Головна

Класифікація потокових ліній

  1. II. Психолого-психіатрична класифікація (Личко, Іванов 1980 г.)
  2. TNM класифікація.
  3. Агрегати для освоєння і ремонту свердловин (класифікація і порівняльна характеристика, основні розрахункові формули).
  4. Аденовірусна інфекція. Етіологія, патогенез, класифікація, клініка фарінгокон'юнктівальная лихоманки. Діагностика, лікування.
  5. Аксіологія. Поняття, класифікація ієрархія цінностей.
  6. Активи і капітал організації: поняття та класифікація

Основною ланкою потокового виробництва є конвеєр. Це сукупність робочих місць, розташованих в послідовності технологічного процесу і призначених для виконання певних, закріплених за ними операцій.

Поточні лінії класифікуються за рядом ознак:

1) за кількістю найменувань виготовляються на них виробів - однопредметні (масово-потокові) і багатопредметні (серійно-потокові);

2) за ступенем безперервності процесу - безперервно-потокові та змінно-потокові;

3) за способом підтримки ритму - з регламентованим і вільним ритмами;

4) за видом застосовуваних транспортних засобів - конвеєрні і неконвейерние;

5) за характером руху конвеєра - безперервного і періодичної дії;

6) за місцем виконання робочих операцій - безпосередньо на конвеєрі і на спеціальних робочих місцях.

В умовах масового і великосерійного виробництв застосовуються в основному безперервно-потокові однопредметні лінії, характерними ознаками яких є:

- Виробництво одного виду виробів;

- Високий ступінь синхронності у виконанні суміжних операцій;

- Постійно діючий технологічний процес;

- Великий масштаб виробництва однотипної продукції.

Лінія, за якою закріплена обробка виробів декількох найменувань (при незначній трудомісткості або при невеликих програмних завданнях), називається багатопредметної. Вона характерна для серійного виробництва. За багатопредметного лініями вироби закріплюють з таким розрахунком, щоб їх можна було обробляти з мінімальними втратами часу на переналагодження обладнання при достатній завантаженні робочих місць і збігу маршруту обробки.

Поточні лінії різного призначення і організаційного рівня включають в себе: однономенклатурние конвеєрні лінії масового і великосерійного виробництва з повною синхронізацією операцій, що виконуються безпосередньо на конвеєрі (потокові лінії з робочим конвеєром) і на стаціонарних робочих місцях зі зняттям об'єктів з конвеєра (потокові лінії з розподільчим конвеєром ); прямоточні (неповністю синхронні) однономенклатурние лінії; багатономенклатурними непереналажіваемие і переналагоджувані лінії серійного і дрібносерійного виробництва; стаціонарні повністю синхронні лінії, що відрізняються нерухомим положенням об'єктів протягом усього періоду їх виготовлення; синхронні лінії з вільним ритмом; автоматичні однономенклатурние лінії з повною і неповною синхронізацією операцій і ін.

Діяльність підприємства з розвитку його матеріально-технічної бази, організації виробництва, праці та управління являє собою технічну підготовку виробництва. Вона включає:

Технічна підготовка здійснюється з метою ефективного освоєння нового або модернізованого виробу, впровадження нових складних машин і обладнання, нових технологічних прийомів і змін організації виробництва. У завдання технічної підготовки виробництва входить створення технічних, організаційних та економічних умов, повністю гарантують переклад виробничого процесу на більш високий технічний і соціально-технічний рівень на основі досягнень науки і техніки.

Технічна підготовка виробництва включає конструкторську і технологічну підготовку.

На підприємствах різного типу, масштабу і профілю можуть бути з різною повнотою представлені різні стадії підготовки виробництва; проте в будь-якому випадку істотна частина роботи по організації виробництва знаходиться в компетенції підприємства.

Конструкторська підготовка виробництва включає проектування нової продукції і модернізацію раніше вироблялася, а також розробку проекту реконструкції і переобладнання підприємства або його окремих підрозділів.

В процесі проектування визначається характер продукції, її конструкція, фізико-хімічні властивості, зовнішній вигляд, техніко-економічні та інші показники. Результати конструкторської підготовки оформляються у виглядітехнічної документації - креслень, рецептур хімічної продукції, специфікацій матеріалів, деталей і вузлів, зразків готової продукції і т.п.



Переваги поточного виробництва | Етапи конструкторської підготовки

Ознаки потокового виробництва | Етапи технологічної підготовки | Типи і методи організації виробництва | Виробничий процес | Cинхронизация операцій технологічного процесу | Організаційна структура управління (ГСУ) являє собою сукупність взаємопов'язаних елементів і ланок управління | Параметри мережевої моделі | Резерв часу шляхів і робіт | Аналіз і оптимізація мережевої моделі |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати