Головна

Основні напрямки проектування технологічних ліній і комплексів металургійного виробництва; спеціалізація, концентрація і кооперування в металургії

  1. Amp; 20. Сутність і основні риси НЕПу.
  2. CASE-засоби проектування інформаційних систем
  3. CASE-засоби проектування програмного забезпечення.
  4. CNews: Які напрямки інформатизації промисловості розвиваються в практиці IBS найбільш активно?
  5. Cегментація ринку. Основні завдання. Критерії сегментації на В2С ринку.
  6. Сільські вpачебний ділянку. Сільські дільнична лікарня. Основні завдання.
  7. I. Авторитет в організації та його основні типи.

Діяльність інженера - проектувальника цеху (заводу) від діяльності розробників технології, обладнання, матеріалів відрізняється більш високим рівнем абстрагування, вимогами узгодження можливостей і впливу проектованого об'єкта з регіональної та загальнодержавної (світової) економіко-соціальною системою і природними комплексами району розміщення об'єкта проектування. Всі питання постачання сировиною, матеріалами, енергоресурсами, робочою силою в проекті повинні бути вирішені технологічно (і у всіх інших-частинах) до кінця (хоча кожна частина і залишається відкритою системою), а не залишатися завданням на зовнішнє забезпечення. Кожен металургійний завод індивідуальний, і найважливіші технологічні рішення по ньому неформальних, приймаються на основі інтуїції і досвіду, визначаючи сучасного висококласного фахівця, «тримає в руках» весь інноваційний цикл. Завод, як технічна система, утворений практично нескінченною кількістю слабко пов'язаних і слабо взаємозалежних елементарних виробів, комплектуючих і матеріалів, що забезпечують роботу окремої машини або технологічної лінії, тобто усім тим натовпом, що потрапляє через підрядник в ту чи іншу детальну специфікацію. Це і дає можливість називати велике спорудження, цех, виробництво, підприємство (організацію), галузь технічним ценозів і застосовувати до них сучасні методи технічного аналізу, положення глобальної еволюції, фрактальности, самоорганізації і т.д .. Завод як реальний об'єкт визначається межами, які відрізняються для технолога, ген. планувальника, будівельника, енергетика, електрика, медика, еколога, місцевої влади та ін., тобто це об'єкт з розмитими межами, конвенційний виділяється, можна сказати - трансцендентний, тоді як будь-який виріб дискретно визначено і на нього існує паспорт. Зібрати ж все креслення на діючий завод (цех), по-перше, неможливо, а по-друге, вони адекватно його вже не відображають (побудували не те, що проектували, а експлуатують - не те, що будували).

У число завдань, до вирішення яких нині готують інженерів-проектувальників, входять: вибір технологічних процесів, основного і допоміжного обладнання; розробка транспортної схеми виробництва, включаючи структуру і обсяги пристроїв для міжопераційного зберігання продуктів; розробка вимог і узгодження рішень по системам і конструкцій, необхідним для забезпечення технологічних процесів (будівель і споруд, енергозабезпечення, водопостачання, санітарно-технічних систем і т.п.).

Основні напрямки проектування: проектування доменного, сталеплавильного, прокатного і трубного виробництва і пов'язаного з виробництвом устаткування, енергетичного господарства, механоремонтних служб і інструментального господарства, служб управління та інженерного забезпечення.

Концентрація, спеціалізація, кооперування

Концентрація, спеціалізація, кооперування є прогресивними формами організації промислового виробництва і сприяють підвищенню ефективності промислового виробництва. Їх розвиток пов'язаний з поділом праці і досягненнями науково-технічного прогресу.

Концентрація - це процес, спрямований на збільшення випуску продукції або надання послуг на підприємстві.

Концентрація на підприємстві може розвиватися на основі різних форм: збільшення випуску однорідної продукції (спеціалізовані підприємства), збільшення випуску різнорідної продукції (універсальні підприємства); розвитку концентрації на основі комбінування виробництва (підприємства комбінати); розвитку концентрації на основі диверсифікації виробництва. Ця форма найскладніша, так як в цьому випадку розвиток концентрації може здійснюватися як на основі вищезгаданих форм, так і за рахунок більш широкої діяльності підприємства.

Концентрація виробництва на підприємстві може бути досягнута шляхом:

-збільшення кількості машин, обладнання, технологічних ліній на колишньому технічному рівні;

-застосування машин і обладнання з більшою одиничною потужністю;

-одночасне збільшення машин, обладнання як колишнього технічного рівня, так і більш сучасного, розвитку комбінування взаємопов'язаних виробництв.

Абсолютна концентрація характеризує розміри виробництва окремих підприємств, а її рівень визначають наступні показники: обсяг випуску продукції; середньорічна вартість основних виробничих фондів, середньооблікова чисельність працюючих. Найбільш об'єктивний показник обсягу випуску продукції. Інші показники рівня концентрації використовуються для всебічного аналізу рівня концентрації виробництва.

Відносна концентрація характеризується розподілом загального обсягу виробництва в галузі між підприємствами різного розміру. Тому рівень відносної концентрації визначають наступні показники: частка окремого підприємства у випуску будь-якої продукції в обсязі її випуску в цілому по галузі, частка підприємства на ринку продажів і ін. Показники рівня відносної концентрації в певній мірі характеризують ступінь монополізації підприємства.

Економічні показники роботи підприємства (собівартість, прибуток, рентабельність, продуктивність праці, матеріаломісткість і ін.) В значній мірі залежать від розвитку концентрації виробництва, тобто від обсягу продукції, що випускається. З розвитком концентрації економічні показники роботи підприємства, як правило, поліпшуються до його оптимальних розмірів, а потім можуть погіршуватися.

Відомо, що обсяг продукції, що випускається залежить від величини задіяних виробничих ресурсів, тобто від величини змінного і постійного капіталу. Але оскільки на зміну кількості використовуваних у виробничому процесі ресурсів витрачається різний час, необхідно розрізняти короткостроковий і довгостроковий періоди.

На підприємстві обсяг випуску продукції може бути збільшений за рахунок найбільш повного використання потужностей, в цьому випадку мета досить швидко досягається шляхом залучення додаткової кількості змінного капіталу. Якщо на підприємстві відсутній резерв виробничих потужностей, то в цьому випадку збільшення випуску продукції вимагає досить тривалого часу і залучення не тільки змінного, але і постійного капіталу. У першому випадку економічний ефект досягається за рахунок зниження умовно-постійних витрат на одиницю продукції.

З економічної точки зору найбільш доцільний шлях розвитку концентрації - інтенсивний, тобто за рахунок впровадження нової техніки і технології і збільшення одиничної потужності машин і устаткування.

Спеціалізація - це процес зосередження випуску певних видів продукції в окремих галузях промисловості, на окремих підприємствах та їх підрозділах, тобто це процес виробництва однорідної продукції або виконання окремих технологічних операцій.

Спеціалізація виробництва є однією з форм поділу суспільної праці і організації виробництва. У промисловості приватне поділ праці означає розподіл промисловості на галузі і подальшу їх диференціацію, з одного боку, і спеціалізацію підприємств - з іншого.

Одиничний поділ праці являє собою спеціалізацію усередині підприємства. Спеціалізація підприємств і цехів відбувається в результаті відокремлення виробництв однорідних готових виробів, а також виробництва окремих складових частин продукції і окремих операцій технологічного процесу з їх виготовлення.

У промисловості розрізняють такі форми спеціалізації:

Предметна спеціалізація: її сутність полягає в тому, що підприємства спеціалізуються на випуску готової продукції (тракторів, автомобілів, літаків і т.п.);

Подетальная спеціалізація: в цьому випадку підприємство спеціалізується на виробництві окремих деталей, вузлів і агрегатів. Прикладом такої спеціалізації може служити підшипниковий, карбюраторний і інші подібні до них заводи;

Стадійна або технологічна спеціалізація: при такій формі підприємства спеціалізуються на виконанні лише окремих стадій технологічного процесу, наприклад, прядильні фабрики, що виготовляють пряжу для ткацьких підприємств, ливарні, ковальсько-пресового і складальні виробництва в машинобудуванні;

Спеціалізація допоміжних виробництв: до такої форми спеціалізації можна віднести підприємства, які зайняті випуском тари і упаковки, інструменту та оснащення, а також виконують ремонтні роботи.

Залежно від масштабності розрізняють внутрігалузеву, міжгалузеву та міждержавну спеціалізацію.

Вищим ступенем є міждержавна спеціалізація, тобто спеціалізація в рамках ближнього і далекого зарубіжжя. Особливо актуально для Росії розвиток спеціалізації в рамках далекого зарубіжжя, так як вона слабо розвинена і на даному етапі більш ефективна для нашої держави.

Для характеристики рівня і аналізу спеціалізації на практиці використовується ряд показників:

- Коефіцієнт охоплення виробництва: він характеризує частку продукції спеціалізованої галузі в загальному випуску продукції даного виду;

- Коефіцієнт спеціалізації, який характеризує частку основної (профільної) продукції в загальному випуску продукції галузі, підприємства, цеху;

- Коефіцієнт подетальной спеціалізації, що характеризує частку продукції подетально (технологічно) спеціалізованих підприємств і цехів в загальному випуску продукції галузі, підприємства, цеху;

- Широта номенклатури і асортименту продукції, що випускається: чим ширше номенклатура і асортимент продукції, що випускається на підприємстві і в цеху, тим нижче рівень спеціалізації.

Спеціалізація тісно пов'язана з кооперуванням виробництва. По суті, це дві сторони одного процесу, тому в економічному плані їх необхідно розглядати в єдності.

Кооперування - це тривалі виробничі зв'язки між підприємствами, що випускають якусь складну продукцію.

Відповідно до форм спеціалізації в промисловості розрізняють три форми кооперування:

- Предметне або агрегатний кооперування, що полягає в тому, що ряд підприємств поставляє різні вироби (електромотори, генератори, редуктори та ін.) Головним заводам, що випускають машини і обладнання;

- Подетально кооперування, коли ряд спеціалізованих підприємств поставляє головному заводу вузли та деталі (підшипники, втулки, поршневі кільця і ??т. Д.);

- Технологічне або етапне кооперування, що виражається в поставках одними підприємствами напівфабрикатів головним заводам (пряжі - ткацьким фабрикам; поковок, виливки - машинобудівним заводам).

Основним показником рівня кооперування є частка вартості напівфабрикатів, заготовок, деталей і вузлів, одержуваних від інших підприємств в порядку кооперування, в загальній вартості продукції підприємства.

Непрямим показником рівня кооперування є кількість підприємств, з якими кооперуються головні підприємства.

Певною мірою рівень кооперування характеризує і радіус кооперування, який визначається як середньозважена величина.

З точки зору галузевої належності та територіального розташування, що кооперуються між собою заводів розрізняють наступні види зв'язків з кооперування між промисловими підприємствами:

внутрірайонні, коли кооперуються підприємства, розташовані в одному економічному (адміністративному) районі, незалежно від галузевої приналежності;

міжрайонні, коли кооперуються підприємства, розташовані в різних економічних (адміністративних) районах;

внутрішньогалузеві, коли кооперуються підприємства однієї галузі, і міжгалузеві - при кооперуванні заводів різних галузей.

З точки зору наближення постачальників до споживачами для скорочення транспортних витрат найбільш вигідним є внутрирайонное кооперування. Однак в сучасних умовах розвитку науки і техніки, глибокого суспільного розподілу праці неможливо обійтися тільки внутрірайонних кооперированием, особливо в машинобудуванні. Сучасні машини - складні вироби, що складаються з тисяч і десятків тисяч деталей. Їх створення викликає необхідність кооперування з підприємствами багатьох галузей промисловості, розташованих в різних районах. Важливо на основі конкретних техніко-економічних розрахунків вибирати найбільш оптимальні варіанти кооперування.



Прогнозування в САПР | Принципи проектування металургійних підприємств

Гос.експертіза проектів будівництва. | Робоча документація. | Автоматизація процесів проектування. | Часовий лаг. | Соціальний стандарт. | Цілі створення і призначення САПР. Математичні моделі САПР. | Проектна виробнича програма | Регламент відвантаження продукції | Функції генерального проектувальника. | ресурси |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати