність різко зростає, тому що для води при 4 ° С вона складає 4,2 кДж / кг ° С. Збільшення теплоємності відзначається і при підвищенні температури.

Вогнестійкість характеризує сгораемость матеріалу, тобто його здатність і горіти при дії відкритого полум'я. Горіти, можна застосувати тільки при здійсненні заходів щодо захисту від загоряння і можливості використання засобів пожежогасіння. Возгораемость визначається при впливі температури 800-850 ° С і витримці протягом 20 хв.



 Вироби з деревини. |  Фізико-механічні властивості
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати