Головна

Технологія ручного дугового зварювання вуглецевих сталей, особливості процесу, режим зварювання.

  1. Структурні особливості факторів згортання крові.
  2. I. Причини і особливості об'єднання Русі
  3. II. ОСОБЛИВОСТІ ОЛІМПІЙСЬКОГО РУХУ В Стародавньої Греції
  4. II. Шість основних шкіл китайської філософії і їх особливості.
  5. III.2.5. ОСОБЛИВОСТІ РОЗВИТКУ ОСОБИСТОСТІ І емоційно-Вольова СФЕРИ
  6. IV. Особливості продажу товарів в підприємствах (відділах, секціях) самообслуговування
  7. PIC16 має наступні параметри і режими.

Низьковуглецевих сталі, вміст вуглецю в яких не перевищує 0,25%, добре зварюються в широкому діапазоні режимів зварювання незалежно від товщини зварювальних елементів і температури повітря.

Тип і марку електрода вибирають, керуючись такими вимогами: забезпечення равнопрочності зварного з'єднання з основним металом; відсутність в швах дефектів; отримання необхідного хімічного складу металу шва; забезпечення стійкості зварних з'єднань в умовах вібраційних і ударних навантажень, при знижених або підвищених температурах.

При виборі електродів враховують призначення зварного вироби, ступінь його відповідальності. Залежно від ступеня відповідальності зварюється використовують електроди типів Е38, Е42 і Е42А (марок ОММ-5, СМ-5, ЦМ-7, ОМА-2, УОНИ-13/45, СМ-11 і ін.). Електродами типу Е38 зварюють невідповідальні вироби, Е42 - відповідальні і Е42А - особливо відповідальні.

З метою підвищення міцності наплавленого металу і зварних з'єднань при зварюванні виробів з товстих листів (10 мм і більше) в незручних для зварника положеннях, в монтажних умовах, на будівельних майданчиках застосовують електроди типів Е46 і Е46А. Режими зварювання деякими електродами низьковуглецевих сталей наведено в табл. 9.2. Прогартовування електродів перед зварюванням слід проводити при температурі, зазначеній в паспорті.

Залежно від ступеня розкислення стали, вмісту вуглецю, а також умов зварювання і вимог, що пред'являються до металу шва, для зварювання вуглецевих сталей застосовують електроди з кислим, основним, рутиловим і целюлозним покриттям. У всіх випадках стрижень електродів виготовляють з зварювального дроту Св-08 і Св-08А, а легуючі елементи (раскислители) вводять в зварювальну ванну через покриття.

У середньовуглецевих сталях вміст вуглецю становить 0,25-0,45%. Ці стали чутливі до концентрації напружень, схильні до утворення тріщин в кутових швах, виробах з великою жорсткістю, перших багатошарових швах, при неправильно вибраному тепловому режимі зварювання і т.д. Тому виникає необхідність в додатковому підігріві середньовуглецевих сталей при зварюванні (для листів товщиною до 15 мм температура підігріву 100 ° С, для листів більшої товщини - 200 ° С), застосуванні електродів, що забезпечують високу стійкість металу шва до утворення тріщин і високі механічні властивості. Для того щоб підвищити стійкість металу шва до утворення тріщин, слід зменшити вміст в ньому вуглецю. Це досягається застосуванням електродів зі зниженим вмістом вуглецю, а також зменшенням вмісту частки основного металу в металі шва.

Середньовуглецеві стали зварюють електродами марок УОНІ-13/45, УОНИ-13/55, УОНИ-13/65, ОЗС-2, АНО-7, АНО-8, АНО-11 і ін. Режими зварювання см. В табл. 9.1.

Для зниження ймовірності появи гартівних структур застосовують попередній і супутній підігрів вироби до 100-200 ° С (велика температура для товстолистового металу) на відстані 50-70 мм від шва. Швидкість охолодження зварного з'єднання у всіх випадках повинна бути невеликою.

Зварювання товстолистового металу виконують «каскадом» або «гіркою» з уповільненою швидкістю охолодження шва і



Пристрій зварювального напівавтомата, призначення вузлів. | Технологія зварювання в вуглекислому газі, вибір параметрів режиму зварювання.

Що таке деформація, причини виникнення деформацій, способи їх усунення. | Основні металургійні процеси при дугового зварювання, взаємодія рідкого металу зварювальної ванни з азотом і воднем. | Основні параметри ручного дугового зварювання, їх вибір. | Призначення, пристрій газового балона, підготовка балона до роботи, правила експлуатації балонів. | Способи регулювання режиму дуги: саморегулювання дуги. | Способи регулювання режиму дуги: автоматичне регулювання. | Технологія плазмового зварювання металів, особливості процесу, пристрій плазматрона. | Призначення, пристрій і принцип роботи зварювальних випрямлячів. | Зварювальний дріт, види, призначення, маркування. | Електроди для ручного дугового зварювання, їх класифікація. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати