Головна

Питання. Попередня обробка заготовок

  1. Common Language Runtime і ASP.NET. Проміжний мова. Виконання програми. Обробка процесів. Збірки. одночасність
  2. III етап статистичного дослідження - обробка отриманий даних.
  3. Web-програмування. Обробка даних. GET і POST запити. Анатомія Web-форми. Серверні елементи управління
  4. Штучні абразивна обробка
  5. Б 10.2 Методи виробництва заготовок конічних зубчастих коліс і особливості їх механічної обробки
  6. Б 12.3 Похибка установки заготовок в станочном пристосуванні
  7. Б 13.2 Методи виробництва заготовок і особливості механічної обробки шатуна ДВС або балки передньої осі автомобіля

Попередня обробка заготовок полягає в доданні заготівлі такого виду і стану, при ко

торих можлива обробка їх на металорізальних верстатах.

Обробка виливків полягає у видаленні літників і прибутків, очищення виливків і термічній обробці.

Застосовують шліфувально-обдирні верстати, шліфувальні круги з гнучким валом, пневматичні зубила.

Ефективна очистка струменем води з грубозернистим абразивом і кальцинованої содою; заготовки з чугу-

на, стали і її сплавів піддають термообробці.

Обробка поковок полягає у видаленні облоя і плівки обрізанням або прошивкою заготовок в штампах на

обрізних кривошипних пресах в холодному або гарячому стані. Проводять очищення заготовок в дробест-

Руйно і піскоструменевих установках, галтування в барабанах, застосовують очистку травленням. за необхідності

сти поковки правлять і при термообробці.

Обробка прокату складається в покрівлі і розрізуванні на штучні заготовки. Для прокату D = 0,25 ... 8 мм

застосовують правильно-відрізні автомати. Точність 0,5 ... 0,7 мм / м. При діаметрі прокату 8 ... 100 мм примі-

ють правильно-калібрувальні верстати. Точність: чорний прокат - 0,5 ... 0,9 мм / м. Точність калібрування по діа-

метру 0,03 ... 0,05 мм / м. Правку штучних заготовок ведуть на пресах. Листовий прокат S <40 мм і довжиною до трьох

метрів проводять на листоправильних вальцах. Точність 1 ... 2 мм / м. В умовах одиничного і дрібносерійного

виробництва використовують ручну правку (правка струбциной, ручні гвинтові преса).

Різка. Використовують кілька методів: а) на верстатах токарної групи (до D <80 мм), точність 0,3 ... 0,8 мм. На фрезерно-відрізних верстатах (до D

500 мм);

б) приводними ножівками (одиничне і дрібносерійне виробництво) D <300 мм, Sрезца

= 1 ... 3,5 мм;

в) стрічковими пилками. Недоліки - малий термін служби;

г) абразивним кругом. Використовують для різання загартованих заготовок D <50 мм;

д) прессоножніцамі D = 10 ... 70 мм;

е) приводними ножицями ріжуть листовий та профільний прокат S до 20 мм;

ж) газове різання. В основному для різання листового прокату;

з) плазменно-дугове різання;

і) спеціальні методи: анодно-механічна, електроїськровая, електромеханічна, ультразвукова,

електронно-променева, лазерна. Використовують, як правило, для різання важкооброблюваних матеріалів;

к) ударно-імпульсний спосіб різання.

Питання. Збірка клепаних з'єднань | Питання. Клейові та паяні з'єднання


Питання. Схеми базування валів | Питання. Оздоблювальні методи обробки зубів зубчастих коліс. | Складання нарізних з'єднань. постановка шпильок | Питання. характеристика валів | Питання. типовий маршрут виготовлення фланців. | циліндричних | конічних | черв'ячних | квиток №4 | Питання. Характеристика зубчастих коліс. |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати