Головна

Модифікатори бетону; класифікація, види добавок.

  1.  Абсцеси і гангрени легень: класифікація, етіологія, клініка. диференційний діагноз, лікування.
  2.  Аденовірусна інфекція. Етіологія, патогенез, класифікація, клініка фарінгокон'юнктівальная лихоманки. Діагностика, лікування.
  3.  Аноректальні пороки розвитку, класифікація, клінічна картина, діагностика.
  4.  Антиагреганти. Класифікація, механізм дії. Застосування, Побічні ефекти.
  5.  Антихолінестеразні засоби. Класифікація, механізм дії, фармакологічні ефекти, порівняльна характеристика окремих препаратів, застосування
  6.  Артеріальна і венозна гіперемії. Визначення понять, класифікація, етіологія, патогенез, прояви, наслідки.
  7.  Артеріальні гіпертензії. Класифікація, причини.

Модифікатори бетону - добавки неоргані-е або органічні, в-ва природного або штучного походження, за рахунок введення кіт. до складу бетону в контрольованих кол-вах направлено регулюються св-ва бет. сумішей і бетонів, або останнім надаються спец. св-ва, не характерні для бетону по його природі, або досягається економія цементу.

Для получ. бетонів із заданими будує.-технічними св-ми, необхідно встановлення закономірності в регулюванні параметрів цементних сумішей на стадії взаємодії з водою. Одним з перспективних методів явл. використання орган-х і неоргані-их сполук в якості спец. добавок. Введені в невеликих кол-х вони істотно впливають на хім-е процеси твердіння бетону, забезпечують поліпшення його хутро. і фізико-хімічних-х св-в, в т. ч. ?, водонепроникність, мрз, корозійна стійкість. Ці добавки іменуються модифікаторами.

Стосовно до цементних системам під модифікаторами маються на увазі в-ва, що покращують технологічні св-ва бет. або розчинних сумішей і будує.-технічні св-ва бет. суміші.

Основними цілями запровадження модифікаторів явл .: 1) Зниження в'язкості цементно-водних суспензій для поліпшення технологічних св-в бет. суміші; 2) Зміна структури сформованого цем. каменю і бетону з метою збільшення їх міцності і стійкості до багаторазових фізичних дій; 3) Регулювання швидкості гідратації цементу і тверднення бетону.

Особливості гідратації і структуроутворення цементного каменю в присутності модифікаторів.

Введення модифікаторів в цементну систему ускладнює утворення фазових контактів між кристалами, що пов'язано з появою на поверхні тіл в результаті адсорбції двомірних структур, що складаються з орієнтованих полімерними групами до гідрофільних поверхнях дифільних молекул ПАР. В результаті:

1) сповільнюється дифузія іонів, що ускладнює утворення фазових контактів; 2) змінюється ступінь гідратації клінкерних матеріалів; 3) стабілізуються зародки гідратної фази; 4) можливо утворюються комплексні сполуки при первинному впливі, в результаті чого тимчасово затримується гідратація мінералів; 5) утворюється за рахунок первинного уповільнення гідратації більше довговолокнистих гідросилікатів кальцію, що призводить до підвищення міцності за рахунок оптимізації структури кристалів; 6) оптимізується структура пористості за рахунок додаткового воздухововлеченія або дисперсної газопорізаціі.

Добавки підрозділяються на 2 види: 1) Хімічні, що вводяться в бетон в невеликій кількості (0,1-2%) і змінюють в потрібному напр-ії св-ва бе суміші і бе; 2) мінеральні тонкомолотиє добавки (5-25%) ісп-т для економії ц-а, получ-ия щільного бет, підвищення стійкості бетону.

Хімічні домішки. Класифікація хім. добавок на основі неорганічних і орган. речовин і їх св-ва наведені в ГОСТ 24211-2003 «Добавки для бе і строї розчинів. Загальні і технічні вимоги ». Хім. добавки класифікують за основним ефекту дії: 1) регулюють св-ва бе см: пластифікуючі, т. е. що збільшують рухливість; стабілізуючі, т. е. що попереджають розшарування; водоудерживающие, що зменшують водоотделение; 2) регулюють схоплювання бе см і твердіння бе: прискорюють або сповільнюють тужавлення; прискорюють тверднення; забезпечують тверднення при негативні-х t (противоморозні); 3) регулюють щільність і пористість бе см і бе: воздухововлекающие, газообразующие, пенообразующие, що ущільнюють; 4) добавки-регулятори деформації бе, що розширюють добавки; 5) підвищують захисні св-ва бе до стали, інгібітори корозії стали; 6) добавки-стабілізатори, що підвищують стійкість бе см проти розшарування, що знижують растворо- і водоотделение; 7) надають бе спец св-ва: гидрофобизирующие, т. Е. Що зменшують змочування бетону; антикорозійні, протирадіаційні, фарбувальні, що підвищують бактерицидні св-ва, електроізоляційні, електропровідні та ін .; 7) Добавки поліфункціональної дії (комплексні добавки), діляться на 5 груп: а) Суміш ПАР і ЛСТ + СНВ (смола нейтралізована повітровтягуюча), ПАЩ (Пласти-р адипінової лужний) + СПД (сінетіч поверхнево активна добавка) - вони пластифікують, ^ мрз, водонепроникність і корозійну стійкість; б) Суміш ПАР і електролітів: ГКЖ10 (кремнійоргініч соед-ия) + НК, ЛСТ + ГКЖ-94 + СН (сульфат натрію) - висока швидкість затвердіння бе і висока мрз, корозест стійкість; в) Суміш електролітів ННХК (нітрит-нітрат-хлорид Са), ХК (хлорид Са) + ПН (інгібітор) - поєднання прискорювачів тв-ия і інгібіторів (проти корозії арм), осн-е прим-ие - для зимового бетонування; г) Комплексні добавки на основі суперпластифікаторів (СП): СП + прискорювач тв-ия (С-3 + СН, 10-03 + СН, С-3 + ННХК, 10-03 + ННХК) - скорочує на 20-40% час ТВО; СП + воздуховолек. доб. (С-3 + СНО, 10-03 + ЛСТ + СНВ) - для ^ мрз; д) Багатокомпонентні комплекси, призначені для спец. цілей: ПАК + ЛСТ + СН - для отримання безусадочних, розширюються бе; бітумна емульсія (бітум БН 50% + ЛСТ 5% + вода 45% - облад-т гідрофобною-пластифікуючих ефектом, прим-ся для ^ непроникності бетону (дозування 5-7% від Ц).

мінеральні добавки - Отримують з природного (кремнезем, пемза, опока, туф) або техногенного сировини (золи, мікрокремнезем, мелені шлаки). Ступінь подрібнення <0,16 мм. Призначення: розташовуючись разом з цементом в пустотах зап-ля, ущільнюють структуру бетону. У зав-ти від дисперсності мінер. добавки діляться на: 1. хв. доб-розріджувачі цементу. Тонкість помелу близька до тонкості помелу цементу 0,2-0,5 м2/ Г (н-р, зола); 2. ущільнювачі - в 100 разів дрібніше частинок цементу (20-30 м2 в 1 г порошку). Мінер. добавки бувають: 1. активні (взаємодія з Ca (OH)2 при звичайній t °); 2. інертні (не реагують з Ca (OH)2 при звичайній t °).

Природні активні хв добавки - получ-т тонким подріб-ием різних р п. вулка-го походження (туф, вулканічні попелу, траси) або осадового происх. (Опока, трепел, діатоміт). Складаються в основному з аморфних кремнезему і глинозему.

золи ТЕС - Образ-ся при спалюванні пилоподібних (мелених) вугілля. Склоподібні частки золи осідають в електрофільтрах і видаляються з них сухим (зола-винесення або зола сухого видалення) або мокрим способом (зола гідровидалення). Кращою явл. зола-винесення. Хімічний склад золи-винесення: Fe2O3 1-23%, SiO2 35-60%, Al2O3 15-35%, CaO 1-30%. Розміри частинок золи: 1-100 мікрон. Уд. пов-ть 0,15-0,3 м2/ Г. Середня ? = 1,7-2,4 г / см3, Насипна ? = 600-1300 кг / м3.

Шлаки доменні. У тонкоподрібненому стані (2500-3500 см2/ Г) явл. хорошою хв добавкою. Ступінь гидравл-ой активності шлаку характеризує модуль основності М0= (CaO + MgO) / (SiO2+ Al2O3) Або модуль активності Ма= Al2O3/ SiO2. Якщо м0?1 - шлаки основні, якщо М0<1 - кислі. З ^ М0 і Ма гидравл активність доменних шлаків ^, як і з ^ тонкощі помелу. Додавання шлаків до ц істотно впливає на структуроутворення ц-го каменю, роблячи її більш компактною.

Мікрокремнезём (МК) - Це відхід пр-ва кремнийсодержащих сплавів: феросиліцій, кристалічний кремній і ін. В процесі плавлення шихти і відновлення кварцу при t> 1800 ° образ-ся газоподібний кремній, кіт. при охолодженні і контакті з повітрям окислюється до SiO2 і конденсується у вигляді наддрібних частинок кремнезему. зміст SiO2 в МК 85-98%. Розмір частинок 0,1-0,5 мікрон. Уд. пов-ть 18-25 м2/ Г. У сухому вигляді через понад високої дисперсності насипна ? = 0,15-0,2 т / м3 (Не ущільнюється згодом). Перевозять в вигляді пульпи (зволожений) і прим-т в такому ж вигляді. Зараз застосовують брикетування. Витрата МК в бе не менше 5% від Ц (5-15%).

Органомінеральні добавки (ОМД). Мікрокремнезем відрізняється високою водопотредностью: в равноподвіжніх сумішах на кожен кг введеного МК витрата води ^ на 1 л, тому його прим-т спільно з суперпластифікатором (СП). МБ-01 (6-12% С-3 + МК + регулятор тв-ия фосфорорганічний комплексон) - комплексний модифікатор структури і св-в бе, що підвищує збереженість консистенції бе см, Полус-ся бе низької проникності і високу довговічність і міцності. Випускається у вигляді гранул (близько 100 мікрон), насипна ? = 750-800 кг / м3. МБ-С (С-3 + МК + зола-винесення) - заміна частини МК більш доступною золою-винесення не дає помітного зниження ефективності добавки. ОМД випуск-ся в порошкоподібному вигляді, що полегшує їх введення в бе см при її приготуванні.

34. Легкі бетони на пористих заповнювачах, характеристика, властивості.

ЛБ на пористих заповнювачах:

1. По виду заповнювача:

- Искусст-е (керамзит, вермикуліт, аглопорит, шлаковая пемза (термозіт), спучені гранули полістиролу);

- Природні (туф, пемза, черепашник) - не застосовуються.

2. За щільністю:

- Особливо легкі теплоизоляц-е (? <500кг / м3, Rсж= 1,5 МПа і <);

- Легкі (500 3, Rсж= 2,5 ... 30 МПа):

 * Конструктивно-теплоизоляц-е (500 3, Rсж= 2 ... 10МПа);

 * Конструктивні (1400 3, Rсж= 10 ... 30 МПа).

3. За структурою:

- Щільні (звичайні) - розчин на тяж. або легкому П повністю заповнює порожнечі між зернами великого заполн-ля;

- Порізованниє - розчинну частину спучують за допомогою пінно або газообразующих добавок;

- Великопористі - без П, порожнечі між зернами не заповнено.

Прочночть ЛБ як і для звичайних б. залежить від В / Ц, т. е. від міцності цем. каменю, скріпляє зерна зап-ля в єдиний моноліт, і від міцності пористих зап-лей (бе на зап-лях з різною міцністю мають різну міцність): кожен вид крупного зап-ля дозволяє отримувати бе тільки до опр-ої міцності, після досягнення кіт подальше зр-ие міцності розчину не призводить до помітного ^ міцності бе).

Міцність ЛБ залежить ще і від концентрації легкого зап-ля (обсягу легкого запол-ля в 1 м3 бе).

 Мал. Вплив прочн керамзитового гравію і розчину на прочн керамзитобетону: 1-прочн керамзиту = 7МПа; 2-то же = 5МПа; 3-те ж = 4МПа; 4-те ж = 3МПа; 5-те ж = 2МПа.

При великій різниці м / ду міцністю розчинної частини б. і міцністю легкого зап-ля, зр-е концентрації зап-ля призводить до v міцності ЛБ.

При визначенні складу ЛБ на пористих зап-лях доводиться вчить-ть все 3 особ-ти впливу зап-ля на міцність бе, тому розрахунок проводять не на основі єдиної формули або графіка, а на основі даних ряду таблиць і поправочних коеф-в, переклад У. х з урахуванням цих особ-тей.

Пористий зап-ль змінює деформативні св-ва бе. Зменшується модуль пружності бе і тим більше, ніж Деформативність зап-ль і вище його зміст.

Важливим св-вом ЛБ явл-ся теплопровідність. Збільшення вмісту-я легкого зап-ля, зменшення його щільності покращують тепло-физич. св-ва ЛБ (але це призводить до уменьш-ю міцності ЛБ). На практиці шукають таке оптимал-е співвідношення в св-вах вих-х м-лов і бе, і так підбирають склад бе, щоб його необх-е св-ва досягалися найкращим чином при мінімальній витраті ц-а.

Пористі зап-ли в силу означає-го водопоглощ-я, відсмоктують з ц-го р-ра частина води в перші 10-15 хвилин після готування-я бет. см. Кількість поглиненої води зростає в литих сумішах і уменьш-ся в жорстких бет. см. Зазвичай величина поглинання води пористого зап-ля в бе суміші на 30-50% нижче водопоглинання в воді (оповідь-ся вплив водоутримуючої здатності ц-го тесту). Тому для сохр-я подвиж-ти бет. см. припадає зр-ть витрата води. Це зр-е буде тим більше, чим вище водоспоживання ть заполн-ля і його витрата. Водопогл-е пористого запол-ля істот-но впливає на водоудержів-ую спосіб-ть бет. см., зменшуючи розшаровуваність литих і рухливих сумішей і дозволяючи застосовувати суміші з високим В / Ц. Це улучшаяет теплоизоляц-е св-ва бе.

На першому етапі структуроутворення ц-го тесту пористі зап-ли, відсмоктуючи вологу, сприяють отриманню більш щільного і міцного контактного шару ц-го каменю. На другому етапі при уменьш-і кол-ва води в цем. камені, внаслідок гідратації Ц, пористі запол-ли возвращ-т раніше поглинені-ю воду, створюючи сприятливі ум-я для протікання гідратації Ц і зменшуючи усадочні явища в цем. камені.

Пористий запол-ль сост. з зерен неправий. форми (крім керамзиту) з сильно розвиненою поверх-ма і володіє в силу цього збільшеним об'ємом міжзернових порожнин. Для заповнення цих пустот і створення достатньої мастила м / ду зернам зап-ля з метою створення розшаровуються і удобообрабативаемих сумішей потрібно в 1,5-2 рази більше цем. тесту, ніж при прим-ії щільних важких зап-лей.


КВИТОК № 6



 Проектування складу легкого бетону на пористих заповнювачах. |  Питома поверхня, водопотребность, міцність наповнювачів.

 Пінобетон, властивості, підбір складу. |  Залежність рухливості і жорсткості бетонної суміші від різних факторів. |  Великопористий легкий бетон. |  Реологічні і технологічні властивості бетонної суміші |  Технологічні св-ва бет. суміші. |  Поризований легкий бетон, легкий беспесчанная бетон з порізованним цементним каменем. |  Бетонні суміші, їх структура |  Дрібнозернистий бетон. Проектування складу. |  Заповнювачі для бетонів. Види, зерновий склад, порожнистість, пористість. |  Властивості в'яжучих речовин |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати