На головну

 Види протезування зубів |  Недоліки пластмасових протезів зубів |  Класифікація конструкційних матеріалів |  Методи отримання анатомічних відбитків |  Методика отримання двоетапного двошарового відбитка для протезування зубів |  Пластмаси холодного затвердіння |  Пластмаси гарячого затвердіння |  Полимеризующиеся відтискні матеріали |  силіконові маси |  біоматеріали |

Цінкоксідевгенольние відтискні матеріали.

  1.  Волокнисті матеріали.
  2.  Гідроізоляційні матеріали. Отримання. Види. Галузь застосування.
  3.  Ізоляційні і покривні матеріали.
  4.  Покрівельні та гідроізоляційні матеріали. Класифікація. Матеріали для їх приготування.
  5.  Лісоматеріали.
  6.  Мінерально-будівельні матеріали.
  7.  Наплак деталей машин твердими сплавами, призначення, технологія, матеріали.

Форма випуску.Цінкоксідевгенольние маси випускаються у вигляді двох паст-основний і катализаторной. До складу їх входять: оксид цинку, рослинні масла, евгенол, наповнювачі, які надають матеріалу консистенцію пасти. Оксид цинку і евгенол беруть участь в реакції затвердіння. На швидкість процесу сильно впливають температура, вологість середовища і співвідношення компонентів. Основне призначення цих матеріалів - отримання відбитків з беззубих щелеп.

Властивості. Цінкоксідевгенольние маси мають високу плинністю в початковій фазі і досить чітко відображають найдрібніші деталі протезного ложа. Однак при виведенні відбитка матеріал може кришитися і деформуватися і насилу зчищається з шкірних покривів і інструментарію. При наявності поднутрений неможливо отримати якісний відбиток. Крім того, деякі компоненти цінкоксідевгенольних матеріалів (гвоздикове і ялицеве ??масла, евгенол) можуть викликати подразнення слизової оболонки порожнини рота. У зв'язку з цим широко відомий представник цієї групи відбитковою матеріал Рєпін фірми Spofa Dental значно частіше застосовується для тимчасової фіксації незнімних конструкцій зубних протезів, ніж для отримання відбитків. Інший відомий представник - Вертекс фірми Scania.

Термопластичні відбиткові матеріали. Форма випуску. Термопластичні (оборотні) матеріали мають властивість багаторазово міняти свою консистенцію в залежності від температури середовища, в яку їх поміщають. До складу термопластичних компаундів входять природні і синтетичні смоли, парафін, каніфоль, стеаринова кислота, барвники і т. Д. Композиція підбирається таким чином, щоб матеріал затвердевал в порожнині рота. Пластичне стан він набуває при температурі вище 50 ° С (рис.13). Термопластичні компаунди випускаються у вигляді пластин або паличок, або в ємності для розігрівання.

Властивості. Раніше термопластичні матеріали застосовувалися досить широко при виготовленні функціональних відбитків. Оскільки пластичні властивості термопластичних мас виявляються тільки в розігрітому стані, для відбитків характерна наявність відтяжок, неточність відбитка протезного ложа. Крім того, процес охолодження протікає нерівномірно (так само, як і процес розігрівання), з появою внутрішніх напружень в відбитку, що має наслідком його спотворення. З іншого боку, можливість матеріалу багаторазово повертатися до пластичного стану і тим самим домагатися потрібної якості відбитка в деякій мірі компенсує його недоліки. В даний час застосування термопластичних відбиткових мас обмежується корекцією краю індивідуальних відбиткових ложок і отриманням анатомічних відбитків з беззубих щелеп. Найбільш відомим в цій групі матеріалів є: Стенс, Ортокор, Стомапласт, Ксантіген. Фірма GC випускає Functional Sticks - термопластичні палички для перебазіровочних і функціональних відбитків з пролонгованим часом затвердіння. При знятті відбитків особливе значення слід приділяти ступеня і рівномірності розігріву всіх верств матеріалу. При перегрів маса тече і може викликати опік слизової. При недостатньому розігріві різко погіршується якість відображення поверхні.

46, 47, 48, 49) В даний час в стоматології в якості базисних матеріалів широке застосування отримали синтетичні пластичні маси (пластмаси).
¦ Пластмаси (жорсткий базисний полімер) - Матеріали, основу яких складають полімери, що знаходяться в період формування виробів в вязкотекучем або високоеластичном, а при експлуатації - в склоподібного або кристалічному стані.
 Застосовувані в клініці ортопедичної стоматології базисні пластмаси можна класифікувати за загальноприйнятими (традиційним) ознаками:
 - За ступенем жорсткості - пластмаси жорсткі (для базисів протезів і їх реставрації) і м'які, або еластичні, які застосовуються самостійно (боксерські шини) або в якості м'якої підкладки під жорсткий базис;
 - По температурному режиму полімеризації ділять на пластмаси «гарячого» і «холодного» затвердіння ( «самотвердеющие», «швидкотверднучі»);
 - За наявністю барвників - на пластмаси «рожеві» і «безбарвні» і т. Д. В той же час пластмаси як полімерні матеріали діляться на 2 основні групи:
 1) термопластичні (термопласти) - при їх затвердінні не протікають хімічні реакції і матеріали не втрачають здатності розм'якшуватися при повторному нагріванні, т. Е. Вони оборотні. Незважаючи на успішні результати ряду досліджень щодо застосування термопластів в якості базисних матеріалів і методів створення з них зубних протезів литтям під тиском, - цей вид матеріалів не знайшов широкого застосування в практиці ортопедичної стоматології. Мабуть, апаратурні складності при отриманні протеза, відсутність надійного з'єднання базису з термопласту з штучними акриловими зубами гальмували широке поширення цих матеріалів у практиці [Поюровський І. Ю.] *,
 2) термореактивні (реактопласти) - при переробці яких у виробах відбувається хімічна реакція, яка веде до затвердіння, а матеріал при цьому втрачає здатність розм'якшуватися при повторному нагріванні, т. Е. Він незворотній.
 У стоматології кілька десятиліть утримують першість базисні матеріали на основі похідних акрилової та метакрилової кислот. Провідну роль акрилові матеріали заслужили завдяки своїм головним властивостям:
 - Щодо низької токсичності;
 - Зручності переробки;
 - Хімічної стійкості;
 - Механічної міцності;
 - Естетичним якостям.

Більшість базисних матеріалів в даний час містить полиметилметакрилат (ПММА) як основний інгредієнт.

Акрилові базисні пластмаси замінили каучук, що застосовувався в якості базисного матеріалу до середини 40-х років, набули масового поширення, крім іншого, через досить простої технології застосування, доступною будь-зуботехнічної лабораторії.
 Велика увага фахівців приділялася роботам щодо вдосконалення акрилових базисних матеріалів. Можна виділити наступні напрямки цих робіт [Поюровський І. Ю.]:
 - Сополимеризация акрилатов;
 - Зміни в режимі переробки полімер-мономерних акрилових композицій при виробництві зубних протезів;
 - Повна відмова від акрилатов і застосування для виготовлення базисів ливарних термопластів або інших матеріалів неакріловой природи, наприклад поліуретану [Балалаєва Н. М.].
 Найбільш результативним для поліпшення фізико-механічних властивостей базисних матеріалів виявився метод сополимеризации, особливо прищепленої кополімеризації.
¦ сополимеризация - Процес утворення макромолекул з двох і більше мономерів.
 Використання цього методу дозволило отримати вітчизняні базисні матеріали - в 1972 р матеріал Фторакс (Батовського В. Н. та ін.), А дослідження Поліацеталь в складі базисних матеріалів привело до розробки в 1979 р матеріалу Акрон (Штейнгарт М. 3. та ін .).

Інтенсивність наукових досліджень в області нових базисних полімерних матеріалів свідчить як про важливість, так і про труднощі створення високоміцного, зручного, дешевого матеріалу для стоматології, без докорінних змін технологічних прийомів.
 Створення більш досконалих полімерних базисних матеріалів проводять наступними методами (Штейнгарт М. 3.):
 - Сшиванием кополімерних молекул метилметакрилату (наприклад, Акрел);
 - Отриманням кополімерних композицій (акронім, Фторакс);
 - Введенням пластифікуючих добавок (акронім).
 Таким чином, модифікація акрилових полімерів залишається основним шляхом вдосконалення базисних матеріалів, за допомогою якого можна досягти підвищення ударної і втомної міцності базисів знімних протезів. Прикладами такої модифікації є: добавка каучукової фази в частинки-кульки порошку, введення до складу матеріалу, високомодульних волокон. Введення високомодульних поліетиленових волокон в базисний матеріал виявилося більш ефективним в досягненні підвищеної ударної міцності матеріалу, і при цьому не погіршувалися його естетичні властивості, як в разі додавання вуглецевих волокон (Поюровський І. Ю.).
 Вплив на Полімеризується пластмасу електромагнітного поля (ЕПМ) радіочастотного діапазону помітно зменшило вміст в ній залишкового вільного мономера і поліпшило її фізичні якості. Творцям зазначеної технології (Трезубов В. Н., Бобров А. П., Зарембо В. І., Штейнгарт М. 3., Макаров К. А., Макашовскій Ю. М.) присуджені звання авторів наукового відкриття (2001).

У практиці ортопедичної стоматології має багаторічний досвід застосування еластомерівяк еластичною підкладки в комбінованих базисах зубних протезів. Наявність в порожнині рота кісткових виступів і екзостозів, покритих тонкою атрофованої слизовою оболонкою, значна або повна резорбція альвеолярних гребенів з наявністю поздовжніх складок слизової оболонки ускладнює користування протезами через біль, що призводить до значного зниження ефективності протезування. У таких випадках показано застосування протезів з підкладкою з еластичної пластмаси.
 При визначенні показань до застосування м'яких підкладок слід звернути увагу на вік пацієнта і патологічні зміни тканин порожнини рота. Забезпечення еластичних підкладок під жорсткий зубної базис не тільки покращує жувальну ефективність, але і створює відчуття комфорту. Вони оберігають слизову оболонку від травмування базисом протеза, сприяють поліпшенню ретенції, скорочення термінів адаптації.
К недоліків еластичних підкладок відносяться наступні:
 - Втрата еластичності через старіння пластмаси вже через півроку;
 - Неможливість полірування еластомерів, рихлість, що робить їх негігієнічно;
 - Відсутність оптимального крайового прилягання еластомерів до жорстких базисним пластмасам;
 - Складність обробки еластомерів ріжучим інструментом, а звідси - виникнення проблем при корекціях базису протеза.

Залежно від показань еластичний шар розташовують:
 1) по всій поверхні базису;
 2) по його кордонів;
 3) в окремих ділянках базису;
 4) під штучними зубами, створюючи амортизатор, що імітує пародонт.
 Так, при сухій, малоподатлівой слизовій оболонці, вираженої атрофії альвеолярної частини, непереносимості пластмас роблять м'яку підкладку по всій поверхні протеза. Це покращує фіксацію, усуває хворобливість і зменшує порушення мікроциркуляції.
 Для корекції кордонів базису при їх вкороченні еластичний шар розташовують тільки по краю відповідно клапанної зоні. При цьому еластичність пластмаси дозволяє зберегти хороший контакт краю зі слизовою оболонкою, не травмуючи її і забезпечуючи крайової замикає клапан.
 У вигляді окремих ділянок м'яку підкладку використовують при екзостозах, торусом, гострому альвеолярном гребені і т. Д.
 Застосування еластичних пластмас покращує фіксацію і стабілізацію протезів на обох щелепах, зводить до мінімуму побічну дію протеза, більш рівномірно розподіляє жувальний тиск на тканини протезного ложа.

Еластичні пластмаси, крім загальних, повинні відповідати наступним специфічним вимогам:
 - Мати міцне і довготривале з'єднання з матеріалом базису, яке повинно мати мінімальну адсорбирующей здатністю по відношенню до слині і харчовим продуктам;
 - Завдяки своїй високій пластичності повинні щільно прилягати до слизової оболонки під час жування, не викликати її роздратування і амортизувати жувальний тиск;
 - Не повинні містити ні зовнішніх, ні внутрішніх пластифікаторів, завдяки чому виключено затвердіння підкладки через їх вимивання;
 - Мати гарну смачиваемостью при відсутності набрякання в умовах порожнини рота і постійністю об'єму;
 - Мати початкову м'якість і еластичність підкладки, повинні бути стабільно еластичними в умовах порожнини рота;
 - Не повинні розчинятися в умовах порожнини рота;
 - Володіти високими міцністю и цветостойкостью.
 Еластичні підкладки для базисів протезів можна про класифікувати:
 1) в залежності від природи матеріалу:
 - Акрилові;
 - ПВХ або на основі вінілхлориду з бутилакрилатом;
 - Силоксанових або силіконові;
 - Поліфосфазеновие флюореластомери (фторкаучук);
 2) за умовами полімеризації:
 - Пластмаси високотемпературної полімеризації (Еладеіт-100, Еластопласт, Полазивши-62, ПМ-01, Новус-ТМ);
 - Пластмаси низькотемпературної полімеризації (Ортосил-М, Корренте, Флексон і ін.).

50) Стоматологічний фарфор.Фарфор - білий спечений, що просвічує в тонкому шарі, непроникний для води і газів керамічний продукт із суміші каоліну (від 0 до 4%), кварцового піску (15-30%) і калієвого польового шпату (50-80%) з додатками барвників ( зазвичай - оксидів металів). У порцелянових масах, які містять каолін, роль пластифікатора виконують органічні речовини (декстрин, крохмаль, цукор), які повністю вигоряють при випалюванні.

Сучасний стоматологічний фарфор є результатом вдосконалення твердого, тобто побутового фарфору. За своїми властивостями стоматологічні порцеляни близькі до стеклам, оскільки також характеризуються ізотропної структурою. Вони являють собою переохолоджених рідини і можуть переходити з твердого стану в рідке і навпаки без утворення нової фази. Фарфор утворюється в результаті складного фізико-хімічного процесу при температурі 1100 - 1300оЗ (перетворення калієвого польового шпату в калиевое полевошпатное скло). Каолін і кварц в його розплаві взаємодіють зі склом. При цьому каолін утворює голчасті кристали муллита. У готовому порцеляні існують дві фази: кристалічна і склоподібна, співвідношення яких визначає фізичні властивості фарфору. Збільшення кількості стеклофази підсилює блиск і прозорість, але зменшує міцність порцеляни. Частинки кварцу разом з кристалами муллита і глинозему утворюють скелет порцеляни.

Барвники вводять в порцелянові маси для додання коронкам кольору, близького до кольору природних зубів. Як барвники використовують оксиди металів (двоокис титану, окису марганцю, хрому, кобальту, цинку та ін.).

Стоматологічні порцеляни за своїм призначенням поділяються на:

- Призначені для облицювання (маса IPS-класик фірми "Ивоклар", маси фірми "Віта", маса МК, Сінадент, Віводент-ІТС, ВМК-68 і ін.);

- Тільки для виготовлення суцільнокерамічних одиночних протезів або коронок (Витадур, Віводент, NBK 1000, ОПТЕК, Хай-Керам, Гамма і ін.);

- Для облицювання і для виготовлення суцільнокерамічних протезів або коронок (маса Дуцерам).

51) Силіконові маси - основу цих матеріалів становить лінійний полімер (демітілсілоксан) з активними кінцевими гідроксильними групами. Під дією каталізатора полімер схрещується шляхом конденсації, утворюючи «зшитий» полімер. Для прискорення реакції застосовуються ініціатори. Процес вулканізації і ступінь еластичності можна регулювати кількістю сшивагента, каталізатора і наповнювача. Розрізняють З-силіконові і А-силіконові маси. Випускаються комплектом у вигляді паст і рідких каталізаторів, при змішуванні яких відбувається вулканізація і утворюється еластичний продукт. Для зняття подвійних відбитків до складу мас включені: основна, коригуюча пасти і каталізатор. Позитивні властивості: не втрачають еластичність протягом тривалого періоду, дають чітке відображення тканин протезного ложа, мала усадка, незначна залишкова деформація. Негативні властивості: при тривалому зберіганні (більше 3-4 діб) піддаються самополімерізаціі і дають максимальну усадку 0,5% від обсягу. Застосовуються для зняття відбитків для вкладок, полукоронок, металокерамічних протезів.

52) У стоматології модель виробу служить штампом для коронки, протеза, апарату.
Класифікація моделювальних матеріалів:
 - Гіпсова модель;
 - Металева модель (легкоплавкі сплави);
 - Воскова модель.
До допоміжних легкоплавким сплавам і металам відносяться латунь, бронза, а також сплави вісмуту, свинцю, олова, кадмію, при температурі плавлення 63-115 гр. с.
Воскові моделювальні стоматологічні матеріали являють собою різні воскові композиції і є матеріалами тимчасовими, такими, що підлягають заміні на основні матеріали.

Легкоплавкие сплави в виробах стоматологічного призначення займають важливе місце, хоча і відносяться до допоміжних матеріалів. Найбільше значення мають легкоплавкі сплави, службовці матеріалом для штампів і моделей, які застосовуються в технології коронок і деяких інших протезів.

Воскові моделювальні стоматологічні матеріали, які відтворюють анатомічну форму зуба, протезного базису або каркасу в подальшому замінюються основним матеріалом - металом, Сіталл або пластмасою. Як правило, моделювальні матеріали являють собою різні воскові композиції і є матеріалами тимчасовими, т. Е. Такими, що підлягають заміні на основні.

Воскові суміші (композиції) в залежності від призначення бувають наступних різновидів:
 - Базисні;
 - Бюгельні;
 - Моделювальні для незнімних протезів, в тому числі заглибні суміші і для вкладок;
 - Профільні;
 - Липкі.

53) Полімеризується відтискні матеріали. Пластичні маси володіють у порівнянні з іншими відбитковими матеріалами найвищої пластичністю і не дають усадки. Ці властивості самотвердіючих пластмас дозволяють з великою точністю відобразити не тільки макро-, але і мікрорельєф відтискають поверхонь. Хімічна спорідненість самотвердіючих пластмас з базисними пластмасами дозволяє перетворювати одержуваний пластмасовий відбиток в частину базису протеза при перебазування. Однак деякий негативний вплив цих мас на слизову оболонку під час отримання відбитка, а також в період користування такими протезами не сприяли широкому впровадженню самотвердіючих пластмас для цих цілей при виготовленні нових протезів.

полимеризующиеся -АКР-100, стіракріл, дуракріл, силіконова оттискная маса і ін.

54) Природні воски. Природні воски поділяються на мінеральні, тваринні і рослинні. Природні воски містять в основному дві групи органічних сполук: вуглеводні та складні ефіри вищих жирних кислот і вищих одноатомних, рідше двохатомних спиртів.

55) Базис - це підстава, на якому зміцнюються штучні зуби, кламери і інші складові частини протеза.
 Засадничими називаються матеріали, що застосовуються для виготовлення базисів знімних протезів.
 Базисні матеріали повинні мати такі характеристики:
 - Достатню міцність і еластичність, що забезпечують цілісність протеза без його деформації під впливом жувальних зусиль;
 - Високий опір вигину;
 - Високий опір на удар;
 - Достатню твердість, низьку стираемость;
 - Невелику питому масу і малу термічну провідність;
 - Нешкідливість для тканин порожнини рота і організму в цілому;
 - Індиферентність до дії слини і різних харчових речовин;
 - Стійкість кольору.
 Крім усього перерахованого, базисні матеріали повинні відповідати наступним вимогам:
 - Легко перероблятися у виріб з високою точністю, зберігати додану форму;
 - Легко піддаватися ремонту;
 - Міцно з'єднуватися з пластмасою, фарфором, металом;
 - Легко дезінфікувати;
 - Добре фарбуватися і імітувати природний колір ясна і зубів;
 - Не мати запаху і не викликати неприємних смакових відчуттів.
 Для базисів протезів використовуються пластмаси наступних типів:
 - Акрилові;
 - Вінілакріловие;
 - На основі модифікованого полістиролу;
 - Сополімери або суміші перерахованих пластмас. Базисні пластмаси на основі акрилатів - «Етакрил», «Фторакс», «Бакр», «Акрел», «Акрон»

Акрел - пластмаса для базисів протезів.
 властивості:
 - Являє собою акрилову пластмасу гарячого затвердіння типу порошок - рідина;
 - Порошок забарвлений в рожевий колір;
 - Вироби мають підвищену міцність.
 Призначення: виготовлення базисів знімних протезів.

56) Гіпс стоматологічний - Група твердих формувальних стоматологічних матеріалів на основі гіпсу (кристаллогидрата сульфату кальцію). Гіпс стоматологічний по твердості поділяють на 5 класів (ISO):

I - м'який - Використовується для отримання відбитків;

II - звичайний - Використовується для накладення фіксуючих пов'язок;

III - твердий - Використовується для виготовлення діагностичних моделей в технології знімного протезування, а також для виготовлення цоколя розбірний моделі в техніці незнімного протезування;

IV - надтвердих - Використовується для виготовлення розбірної моделі;

V - особотвердой (синтетичний) - Використовується для виготовлення точних моделей.

Гіпс для стоматологічної практики одержують у результаті випалу

природного гіпсу. При цьому двуводний сульфат кальцію втрачає частину

кристалізаційної води і переходить в напівводний (напівгідрату) сульфат

кальцію. Процес зневоднення найінтенсивніше відбувається в

температурному інтервалі від 120 до 190 ° С.

57.

58) воски ЖОВТНЯ
 До тварин воскам відносяться воски, які продукують комахами або тваринами. Найбільш відомі бджолиний віск і стеарин.

Стеарин є продукт гідролізу тваринного жиру. Це воскоподібна матеріал. У його склад входять стеаринова, пальмітинова і ряд інших жирних кислот. Чистий стеарин - тверда речовина. Щільність його 0,93-0,94 г / см3. Розм'якшення стеарину настає при 50-55 ° С, плавиться він при температурі близько 70 ° С, кипить при 350 ° С.

Стеарин розчиняється в бензині, хлороформі, володіє невеликою пластичністю, легко кришиться.
 У чистому вигляді він може бути використаний для моделювання наочних посібників, моделей, муляжів. Він вводиться в воскові суміші для зменшення їх пластичності і підвищення температури плавлення.
 Стеарин входить до складу жирової основи полірувальних паст. Він послаблює дію абразивних зерен, тому що володіє огортає здатністю. При цьому полірування проходить більш м'яко і паста довше зберігається на полірованої поверхні.

59) Найбільше застосування в ортопедичної стоматології знайшли карнаубский і японський воски.
 Карнаубський віск видобувається з листя пальм, які ростуть в тропічних країнах. Карнаубський віск - це твердий крихкий продукт жовто-зеленого кольору. Його щільність 0,999 г / см3. Розм'якшення воску настає при температурі 40-45 ° С, температура плавлення 83-90 ° С, розчиняється в ефірі і киплячому спирті. У хімічний склад входять пальмітинова, церотиновая, масляна кислоти і спирти. Карнаубський віск додають до воскових композицій для надання більшої твердості, зменшення пластичності, підвищення температури плавлення, кращої оброблюваності.
 Японський віск - продукт деяких видів дерев, які ростуть в субтропічному кліматі, вперше був витягнутий з плодів дерев, що ростуть в Японії. Віск має жовто-зелений колір і специфічний смолистий запах. Японський віск - це тверда речовина з п ^ чтностью 0,999 г / см3. Температура розм'якшення його в межах 34- 36 ° С, температура плавлення 52-53 ° С. Нагріте японський віск має підвищену пластичність і клейкість. У його склад входять пальмітинова, стеаринова та ряд інших кислот; добре розчиняється в бензині, хлороформі, сірковуглеці, бензолі. Японський віск додають до воскових моделировочной сумішей з метою збільшення в'язкості і міцності, додання суміші зеленого забарвлення. Воскові суміші з ним мають гарну склеюючої здатністю.

60. ne mogu naiti ne znau daj vopros o chem.

 



 біосумісні матеріали |  Тріщини І ДЕФОРМАЦІЇ
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати