Головна

Глава 4. КЛІНІЧНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО 5 сторінка

  1.  1 сторінка
  2.  1 сторінка
  3.  1 сторінка
  4.  1 сторінка
  5.  1 сторінка
  6.  1 сторінка
  7.  1 сторінка

Сплави з благородних металів. До дорогоцінних металів відноситься золото, метали платинової групи, а також їх сплави. Широке застосування вони отримали через високу антикорозійної стійкості в звичайній атмосфері, у воді і багатьох інших середовищах. Всі ці метали (крім платини) мають невисоку температуру плавлення, високою щільністю, не мають аллотропических перетворень (крім родію), дуже пластичні (крім родію і осмію).

золото (Аі) знаходиться в природі у вигляді великих шматків (самородків), найчастіше вкраплених в руду кольорових металів, або по берегах гірських річок у вигляді дрібних частинок, змішаних з піском (розсипне золото). Єдине хімічна сполука золота в природі - каловеріт (АІТ2, - З'єднання золота з телуром) - зустрічається дуже рідко.

Для вилучення золота, в залежності від характеру руд, застосовується один з наступних способів:

1) відділення золота від домішок, засноване на
 різниці питомої ваги (промивка);

2) змішення, т. Е. Розчинення золота в
 ртуті;

3) ціанування, т. Е. Розчинення золота в ци
 АНІД (з'єднання ціанистоводневої кислоти)
 з подальшим висаджуванням цинковим пилом;

4) виплавлення золота з руди разом з решти
 ними кольоровими металами.

Золото жовтого кольору; в світлі тонка пластинка золота має зелене світло. Питома вага золота 19,32. Температура плавлення 1 064 °; температура кипіння 2550?. Теплопровідність золота велика - 68,3. Усадка - 1,2%.

Чисте золото - м'який, ковкий і тягучий і може бути вироблено в листочки завтовшки в 0,0001 см. З 0,05 г золота можна витягнути дріт довжиною в 162 м. Золото не окислюється ні при яких температурах і не розчиняється Ні в яких кислотах і лугах, крім царської горілки. Золото в чистому


вигляді не застосовується для виготовлення виробів внаслідок того, що воно занадто м'яке і недостатньо міцне. Воно легко сплавляється з багатьма металами. Для технічних цілей готують сплави золота - з іншими металами - так зване лігатурне золото. Метали, що додаються до золота, називають лігатурними металами. Вони надають сплавів певні фізичні властивості.

Температура плавлення зі збільшенням кількості срібла знижується. При додаванні до сплаву 50% срібла він Набуває білий колір. Мідь надає сплаву твердість. Сплави з великим вмістом міді мають червонуватий колір. Сплав з 75% золота, 10% міді і 15% срібла називають зеленим золотом. Сплав золота з сріблом та паладієм називається білим золотом. Від додавання невеликої кількості платини золото стає вельми еластичним. У практиці найчастіше при змінюють сплави золота, що містять срібло і мідь. Такі сплави відрізняються необхідної твердістю, досить кування і мають гарний жовтий колір.

Гідність, або цінність, сплаву, що містить золото (платину або срібло), виражається пробою. У нашій країні з 1927 р введена метрична система проб. За цією системою проба показує вміст чистого золота, платини або срібла в 1000 вагових частин сплаву. У нас До 1927 р проба виражалася числом золотників чистого благородного металу (золота, платини або срібла) в% золотниках сплаву (пробірний фунт). Хімічно чисте золото відповідало 96 пробі. У деяких країнах застосовується каратная система. Проба хімічно чистого золота за цією системою відповідає 24 каратів, а по метричній системі - 1000.

Наявність декількох систем для визначення гідності сплавів благородних металів іноді змушує переводити проби однієї системи в іншу. Для цього достатньо знати перекладний коефіцієнт. Так як хімічно чистий благородний метал визначається 1000 метричних проб, 96 пробами золотниковими або 24 каратами, то можна написати 1000 проб метричних = 96 пробам зо-лотніковьш = 24 каратів, т. Е. 1 золотникова про-ба = 1000: 96 = 10 , 4 метричної проби.

1 карат = 1000: 24 = 41,66 метричної проби.

1 карат = 96: 24 = 4 золотниковим пробам.

Звідси можна вивести - правила для перекладу проб.

1. Для того щоб перевести метричну пробу
 в золотникову,

треба метричну пробу розділити на 10,4, а при перекладі в каратного - на 41,66.

Приклад. Перекласти метричну пробу 583 в золотникову і каратного.

583: 10,4 = 56,06 золотникової проби.

583.-41,66 = 14,08 карата.

2. Для того щоб перевести золотникову про
 бу Або каратного в метричну, треба



Глава 4.клінічне матеріалознавство




золотникову пробу помножити на 10,4, а каратного - на 41,66.

Приклад. Перекласти 72 золотникові проби в метричні;

перевести 18 карат в метричні.

72 х 10> 4 = 748,8 * 750 проба

18 х 41,66 = 749,88 * 750 проба

У практичній роботі з благородними металами (сплавами і виробами) іноді виникає необхідність в приблизному визначенні проби. При випробуванні сплавів і виробів користуються реактивами, які можна придбати в пробірних управліннях, де вони і виготовляються.

1. Хлорне золото являє собою водний
 розчин золотисто-жовтого кольору, який примі
 ється для випробування золотих сплавів і виробів
 від низькопробних до 583-600-ї проби.

2. Інші реактиви виготовляють для випро
 ня золота різних проб: 292-й, 375-й, 500-й, 750-й,
 900-й, 950-й і 1000-й. Реактиви ці представляють
 є розчинами кислот (азотна кислота різної
 концентрації з додаванням соляної кислоти).
 При випробуванні золотих сплавів і виробів реакції
 тівамі необхідно перш за все ретельно очис
 тить поверхню сплаву або вироби від забруднення
 ня і тільки після цього приступити до випробування.
 Очищати поверхню сплавів або виробів можна
 напилком, шабером і наждачним папером. на
 очищену поверхню скляною паличкою на
 носять краплю реактиву і стежать за його дією.
 Коли реактив подіє, краплю обережно сни
 мают фільтрувальної папером.

Хлорне золото моментально залишає на латунної платівці чорна пляма. на низькопробних золотих сплавах (до 300-ї проби) хлорне золото залишає брудні жовто-зелені плями, на сплавах до 450-ї проби - темнокоричневе плями, на сплавах в межах від 450-ї проби і вище - різні за інтенсивністю каштанові плями і, нарешті, на сплавах та виробах 583-ої проби - світлі ажурні плями.

На виробах вище 600-ї проби хлорне золото сліду не залишає. Залежно від проби інші реактиви залишають різної інтенсивності плями: на сплавах та виробах низької проби-темні плями, на сплавах відповідної (тієї ж) проби-світлі плями. На сплави вищих проб реактиви не діють.

Якщо проба сплаву або виробів невідома, то випробування слід починати з хлорного золота. Якщо хлорне золото подіяло, то треба вести випробування послідовно реактивами для 500-й, 375-й і 292-ї проби. Якщо хлорне золото дії не зробило, то треба переходити до випробування іншими реактивами для 750-й, 900-й, 950-й і 1000-й проби.

Приклад. Реактив для 750-ї проби не діє, а реактив для 900-ї проби залишає темна пляма. Отже, проба сплаву знаходиться між 750-й і 900-й пробою, т. Е. Її можна визначити як 830-ю.


Реактиви слід зберігати при звичайній кімнатній температурі в закритих скляних флаконах з притертими пробками в сухому і темному місці. На світлі, особливо влітку, реактиви розкладаються. При дотриманні зазначених умов реактиви зберігають силу свого дії протягом 3-4 місяців. Хлорне золото може служити значно довше.

У зубопротезної техніці золото застосовується з давніх часів, і витрата його для цієї мети досяг дуже великої кількості. Безсумнівно, що тут відіграла велику роль неокісляемость золота і його хороші механічні властивості. Золото вживають для виготовлення вкладок, штифтових зубів, коронок, знімних протезів, з металевим базисом, мостовидних та інших робіт.

У нас застосовуються тільки 3 види дорогоцінних сплавів: сплав 900-ої проби для коронок і лиття, сплав 750-ої проби - для бюгелей і кламерів і сплав 750-ої проби - в якості припою. Сплави нижче 750-ї проби заборонені до застосування, а сплави вище 900-ї проби не застосовуються через низькі механічних властивостей. Структура сплавів цієї групи металів є однорідні тверді сплави або механічні суміші 2-3 твердих розчинів.

1. Сплав 900-ї проби: золота 91%, срібла 4,5%,
 міді 4,5%.

Сплав має гарний жовтий колір завдяки великому процентному змісту благородних металів, що не окислюється і легко піддається механічній обробці. З цього сплаву готують диски для коронок. Товщина дисків 0,25-0,28 мм. Сплав 900-ї проби застосовується для виготовлення не тільки окремих коронок, але також і мостовидних та інших видів незнімних протезів.

2. Сплав 750-ї проби: золота 75%, міді 16,66%,
 срібла 8,34%.

З сплаву 750-ї проби роблять плакіровкі для порцелянових зубів і базисні пластинки для знімних протезів.

3. Золоті сплави з домішкою платини;
 а) золота 75%, платини 4,15%, срібла 8,35%,
 міді 12,5%; б) золота 60%, платини 20%, срібла
 5%, міді 15%. Сплави з додаванням платини
 відрізняються міцністю і еластичністю. вони при
 змінюються для спираються протезів, полукоронок
 вкладок і т. п.

Припоєм називають сплав, службовець для з'єднаннях двох і більше металів. Припій дoлжeн мати нижчу точку плавлення, ніж спаюється метали; колір. його повинен соотвествовать колір] вироби. Крім того, припій повинен добре флю пхати (розливатися). Колір припою залежить від соста ва лігатури і повинен бути добре підібраний. Сни ються температури плавлення досягається за сче включення до складу припою легкоплавких метал лов, головним чином цинку і кадмію (ЦВШ


Глава 4.клінічне матеріалознавство





плавиться при температурі 419 °, а кадмій - при температурі - 320 °).

Найчастіше в протезуванні застосовують припої 750-ої проби: золота 75%, срібла 5%, міді 13%, кадмію 5%, латуні 2%.

Для отримання пластинок зі сплаву золота злиток піддають прокатці через вальці. Перед прокаткою злиток треба прокувати. Ковку виробляють молотком, поступово посилюючи удари. Проковують спочатку одну сторону, потім іншу, притупляючи гострі кути злитка. Під час проковки і прокатки злиток неодноразово прогрівають для усунення наклепу, так як після механічної обробки золото стає жорстким і може дати тріщини. Товщину отриманої пластинки визначають мікрометром.

Для виготовлення дроту злиток пропускають через спеціальні вальці і простягають через волочильний дошки. На вальцях є жолобки, які, з'єднуючись разом, формують дріт різної форми і діаметра. У волочильний дошці (сталевий або чавунної) є ряд поступово зменшуються отворів різної форми {рис. 106). Дріт протягають, починаючи з отвору найбільшого діаметра. Таким чином можна отримати дріт круглу, напівкруглу, квадратну і ін. Під час протягування дроту її необхідно кілька разів прожарювати з подальшим повільним охолодженням. Відділення золота від лігатурних домішок називається афінажем. Найбільш старий і поширений метод афінажу заснований на властивості азотної кислоти розчиняти срібло, в результаті чого утворюється азотнокисле срібло (білі кристали ляпісу), розчинна у воді. Треба мати на увазі, що всі срібло можна перевести в розчин тільки тоді, коли срібла в сплаві буде в 3-4 рази більше, ніж золота. В іншому випадку частина срібла не розчиниться і в золоті утворюється, як кажуть, засідка срібла. Якщо срібла в сплаві недостатньо, то додають необхідну кількість його; це називається квартуванням.


 Мал. 106. волочильна дошка

Розплавлений метал виливають у воду, щоб отримати його в гранульованому (зернистому) вигляді. Сплав гранулируют для того, щоб процес розчинення срібла в азотній кислоті проходив


легше і швидше. Подрібнений (гранульований) сплав кладуть у фарфорову чашку, заливають розведеною азотною кислотою і нагрівають. Срібло і мідь переходять зі сплаву в розчин, а золото не розчиняється і залишається на дні чашки. Зібраний залишок золота ще раз кип'ятять в азотній кислоті для остаточного видалення срібла, потім промивають в дистильованої воді, сушать і плавлять. Отриманий зливок практично являє собою чисте золото. Срібло виймають з розчину в такий спосіб. До розчину додають кухонну сіль. При цьому випадає білий осад хлористого срібла. Після повного осадження хлористе срібло збирають і сушать. Потім перемішують його з половинною по вазі кількістю соди, додають трохи бури і селітри і плавлять в тиглі. Виходить злиток високопробного срібла. Цей метод зазвичай застосовують при аффінажу сплавів, багатих сріблом. З сплавів, в яких більшу частину становить золото, останнім відокремлюють розчиненням в царській горілці.

Підлягає афінаж сплав гранулюють, кладуть у фарфорову чашку і заливають царською горілкою (сумішшю з 1 частини азотної і 2 частин соляної кислоти). Процес ведуть при нагріванні. Золото розчиняється, а срібло осідає у вигляді хлористого срібла. Розчин зливають, відокремлюючи від нього осад хлористого срібла.

Золото можна осадити з розчину, наприклад, залізним купоросом. Для цього до нагрітого розчину золота доливають нагрітий розчин залізного купоросу. Золото випадає у вигляді бурого порошку. Осадити золото з розчину можна і щавлевої кислотою. Добре промитий і висушений осад золота плавлять і отримують високопробний злиток. Обробка осаду хлористого срібла проводиться так само, як зазначено вище.

Іноді в практичній роботі зустрічається необхідність очистити забруднену лігатурне золото або підвищити його пробу. У цих випадках золото переплавляютс селітрою або сулемою. Олово, мідь, сурма та інші легко окислюються метали переходять при цьому в шлак.

У процесі штампування і вальцювання сплав золота набуває наклеп, що знімається відпалом при нагріванні до червоного розжарювання. Перед відпалом сплав відбілюють, щоб видалити з його поверхні випадково пристали частки сторонніх металів. Таке відбілювання є обов'язковим після штампування золота на штампах зі свинцю або легкоплавких сплавів. Відбілити для золота може служити будь-яка кислота, що володіє здатністю розчиняти наліт свинцю, вісмуту, олова, сурми, цинку. Найчастіше користуються найбільш доступною соляною кислотою.

Відпал лигатурного золота супроводжується появою окалини на противагу чистому золоту, так як добавка містить неблагородні



Глава 4.клінічне матеріалознавство




метали і при нагріванні окислюється. Цю окалину видаляють тієї ж соляною кислотою.

платина (Pt) зустрічається в природі в самородному стані. Видобуток платини заснована на відділенні один від одного складових частин руди з різною питомою вагою.

Платина сірувато-білого кольору. Це найважчий метал: питома вага її 21,5. Температура плавлення платини 1770 °, а температура кипіння 2450 °.

Усадка платини незначна; це якість платини і її сплавів використовується при литті дрібних і точних деталей. Платина є досить м'яким, ковким і в'язким металом. З платини можна ріготовіть тонку фольгу і витягнути дуже тонкий дріт.

Платіні не окислюється на повітрі і не розчиняється ні в яких кислотах, крім царської горілки. Виняткова стійкість проти окислення і здатність активувати ряд хімічних реакцій, залишаючись незмінною, т. Е. Каталітична дія, роблять платину дуже цінним металом для техніки. Платіні не окислюється при нагріванні, що дозволяє користуватися нею як нагрівальним елементом до дуже високих температур.

У зубопротезної техніці платина вживається для коронок, штифтів, крампонов штучних зубів. Платинова фольга застосовується при виготовленні фарфорових коронок і вкладок: така фольга дуже тонка, міцна і не розплавляється під час випалу порцеляни завдяки найвищій точці плавлення. Кром того, платину додають до золотих сплавів для поліпшення їх фізичних і механічних властивостей [зменшення усадки, підвищення міцності (пружності)].

Припоєм для платини служить чисте золото або сплав з 75% золота і 25% платини.

срібло (Ag) зустрічається в природі як самородне, так і у вигляді сполук: рогову срібло (AgCI), срібний блиск (Ag2S) і ін.

Чисте срібло має білий колір. Воно є найкращим провідником електрики і тепла. Питома вага срібла 10,5, температура плавлення 960 °, усадка 4,4%.

Срібло твердіше золота і м'якше міді.

Срібло не цілком стійке до дії кислот. Воно добре розчиняється в азотній кислоті, в сірчаної кислоти при нагріванні; соляна кислота діє на нього слабо.

У техніці чисте срібло застосовується в гальванопластике. Срібло вживається головним чином як дорогоцінний метал для виготовлення монет, ювелірних виробів, ложок, ножів, вилок і т. П. Для цієї мети користуються сплавами срібла з 10-30% міді, яка поліпшує його механічні властивості.

Для зубних протезів срібло непридатне, так як сполуки срібла, що виходять в результаті його окислення в порожнині рота, небайдужі для


організму. Крім того, срібло не має достатню міцність.

Срібло застосовують як лігатуру в золотих сплавах для додання їм більш світлого відтінку і зниження температури плавлення. Воно входить також до складу припоїв для золота, міді та ряду сплавів.

Припій для срібла складається з 2 частин срібла і 1 частини латуні. Відбілити для срібла служить розбавлена ??сірчана кислота.

Знайшли обмежене застосування срібно-паладієві сплави. Ці сплави мають білий колір. Температура плавлення яких становить 1100-1200 ° С.

Д. Н. Цитрин запропонував сплав з вмістом срібла 75%, паладію - 10% і золота - 15%. Колір сплаву жовтувато-золотистий, точка плавлення 1105 ° С, твердість по Бріннелю 30.

При підвищенні вмісту в сплаві паладію підвищуються його точка плавлення, твердість і опір розриву. Срібло є основою сплаву і збільшує його твердість, а золото вводиться для поліпшення ливарних якостей і додачі золотистого відтінку. Паяння подібних сплавів проводиться за допомогою золотого припою або припою для нержавіючої сталі, але з додаванням 15% паладію. Відбілити служить 15% розчин соляної кислоти.

У зв'язку з тим, що подібні сплави темніють в порожнині рота, вони не знайшли широкого застосування, незважаючи на високі фізико-механічні, технологічні та антикорозійні властивості.

легкоплавкие сплавиу виробах стоматологічного призначення займають важливе місце, хоча і відносяться до допоміжних матеріалів. Найбільше значення мають легкоплавкі сплави, службовці матеріалом для штампів і моделей, при виготовленні коронок і деяких інших конструкцій. Такий матеріал повинен володіти рядом властивостей, з яких найважливішими є: легкоплавкость, що полегшує виливки індивідуальних штампів і моделей, відділення штампів від виробів (наприклад, коронок); відносна твердість, що забезпечує стійкість штампа в процесі штампування; мінімальна усадка при охолодженні, що гарантує точність штампованих виробів. Основними компонентами, що застосовуються для складання подібних сплавів, є вісмут, свинець, олово і кадмій. Температура плавлення найбільш поширених рецептур обмежена в межах 115 ° С. Всі ці сплави мають сірий колір. Вони являють собою механічні суміші і випускаються у вигляді блоків (табл. 7).

До іншим допоміжним сплавів і металів відносяться латунь і бронза, які створюються на основі міді та імеютжелтий колір. Деякий час сплав латуні застосовували в зубопротезної практиці, він вважався навіть замінником золота і називався «Рондольф». Але швидке його окислення в порожнині рота і шкідливий вплив на організм призвели до заборони Використання цього сплаву у нас в


Глава 4.клінічне матеріалознавство




Таблиця 7

Склад найбільш поширених легкоплавких сплавів (в% у масі):

 вісмут  свинець  олово  кадмій  Температура плавлення, ° С
 55,5 -  33,38  11,12
 52,5  32,0  15,50 -
 50,1  24,9  14,20  10,80
 55,0  27,0  13,00  10,00
 48,0  24,0  28,00  ~ '

Сплав № 2 відомий під назвою сплаву Розі, сплав № 5 називається сплавом Меллот.

країні, що обумовлено законом. Механічні властивості і технологічність дозволили застосовувати даний та подібні сплави в ортодонтії для фіксації тимчасових конструкцій і в щелепно-лицевої травматології.

алюмінієва бронза складається з 90% міді і 10% алюмінію. Колір алюмінієвої бронзи -соломенно-жовтий з червонуватим відтінком, нагадує колір золота. Температура плавлення - 1030 ° С. Алюмінієва бронза добре піддається волочіння, з неї можна виготовити тонкий дріт. У хімічному відношенні є нестійким сплавом, в азотній кислоті розчиняється, в слабких розчинах соляної та сірчаної кислот окислюється. У порожнині рота окісна плівка розчиняється і потрапляє в організм.

У стоматології також застосовується Лігатурна дріт з алюмінієвої бронзи для фіксації шин при лікуванні переломів щелепи. Споювання алюмінієвої бронзи проводиться срібним припоєм.

оловяністие сплави знайшли застосування при виготовленні різних конструкцій зубних протезів, що вимагають застосування металевих форм, штампів і контрштамп. Виготовляються ці сплави на основі олова і свинцю. Крім низької температури плавлення і достатньою в'язкості, дані сплави досить тверді, що забезпечує їх стійкість в процесі роботи.

З металів, які мали важливе значення в зубному протезуванні і знайшли широке застосування, можна назвати також магній і олово.

Магній в природі зустрічається в складі деяких мінералів, найбільш поширеними з яких є магнезит, доломіт, корналіт. Магній входить до складу тальку і азбесту, магній отримують осадженням з мінералів і подальшим сплавом. Температура його плавлення - 650 ° С. Він застосовується, в основному, для складання різних сплавів. У стоматологічній практиці використовується як компонент припою.

Олово в природі зустрічається в рудних з'єднаннях. Отримання чистого металу з руди проводиться методом випалу при температурі 600 ° С. Температура плавлення олова - 232 ° С. Олово ха-


рактеризуется дуже великий усадкою при затвердінні, що є негативним якістю його. Володіє дуже великою в'язкістю і плинністю при незначній твердості. При звичайних умовах і в присутності вологи олово, що не окислюється, тому використовується для лудіння і паяння.

Широко застосовується в сплавах і, зокрема, в складі зуболікарській амальгами.

Формувальні матеріали.Властивості і якість лиття з різних сплавів залежать від багатьох чинників - властивостей металів, точності форми для лиття (матеріал, склад) і знання технології застосування цих форм. Для відтворення точної виливки по моделі необхідний формувальний матеріал. Рецептура формувальних мас в техніці різна, і, технологія її застосування також різноманітна, але у всіх випадках незмінними залишаються сполучні речовини і вогнетривкий порошок.

У зубному протезуванні до застосування нержавіючих і тим більше кобольтохромових сплавів, що володіють високою температурою плавлення, як формувальної маси застосовувався звичайний «мінутнік» (порошок глинозему А12О3 у вигляді борошна), змішаний з гіпсом і замішаний на воді. *

Впровадження в зубне протезування індивідуального лиття із застосуванням тугоплавких сплавів (нержавіючих сталей, КХС) призвело до необхідності створення спеціального складу формувальних матеріалів, вимоги до яких можуть бути сформульовані наступним чином:

- Вони не повинні містити речовини, які,
 реагуючи з відливанням. знижують її якості;

- Поверхня форми не повинна «пригоряти» до
 литві;

- Для забезпечення якісної поверхнівиливки вогнетривкий порошок повинен мати високу дисперсність;

- Час затвердіння має бути в межах
 7-10 хвилин;

- Вони повинні створювати газопроникних про
 лочка, яка буде в змозі поглинати гази,
 утворюються при заливці розплавленого металу;

- Вони повинні мати величину коефіцієнта
 температурного розширення, достатню для кого
 компенсації усадки затвердевающего металу.

У сучасному ливарному виробництві використовують гіпсові формувальні матеріали, а також фосфатні і силікатні.

Для зубного протезування на додаток до класичних формувальних матеріалів був налагоджений випуск спеціальних формувальних мас:

«Сіламін», «Крістос», «Силаур», «Формасіт», «Аурит», «Мольдін», «Смоли», «Стомаформа».

Гіпсовий формувальний матеріал складається з гіпсу (20-40%) і окису кремнію. Гіпс в цьому випадку є сполучною. Окис кремнію надає масі

- Мінутнік, тобто кількість порошку просіяний
 ного в перебігу 1 хвилини через сито з певним
 кількістю і діаметром отворів.



Глава 4.клінічне матеріалознавство




необхідну величину усадочною деформації і теплостійкість. Як регулятори швидкості затвердіння і коефіцієнта температурного розширення в суміш додається 2-3% хлориду натрію або борної кислоти. Замішується маса на воді при температурі 18-20 ° С. Номінальна температура розігрівання форми подібного складу до заливки металу становить 700-750 ° С.

Ці форми непридатні для отримання виливків з нержавіючої сталі, температура плавлення якої 1200-1600 С, через руйнування гіпсу, а тому їх застосовують для лиття виробів зі сплаву золота.

Фосфатні формувальні матеріали складаються з порошку (цінкфосфатний цемент, кварц мелений, крістоболіт, окис магнію, гідрат окису алюмінію і ін.) і рідини (фосфорна кислота, оксид магнію, вода, гідрат окису алюмінію).

Ці формувальні матеріали компенсують усадку при охолодженні нержавіючих сталей, які мають температурний коефіцієнт об'ємного розширення приблизно 0,027 К-1. Усадка золотих сплавів становить близько 1,25%, і цю усадку компенсує гіпсова форма. Схоплювання фосфатних форм в залежності від складу триває 10-15 хв.

Сиолит. Дана формувальнасуміш в основному призначена для незнімних (в тому числі - металокерамічних протезів). Вона складається з порошку і рідини. Порошок є сумішшю кварцового піску, фосфатів і периклазом. Рідиною є силиказоль. Маса характеризується високими показниками міцності і компенсаційними властивостями.

Співвідношення порошку і рідини становить 100: 18-20. Замішування відбувається у вакуумному змішувачі протягом 30-120 сек. Схоплювання починається через 10-15 хв., Повне затвердіння - через 30 хв. У прокалочную (муфельну) піч форма встановлюється через 2 години.

Нагрівання форми в печі від 20 ° до 400 ° С і від 600 ° до 800 ° С йде від 30 до 60 хв., А в інтервалі від 400 ° до 600 ° С - не менше 1 години. При 800 ° С форма витримується 40-60 хв. Через 1 годину після заливки форми, починається витяг вироби з неї.

Силікатні формувальні матеріали пошт повсюдно витіснені фосфатними матеріалами. Вони відрізняються високою термостійкістю і міцністю. Їх впровадження викликано застосуванням КХС і нержавіючих сталей. Крім гіпсу і фосфатів, як сполучних тут використовують кремнієві гелі. З органічних сполук кремнію частіше застосовується тетраетілортосілікат Si (OC2H2)4, Який легко гідролізується з утворенням при прожаренні кінцевих продуктів у вигляді двоокису кремнію. В'язка рідина силікатної формувальної маси складається з суміші етилового спирту, води і концентрованої соляної кислоти, куди поступово (по краплях) введений


етилсилікат. Як вогнетривкої складової (порошку) частіше застосовуються кварц, маршал-літ, корунд, крістоболіт і інші речовини. Силікатні формувальні маси відрізняються великим коефіцієнтом Термічного розширення. Для забезпечення точності виливки необхідно дотримуватися правильне співвідношення між порошком і рідиною (в'язким раствбром). Оптимальне співвідношення, що забезпечує компенсацію усадки форми, складає 30 г рідини і 70 г порошку. Час схоплювання матеріалу дорівнює 10-30 хв.

 Глава 4. КЛІНІЧНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО 4 сторінка |  Глава 4. КЛІНІЧНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО 6 сторінка


 Біомеханіка ЗУБОЧЕЛШСТНОЙ СИСТЕМИ І ЗАКОНИ артикуляції |  МЕТОДИ ОБСТЕЖЕННЯ ХВОРИХ І ДІАГНОСТИКА 1 сторінка |  МЕТОДИ ОБСТЕЖЕННЯ ХВОРИХ І ДІАГНОСТИКА 2 сторінка |  МЕТОДИ ОБСТЕЖЕННЯ ХВОРИХ І ДІАГНОСТИКА 3 сторінка |  МЕТОДИ ОБСТЕЖЕННЯ ХВОРИХ І ДІАГНОСТИКА 4 сторінка |  Фізіологічні зміни зубів і пародонту. |  ПІДГОТОВКА ХВОРОГО ДО протезування зубів |  Глава 4. КЛІНІЧНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО 1 сторінка |  Глава 4. КЛІНІЧНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО 2 сторінка |  Глава 4. КЛІНІЧНЕ МАТЕРІАЛОЗНАВСТВО 3 сторінка |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати