Головна

типи електродів

  1. Графитизация електродів.
  2. Зварювання пучком електродів
  3. Вимоги до матеріалів термоелектродів ТЕП
  4. Характеристика плавлення електродів.
  5. Електроди для зварювання, їх види, призначення електродів, класифікація електродів.

Класифікація сталевих покритих електродів.

Металеві електроди для дугового зварювання сталей і наплавлення виготовляють відповідно до ГОСТ 9466-75. За призначенням вони поділяються на такі групи (ГОСТ 9467-75):

У - для зварювання вуглецевих і низьколегованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву до 600 МПа. ГОСТ передбачає дев'ять типів електродів: Е38, Е42, Е42А, Е46, Е46А, Е50, Е950А, Е55, Е60;

Л - для зварювання легованих конструкційних сталей з тимчасовим опором розриву понад 600 МПа-п'ять типів: Е70, Е85, е100, Е125, Е150;

Т - для зварювання легованих теплостійких сталей-дев'ять типів: Е-09М, Е-09МХ, Е-09Х1М, Е-05Х2М, Е-09Х2М1, Е-09Х1МФ, Е-10Х1М1НФБ, Е-10ХЗМ1БФ, Е-10Х5МФ;

В - для зварювання високолегованих сталей з особливими властивостями - 49 типів (ГОСТ 10052-75);

Н - для наплавлення. поверхневих шарів з особливими властивостями - 44 типу (ГОСТ 10051-75).

Цифри в позначеннях типів електродів для зварювання конструкційних сталей означають гарантується межа міцності металу шва.

Приклад позначення електродів: Е42А - тип електрода (Е - електрод для дугового зварювання; 42 - мінімальне гарантується тимчасовий опір металу шва, кг / мм2; А - гарантується здобуття підвищених пластичних властивостей металу шва).

За товщиною покриття залежно від відношення діаметру електрода з покриттям О до діаметру сталевого стрижня йэ розрізняють електроди:

М - з тонким покриттям

З - з середнім покриттям

Д - з товстим покриттям

Г - з особливо товстим покриттям

За якістю, т. Е. Точності виготовлення, станом поверхні покриття, суцільності металу шва, змістом сірки і фосфору в наплавленого металу, електроди ділять на групи: 1, 2 і 3. Чим вище номер, тим вища якість.

За допустимим просторовим положенням при зварюванні і наплавленні електроди ділять на наступні групи: 1 - включає всі положення; 2 - всі положення, крім вертикального «зверху вниз»; 3 - нижня, горизонтальне на вертикальній площині і вертикальне «знизу вгору»; 4 - нижнє положення і нижнє «у човник».

За родом і полярності струму, а також по номінальній напрузі холостого ходу використовуваного джерела живлення зварювальної дуги змінного струму електроди поділяють на групи від 0 до 9:

0 - зварювання на постійному струмі зворотної полярності;

1,4, 7 - зварювання на змінному і постійному струмі будь полярності при напрузі холостого ходу джерела живлення, що дорівнює або перевищує 50, 70, 90 В відповідно;

2, 5, 8 - зварювання на змінному і постійному струмі прямої полярності при дорівнює або перевищує 50, 70, 90 В відповідно;

3,6,9- зварювання на змінному або постійному струмі зворотної полярності при дорівнює або перевищує 50, 70, 90 В відповідно.

Типи покритих електродів.Електроди для зварювання конструкційних сталей в залежності від механічних властивостей металу шва і зварного з'єднання класифікують на кілька типів. Кожному типу відповідає одна або кілька марок електрода, наприклад до типу Е46 відносяться електроди наступних марок: АНО-8,

АНО-4, МР-8, ОЗС-4, ОЗС-6 і ін. Марка електрода характеризується певним складом покриття, маркою електродного стрижня, технологічними властивостями, властивостями металу шва.

Вибір типу і марки електрода залежить від марки зварюваної сталі, товщини металу, просторового положення, умов зварювання, експлуатації зварної конструкції і т. Д.

Для зварювання відповідальних конструкцій використовують електроди марок АНО-4,АНО-5, АНО-9, АНО-13, АНО-14,ОЗС-12, при негативних температурах застосовують електроди марки СМ-11.

Для зварювання особливо відповідальних конструкцій використовують електроди марок УОНИ-13/45, УОНИ-13/55.

Загальні вимоги келектродам, правила приймання, методи випробувань швів і зварних з'єднань, умови маркування та упаковки, документація на електроди регламентовані ГОСТ 9466-75.

Умовне позначення покритих електродів.Позначення електродів складається з назви типу електрода, його марки, діаметра стрижня, типу покриття і номери Держстандарту.

Електроди в технічних документах позначаються більш коротко: УОНИ-13 / 45-3,0-2 ГОСТ 9466-75.

У позначенні наплавлювальних електродів букви ЕН означають електрод наплавочні, потім наводиться хімічний склад основних елементів сталевого стрижня і, нарешті, цифри, що характеризують твердість наплавленого металу. Для наплавлення застосовують електроди, що мають і інші позначення.

Електроди марок Т-540, Т-620 та інші призначені для наплавлення кузнечнопрессового інструменту, що швидко сталевих і чавунних деталей; наплавлений метал відрізняється високою твердістю; наплавку цими електродами виконують постійним струмом при зворотній полярності і змінному струмі.

Електроди марок ЦН-250, ЦН-350, ОЗН-250 та інші використовують для наплавлення деталей з низьколегованих і низьковуглецевих сталей з метою підвищення їх зносостійкості.



Електроди для зварювання, їх види, призначення електродів, класифікація електродів. | Технологія і обладнання киснево-флюсового різання.

Пристрій і принцип роботи зварювальних автоматів для зварювання під шаром флюсу. | Режим електрошлакового зварювання, вибір параметрів режиму. | Призначення, пристрій і принцип роботи газового редуктора зворотної дії. | Зварювальний автомат ТС-42 | Призначення, пристрій і принцип роботи газових пальників, підготовка пальника до роботи. | Технологія і режим газового зварювання міді. | Пристрій і принцип роботи різака для кисневого різання. | Призначення кисню, способи отримання, зберігання і транспортування. | Пристрій зварювальних напівавтоматів, призначення обладнання | Горючі гази, що застосовуються при газовому зварюванні, їх властивості, способи зберігання і транспортування. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати