Головна

Вимоги до точності зубчастих коліс

  1.  I. Вимоги до технологічного устаткування
  2.  II. Вимоги до безпеки об'єктів технічного регулювання
  3.  IV. Вимоги до ТСО
  4. " Склад інформаційного забезпечення та вимоги до нього ".
  5.  ROM. Призначення технології (Колесніченко гл. 7,9). BOIS.
  6.  V2: {{2}} 2.2 Колісні пари вагона
  7.  А) буде обертатися в тому ж напрямку, в якому бувало колесо, б) швидкість обертання зросте.

Основними показниками точності зубчастих коліс є: Кінематична точність- Характеризується похибкою кута повороту колеса за один оборот шестерні. Пов'язана з накопиченої помилкою кроку. Важлива для механізмів, де потрібна точність передавального відношення. плавність роботи - Характеризується коливаннями швидкості обертання колеса при рівномірному обертанні шестерні. Пов'язана з помилками кроку і профілю зубів. Впливає на динамічні навантаження і шум при роботі передачі.

Пляма контакту зубів- Характеризується концентрацією навантаження на бічній поверхні зубів, які знаходяться в контакті. Впливає на довговічність роботи передачі.

бічний зазорміж по неробочими поверхнями зубів при їх контакті з робочих поверхонь, характеризується вільним обертанням коліс без заклинювання зубів. Важливий для реверсивних передач, а також для працюючих при високій температурі.

За ГОСТ 1643-81 встановлено 12 ступенів точності зубчастих коліс (в порядку убування точності): 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12. Для ступенів точності 1 і 2 допуски в стандарт не поширюється на вказані. Ці ступеня залишені для подальшого розвитку, щоб не вводити як в інших стандартах позначення з нулем (0 або 01). Найбільш широко в машинобудуванні застосовуються колеса 6 - 8 ступеня точності. У приладобудуванні і верстатобудуванні використовуються колеса 5 ступеня точності. У відкритих передачах використовуються колеса 9 ступенем точності.

Незалежно від ступеня точності стандартом встановлені норми точності на бічній зазор, який позначений в порядку збільшення: Н, Е, Д, С, В, А. Зазор в сполученні Н мінімальний і дорівнює нулю. Зазвичай рекомендується сполучення В.

Точність зубчастих коліс в силових передачах вибирається залежно від швидкості обертання, а точність зубчастих коліс в кінематичних передачах вибирається залежно від їх призначення

Для точних зубчастих коліс нормується також торцеве і радіальне биття. Розмір отвору виконується за 7 квалітету, а для прецизійних коліс по 5 - 6 квалітету.

 Притирання (доведення) |  Матеріал і термічна обробка зубчастих коліс


 Токарська обробка |  Обробка фрезеруванням |  Токарська обробка валів малого розміру (валиків) на револьверних верстатах і автоматах (напівавтоматах) |  Нарізування різьблення. Обробка шпонкових і шліцьових поверхонь при виготовленні валів. |  нарізування різьблення |  Методи шліфування валів |  шліфування |  Безцентрове шліфування. |  шліфування отворів |  Обробна обробка зовнішніх поверхонь валів |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати