Головна

Характеристика зубчастих коліс.

  1. I ТЕХНІКО-ЕКСПЛУАТАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА РЕГІОНУ ДОРОГИ
  2. I. Загальна характеристика
  3. I. Характеристика основних напрямків комплексної системи роботи.
  4. I. Характеристика основних теоретичних підходів до вивчення теми, що склалися у вітчизняній історичній науці.
  5. II універсал УЦ Ради: его значення и загальна характеристика.
  6. II. Злоякісні мезенхімальні пухлини. Загальна характеристика.
  7. II. Характеристика, що стосується виду зв'язку

У сучасних машинах широко застосовують зубчасті передачі. Розрізняють силові зубчасті передачі,

призначені для передачі крутного моменту зі зміною частоти обертання валів, і кінематичні

передачі, службовці для передачі обертального руху між валами при відносно невеликих кру

тящіх моментах.

Зубчасті передачі, що використовуються в різних механізмах і машинах, ділять на циліндричні, коніче-

ські, черв'ячні, змішані і гіперболоїдних (гвинтові і гіпоїдні).

Найбільшого поширення набули циліндричні, конічні і черв'ячні передачі (рис. 79). ні-

ж розглянуті способи формоутворення зубів циліндричних зубчастих коліс. циліндричні зубчасті

колеса виготовляють з прямими і косими зубами, рідше - з шевронними. Стандарт встановлює 12 ступенів

точності циліндричних зубчастих коліс (в порядку убування точності): з 1 по 12

.

За технологічною ознакою зубчасті колеса діляться на (рис. 80):

- Циліндричні і конічні без маточини і з маточиною, з гладким або шліцьовим отвором; - Многовенцовие блокові з гладким або шліцьовим отвором;

- Циліндричні, конічні і черв'ячні типу фланця;

- Циліндричні і конічні з хвостовиком;

- Вали-шестерні

У циліндричних коліс зуби виконують прямими, спіральними або шевронними.

Обробка зубчастих коліс розділяється на два етапи: обробку до нарізування зубів і обробку зубчастого

вінця. Завдання першого етапу відповідають в основному аналогічним завдань, що вирішуються при обробці деталей

класів: диски (зубчасте колесо плоске без маточини), втулки (з маточиною) або валів (вал-шестерня). операції

другого етапу зазвичай поєднують з оздоблювальними операціями обробки корпусу колеса

Технологічні завдання.

Точність розмірів. Найточнішим елементом зубчастого колеса є отвір, яке виконується

зазвичай по 7-му квалітету, якщо немає особливих вимог.

Точність взаємного розташування. Неспіввісність початковій окружності зубчастого колеса щодо

посадочних поверхонь допускається не більше 0,05 ... 0,1 мм. Неперпендикулярність торців до осі отвору

або вала (биття торців) зазвичай приймається не більше 0,01 ... 0,015 мм на 100 мм діаметру. Залежно від

умов роботи колеса ця величина може бути підвищена або кілька зменшена (рис. 81).

Твердість робочих поверхонь. В результаті термічної обробки поверхнева твердість зубів

Цементовані зубчастих коліс повинна бути в межах НRСе 45 ... 60 при глибині шару цементації 1..2 мм.

При ціанування твердість НRСе 42 ... 53, глибина шару повинна бути в межах 0,5 ... 0,8 мм.

Твердість незакаліваемих поверхонь зазвичай знаходиться в межах НВ 180 ... 270.

.

характеристика валів | вопрос1вопрос. ХАРАКТЕРИСТИКА втулок

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати