Головна

Конструкція, основні параметри і розміри (мм) водяних теплообмінників МО

  1. Cегментація ринку. Основні завдання. Критерії сегментації на В2С ринку.
  2. I. Основні поняття ОРГАНІЗАЦІЙНОЇ СОЦІАЛЬНОЇ ПСИХОЛОГІЇ
  3. I.2.2. Основні будівельні креслення.
  4. I.3.2. Цілі і основні етапи розбивочних робіт.
  5. II.1 Основні елементи грошової маси
  6. II. Системи збудження СД і їх основні властивості
  7. III. Основні конституційні засади організації Російської держави.

 параметр  МО 2,5  МО 4  МО 6,3  МО 10
 Витрата масла, л / хв:        
 номінальний
 максимальний
 Витрата охолоджуючої води, л / хв:        
 номінальний
 максимальний
 Кількість теплоти, що розсіюється при номінальних  84 * 103  134103  210-Ю3  335-Ю3
 витратах масла і води і ? t = 35 ° С, кДж / год * (розсіює потужність, кВт)  (23,3)  (37,2)  (58,2)  (93)
 Основні розміри:        
D
d  Gl "  Gl "  G1 1/2 "  G1 1/2 "
d1  М45х2  М45х2
d2 - _  М12  М16
L
l
В
b
H
 маса, кг

 * Кількість розсіюється теплоти пропорційно перепаду температур ?t між маслом і охолоджувальною водою.

Примітки: 1. Тиск на вході (МПа): масла 0,8; води 0,4.

2. Перепад тисків при номінальних витратах (МПа): по маслу 0,1; по воді 0,05.

3. Перепад температур між виходом і входом (при номінальних витратах і ?t = 35 ° С) по маслу і воді 8 ° С.

4. Вібростійкою і вибропрочность відповідають III ступеня жорсткості по ГОСТ 16962-71.

інший отвір d відводиться в каналізацію. Охолоджувана рідина (масло) підводиться в один з отворів d1,проходить через міжтрубний простір, також роблячи кілька ходів відповідно до профілю перегородок 4, і відводиться через інший отвір d \. Для зливу рідини і випуску повітря передбачені пробки 3, для закріплення маслоохладителя -лапи 10.

Основні параметри і розміри маслоохладителей наведені в табл. 8.67.

При відсутності спеціальних теплообмінників для охолодження масла в баках насосних установок часто використовують змеевики з мідних труб з зовнішнім діаметром dH (Мм), через які пропускається потік охолоджувальної води. Довжина (м) труби визначається за формулою

де Рпіт - Втрати потужності в насосі і гідроприводі, кВт (див. Форм. 10.49); Р6 - Потужність,

розсіюється баком, кВт ;

V- місткість бака, л; ?tM.B, ?tВ. Ж - Перепади температур між маслом і навколишнім повітрям (зазвичай 35 ° С) і повітрям і охолоджувальною рідиною на вході в змійовик, OС; QM - кількості циркуляційної масла, л / хв, через трубопровід, що з'єднує всмоктуючий і зливний відсіки бака, причому змійовик розташований всередині зазначеного трубопроводу (при відсутності циркуляції масла поблизу змійовика робота маслоохладителя неефективна); QЖ -витрата води через змійовик, л / хв; Kq - коефіцієнт співвідношення витрат;

QЖ/ QМ ... 0,1 0,25 0,5 1

KQ ... 0,45 0,75 1 1,15

8.7. Насосні УСТАНОВКИ

Насосні установки - це сукупність з одного або декількох насосних агрегатів і гидробака, конструктивно оформлених як одне ціле. Як правило, насосні установки комплектуються гидроаппаратурой, манометрами і кондиціонерами робочого середовища (фільтрами, маслоохолоджувачі). Місткість і конструкція насосної установки надають

істотний вплив на тепловий режим гідроприводу (розрахунок см. в гл. 10). При виборі місткості бака слід враховувати кількість масла, що надходить в гідросистему, щоб уникнути надмірного падіння рівня при заповненні циліндрів, акумуляторів і т.п. Обсяг масла не повинен перевищувати 80 - 90% повного обсягу бака для компенсації теплового розширення масла і поліпшення умов відділення повітря (деаерації). Ефективність деаерації підвищується шляхом установки між всмоктуючим і зливним відсіками перегородки, висота якої становить 2/3 мінімального рівня масла. Після зварювання або відливання внутрішня поверхня бака повинна бути очищена до металевого блиску і фарбуватися маслостойкой фарбою, бажано світлого тону (наприклад, типу ЕмХВ-238, кремовий IV. М).

Для збільшення поверхні охолодження і полегшення зливу масла дно бака має розташовуватися на відстані не менше 100 мм від підлоги і мати ухил; в нижній частині розташовується зливний отвір. У баку рекомендується мати люки розміром не менше 200 х х 200 мм для огляду і очищення внутрішньої порожнини; верхню кришку слід виконувати досить жорсткою для закріплення гідроагрегатів. Маслоуказатель повинен мати позначки гранично допустимих рівнів, а внутрішня порожнину повідомлятися з атмосферою лише через повітряний фільтр (наприклад, показаний на рис. 8.10). Підключення трубопроводів зручно здійснювати через розташовану на насосній установці панель з гидроаппаратурой. Глибина занурення зливних і дренажних трубопроводів повинна бути не менше че-тирех-п'яти їх діаметрів, а відстань від кінця трубопроводів до дна бака - не менше двох їх діаметрів. Кінці трубопроводів повинні мати зріз під кутом 45 ° для зниження швидкості потоку на виході з метою зменшення перемішування масла з повітрям і осідають на дні частинками забруднень. Аналогічні рекомендації повинні виконуватися і для всмоктуючих трубопроводів, так як їх недостатнє занурення може привести до підсосу повітря через лійку, що утворюється на поверхні масла в баку. З огляду на, що насосна установка зазвичай розташовується поруч з верстатом, бажано гідравлічні апарати, заливальне горловину (з сіткою 80 ... 160 мкм), фільтр, манометр, маслоуказатель, люк для очищення, зливний отвір розташовувати з одного боку.

Насосні установки типів Г48-1, Г48-2, Г48-3 і Г48-4по ТУ2-053-1806-86 ВАТ «Гідропривід» (м Єлець Липецької обл.) складаються з бака 1 (рис. 8.49), насоса 2, кришки 3, фланця 6, електродвигуна 9, на муфті якого встановлений вентилятор 4, радіаторів повітряного охолодження 7, плити 10 для установки перемикача 12 з манометром 14 і додаткової гідроапаратури, фільтра 15, повітряного фільтра 5, реле тиску 13 і мастиловказівника 8. Установки типів Г48-1 і Г48-2 мають кубик 16 з вбудовуваної апаратурою і гідроклапаном тиску 11 типу ПБГ54-34М. В процесі роботи вентилятор створює потік повітря (показаний стрілками), що обдуває радіатори. на Платик П кришки 3 може встановлюватися панель з додатковою гидроаппаратурой; в установках типів Г48-1 і Г48-2 можливий також баштовий монтаж додаткової гідроапаратури на кубику 16. Для заливки масла за допомогою агрегатів обслуговування гідросистем на передній стінці передбачено отвір КЗ / 4 ". Вбудований повнопотоковий фільтр 15 типу ФВ (див. рис. 8.9) встановлено в расточке кришки бака.

Гідравлічні схеми насосних установок показані на рис. 8.50. В установках типу Г48-1 (рис. 8.50, а) масло від пластинчастого насоса НП, приводиться електродвигуном ЕД, через фільтр Ф і зворотний клапан KO1, виключає можливість зливу масла з гідросистеми при непрацюючому насосі, надходить в гідросистему під тиском, що визначається настроюванням гідроклапана тиску ГД (Або опором гідросистеми). Масло, що зливається з гідросистеми і ГД, через підпірних клапан К02 надходить в радіатор AT, захищений від перевантаження клапаном КІЗ. Тиск в напірної лінії контролюється манометром МН, підключеним через перемикач ПМ і реле тиску РД.

Установки типу Г48-2 (рис. 8.50, 6) комплектуються Двухпоточном насосом і подають в гідросистему два незалежних потоку. У напірної лінії додаткового насоса встановлений зворотний клапан К04, тиск регулюється клапаном ГД2. В насосних установках Г48-3 (рис. 8.50, в) напірні лінії двох-поточного насоса коммутируются розділової панеллю РПН типу Г53-34М таким чином, що при низькому тиску в гідросистему надходить масло від двох насосів, а при

високому - тільки від насоса меншою подачі (насос більшої подачі розвантажується). У модернізованої конструкції замість розділової панелі встановлені два гідроклапана тиску типу ПБГ54-34М і зворотний клапан.

У гідросистемах, що працюють при постійному робочому тиску (копіювальні системи, електрогідравлічні приводи і ін.), Суттєве скорочення втрат потужності може бути досягнуто за рахунок застосування установок типу Г48-4 (рис. 8.50, г) з Двухпоточном насосом і гідропанелей А типу ГЗЗ-14 (див. рис. 7.5), автоматично перемикає насоси в залежності від витрати масла в гідросистемі. Для зменшення коливань тиску в моменти перемикання насосів служить пружинний акумулятор АК.

Шифр позначення насосних установок наведено на рис. 8.51.

Насосні установки мають наступні виконання по подачі насоса (л / хв) і потужності приводного електродвигуна, кВт (в дужках вказано максимальний тиск, МПа, в напірної лінії; для двопоточних насосів максимальний тиск для насоса більшої подачі зазначено в знаменнику):

Г48-1:10-1,1 (2,5); 10-2,2 (6,3); 15-2,2 (5); 20-2,2 (4); 30-2,2 (2,5); 40-2,2 (2); 30-3 (3,5); 40-3 (3); 40-4 (3,5);

Г48-2:10 / 10-2,2 (5/2); 10 / 15-2,2 (5 / 1,5); 10 / 20-2,2 (5/1); 10 / 30-2,2 (4 / 1,5); 10 / 40-2,2 (3 / 1,5); 15 / 15-2,2 (4,5 / 1); 15 / 20-2,2 (4 / 1,5); 15 / 30-2,2 (4/1); 15 / 15-3 (4,5 / 3); 15 / 20-3 (6 / 1,5); 15 / 30-3 (6/1); 15 / 40-3 (5,5 / 1); 20 / 20-3 (5,5 / 1,5); 20 / 30-3 (5,5 / 1);

Г48-3:10 / 10-2,2 (5,5 / 3); 10 / 15-2,2 (5,5 / 2,5); 10 / 20-2,2 (5,5 / 2); 10 / 30-2,2 (5,5 / 1,5); 15 / 15-2,2 (4 / 2,5); 15 / 20-2,2 (4/2); 15 / 30-2,2 (4 / 1,5); 10 / 40-3 (6,3 / 2,5); 15 / 15-3 (6 / 3,5); 15 / 20-3 (6/3); 15 / 30-3 (6 / 2,5); 15 / 40-3 (6/2); 20 / 20-3 (5/3); 20 / 30-3 (5 / 2,5). Тиск в чисельнику - в режимі робочої подачі, в знаменнику - в режимі швидкого підведення;

Г48-4:10 / 20-3 (5); 15 / 30-4 (5); 20 / 40-5,5 (4).

При виборі насосної установки слід враховувати ККД обслуговується гідроприводу з тим, щоб температура масла в баку не перевищувала 55 ° С. Перегрів масла в баку (° С) понад температуру навколишнього середовища може розраховуватися за формулою At = 11,4 (Р - РМ), Де Р - приводная потужність насоса, кВт; РМ -механічна потужність, споживана машиною, кВт.

Мал. 8.49. Конструкція і розміри насосних установок Г48-1, Г48-2, Г48-3 і Г48-4

Мал. 8.50. Гідравлічні схеми насосних установок Г48-1 (о), Г48-2 (б),



Основні параметри, габаритні і приєднувальні розміри (мм) повітряних теплообмінників серій 2.510, 2.515 і 2.520 | Г48-3 (в) і Г48-4 (г)

серія S | Основні розміри, параметри і шифр позначення кутових з'єднань DSVW-R | За ОСТ2 Г91-39-80 | Основна номенклатура стандартних рукавів високого тиску ЗАТ ГідраПак | АКУМУЛЯТОРИ | Параметри і розміри (мм) пневмогідравлічних акумуляторів АР | Параметри і розміри (мм) пневмогідроаккумуляторов АПГ-Б | Параметри і розміри (мм) пневмогідроаккумуляторов АПГ-Т | ТЕПЛООБМІННИКИ | Конструкція, основні параметри і розміри (мм) повітряних теплообмінників Г44-2 |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати