Головна

Пристрій зварювального автомата для зварювання в захисних газах, призначення вузлів.

  1. D) в межах санкції, що передбачає призначення особи, яка вчинила вказане дію (бездіяльність), більш суворого адміністративного покарання
  2. Half-Duplex - Пристрій або канал, здатний в кожен момент тільки передавати або приймати інформацію. Прийом і передача, таким чином, повинні виконуватися по черзі.
  3. I. Пристрій Європейського Суду з прав людини
  4. SADT. Види, призначення, використання зворотного зв'язку на діаграмах.
  5. А) Призначення і порядок виконання розрахунків
  6. Аварійно-рятувальний інструмент, види, призначення, пристрій, технічні характеристики.
  7. Автоматизовані системи годування і напування птиці, їх пристрій і принцип дії на прикладі БКМ-3.

До газової апаратури, використовуваної при зварюванні в захисних газах, відносять балони, газові редуктори, підігрівачі й осушувачі газу, витратоміри, змішувачі газів, електромагнітні газові клапани і газоелектричних пальника.

Балони призначені для зберігання і транспортування захисного газу під високим тиском. Найбільше застосування мають балони ємністю 40 дм3,

Всі гази, крім вуглекислоти, знаходяться в балонах в стислому стані. Вуглекислий газ у вигляді вуглекислоти перебуває в балоні в рідкому стані.

. Сталевий балон для газів: 1 - Запобіжний ковпак, 2 - Затворний вентелі, 3 - Кільце горловини, 4 - Корпус балона, 5 - Опорний башмак

Схема пристрою і роботи редуктора наведена на рис. Тиск газу в балоні показує манометр високого тиску 2. Захисний газ з балона надходить в камеру високого тиску 1, Проходить через відкритий пружиною 8 клапан 11 і надходить в камеру низького тиску 10. При проходженні через клапан газ долає значний опір, в результаті чого тиск за клапаном, тобто в камері низького тиску, знижується. Це тиск показує манометр низького тиску 3.

 Тип балона  Товщина стінки 5, мм  довжина корпусу Ь, мм  Зовнішній діаметр Е, мм  маса, кг
 100 і 150л 150 і 200Л  5,29,3  1340 1390 1460  219 219 219  43,5

П р и м і т а і е. Маса балонів вказана без вентилів, ковпаків кілець і черевиків

Газові редуктори призначені для зниження тиску газу, що надходить в нього з балона або розподільного трубопроводу, і автоматичної підтримки заданого робочого тиску постійним.

Схема пристрою і роботи газового редуктора:

- Неробочий стан (газ не йде через редуктор), б - робоче положення (газ проходить через редуктор)

З камери низького тиску захисний газ через вентиль 6 направляється в зварювальну головку (утримувач).

Регулювання робочого тиску захисного газу проводиться таким чином. При ввертиваніі регулювального гвинта 9 стискаються пружини 8 і 4, відкривається клапан 11 і тиск в камері низького тиску підвищується. Чим більше відкритий клапан тим більша кількість газу буде проходити через нього і тим вище буде робочий тиск газу. При вивертанні гвинта 9, навпаки, клапан 11 прикривається і тиск газу в камері 10 зменшується.

Автоматична підтримка робочого тиску в редукторі постійним відбувається наступним чином. Зі зменшенням витрат газу тиск його в камері низького тиску буде зростати і він з більшою силою буде тиснути на мембрану 7, яка відійде вниз і стисне пружину 8. При цьому пружина 4 прикриє клапан 11 і буде тримати його в такому положенні до тих пір, поки тиск в камері 10 не стане знову рівним його первісної величині. Навпаки, зі збільшенням витрати газу тиск його в камері низького тиску зменшується, мембрана під дією пружіни.1 8 переміщається вгору і відкриває клапан. Таким чином, автоматично регулюється подача захисного газу з камери високого тиску в камеру низького тиску і тим самим підтримується постійний робочий тиск. При випадковому підвищенні Тиску в камері низького тиску понад допустимого відкриється 'Запобіжний клапан 5 і стиснений газ вийде в атмосферу.

Підігрівач вуглекислого газу

При зварюванні в середовищі аргону застосовують редуктори АР-10, АР-40 або АР-150. При зварюванні у вуглекислому газі використовують редуктор У-30 або ж звичайні балонні кисневі редуктори, наприклад ДКД-8-65.

Підігрівачі газу) призначені для підігріву вуглекислого газу, що надходить з балона в редуктор, з метою запобігання замерзання редуктора. При великій витраті вуглекислого газу внаслідок поглинання тепла при випаровуванні рідкої вуглекислоти температура газу знижується, що може призвести до замерзання вологи, наявної в газі, і закупорці каналів редуктора. Підігрівач газу використовується тільки під час зварювання в вуглекислому газі. Він складається з корпусу, трубки змійовика 3, по якій проходить вуглекислий газ, кожуха 2, теплоізоляції 4 і нагрівального елементу 5 з хромонікелевої дроту, розташованої усередині змійовика. Підігрівач кріплять до балона накидною гайкою 6. Підігрівач харчується постійним струмом напругою 20 В або змінним струмом напругою 36 В. Проводи від шафи управління приєднуються до клем 7.

Предредукторние осушувачі газу служать для поглинання вологи, що знаходиться в газі. вони застосовуються

тільки при використанні вологому вуглекислоти. Їх встановлюють після підігрівача газу перед редуктором. Осушувач складається з втулки, накидної гайки 2, пружини 3, двох сіток 4, фільтра 5, сітчастої шайби 6, корпусу 7, штуцери 8, сітки 9 і осушающего матеріалу. В якості останнього використовується зневоднених мідний купорос. Перед заповненням осушувача купорос або силікагель необхідно прожарити протягом 2-2,5 год при температурі 200-2509С. Осушувач розрахований на осушку 30-35 м3 (4-б балонів) вуглекислоти при одній зарядці.

 Витратоміри (рис. 121) призначені для вимірювання витрати захисного газу. Найбільш часто застосовуються витратоміри поплавкового, дросельного або каліброваного типу.

Регулятор потоку (ротаметр) поплавкового типу являє собою вертикально встановлену конусну скляну трубку Щ зі шкалою, всередині якої поміщений поплавок Щ з ебоніту, алюмінію або нержавіючої сталі, Трубка поміщена в металевий кожух 3, по кінцях якого закріплені накидні гайки з вхідним і вихідним штуцером. Газ, що підводиться знизу, своїм напором буде піднімати поплавок вгору до тих пір, поки зазор між ним і стінкою трубки не досягне величини, при якій напір струменя газу буде врівноважуватися масою поплавка. Чим більше витрата газу, тим вище підніметься поплавок. Ротаметри тарують по витраті повітря.

Захисні гази легше чи важче повітря, а тому для визначення їх витрати застосовують поправочні коефіцієнти. Витратоміри дросельного типу працюють за принципом вимірювання перепаду тисків до і після дросселирующей діафрагми (дюзи) /. Цей перепад тисків залежить від витрати газу. Тиск газу в кожній половині камери вимірюється манометрами Щ і V Манометр низького тиску відградуйовану на витрату газу. »Такий принцип використовується в редукторах з показує расходомером газу. У цих витратомірах є набір діафрагм з отвором різних діаметрів (від 0,6 до 1 мм), що забезпечують широкий діапазон регулювання витрати газу.

Регулятор потоку каліброваного типу застосовується при роботі постійній витраті газу. Для цього на виході редуктора а вливають дросельну шайбу (дюза) з невеликим калібірованним отвором. Діаметр отвору підбирається досвідченим шляхом. Змінити витрата газу в невеликих межах можна регулюванням робочого тиску на редукторі, а в великих межах - набором змінних каліброваних шайб (сопел).

Газові змішувачі призначені для змішування газів і підтримки постійного складу захисних сумішей (наприклад заходів, аргону і гелію, вуглекислого газу та кисню та ін.) В тих випадках, коли немає готових сумішей. Газові змішувачі змішують будь-які гази в різних співвідношеннях.

Електромагнітні газові клапани (отсекате-л і газу) призначені для економного витрачання захисного газу Вони включають подачу газу перед початком зварювання та відключають його після закінчення зварювання. Клапан спрацьовує ВІД пускової кнопки. При проходженні струму по котушці електромагніту якір електромагнітного клапана втягується всередину соленоїд!

 і відкриває шлях газу. При виключенні струму під дією зворотно! пружини клапан закривається і подача захисного газу припиняється.

Універсальний зварювальний автомат ТС-42 (А1181М) призначений для автоматичної одношарової і багатошарової зварювання виробів в середовищі захисних газів суцільним і порошковим дротом на постійному струмі. Зварювання може проводитися з копірами без копірів, прямолінійних стикових і кутових швів, швів в човник і похилим електродом, стикових швів З обробленням і без оброблення крайок.

Зварювальний автомат складається з самохідного трактора і джерела живлення зварювальної дуги постійного струму. В якості останнього використовують зварювальний перетворювач ПСГ-500-1 або зварювальний випрямляч ВС-600.

Зварювальний трактор складається з ходового візка 4, подає го. механізму 3, передніх шасі 2 пульта управління 9, касети або котушки для електродного дроту і зварювального пальника / Відмінною особливістю автомата є відсутність апаратного шафи. Автомат забезпечений електродвигуном постійного струму, який харчується безпосередньо від джерела зварювального струму

Ходова візок призначена для переміщення трактора вздовж зварюваного шва. Вона являє собою четирехступеньчатий редуктор, два ступені якого черв'ячні і дві циліндричні. Включають і вимикають ходову візок фрикційною муфтою 5. На торцевій частині корпусу візки є два затиску для кріплення копіювальних пристроїв. Швидкість зварювання змінюється набором змінних зубчастих колесі

Подаючий механізм служить для подачі електродного дроту в зону дуги, Він являє собою триступеневий редуктор, один щабель якого черв'ячна і дві циліндричні. Швидкість подачі дроту також змінюється набором змінних зубчастих коліс електродного дроту самокопірованія за допомогою копіювальних роликів; ручне напрямок дуги по шву із застосуванням кортора; напівавтоматичне напрямок дуги по шву по направляючої лінійці також із застосуванням коректора. У всіх випадках управління дуги по шву контролюють візуально.



Вибір хімічного складу наплавляемого металу | Технологія і режими ручного дугового зварювання алюмінію.

Призначення, пристрій і принцип роботи зварювальних випрямлячів. | Зварювальний дріт, види, призначення, маркування. | Електроди для ручного дугового зварювання, їх класифікація. | Пристрій зварювального напівавтомата, призначення вузлів. | Технологія ручного дугового зварювання вуглецевих сталей, особливості процесу, режим зварювання. | Технологія зварювання в вуглекислому газі, вибір параметрів режиму зварювання. | Пристрій і принцип роботи зварювальних автоматів для зварювання під шаром флюсу. | Склад електродних покриттів, призначення компонентів. | Що таке наплавка, види наплавлення поверхонь, призначення наплавлення, технологія наплавлення. | Особливості техніки наплавлення |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати