На головну

Припуски і напуски при обробці. Загальний та операційний припуск.

У процесі механічної обробки досягається:

1. Задана форма і конфігурація деталей

2. Розміри

3. Забезпечується задана точність розмірів

4. Забезпечується точність взаємного розташування поверхонь

5. Забезпечується якість поверхневого шару (шорсткість, ступінь зміцнення)

Креслення вихідної заготовки відрізняється від креслення готової деталі тим, що зазначені параметри при отриманні вихідної заготовки не забезпечені, тобто на поверхнях заготовки передбачені шари матеріали, к-ті за своїми параметрами відрізняються від параметрів готової деталі і підлягають видаленню при реалізації операції. Ці шари можуть бути припуском або напуском.

В процесі реалізації технологічного процесу з кожної поверхні видаляється загальний припуск (шар матеріалу, що видаляється з поверхні вихідної заготовки результаті зняття припусків операційних).

Завдання встановлення оптимальних припусків має важливе техніко-економічне значення.

Завищені припуски призводять: до перевитрати матеріалу, введення додаткових переходів, зниження режимів різання, збільшення тe обробки, витрат на різальний інструмент, перевитрати електроенергії і збільшення собівартості виготовлення деталі.

Занижені припуски: не забезпечують видалення поверхневих дефектних шарів / необхідної точності і якості виготовлення деталі, збільшують ймовірність появи браку, що також призводить до збільшення собівартості.

припуск - Поняття, що відноситься до певної поверхні, його вимірюють по нормалі до цієї поверхні. Припуск відраховують на розмір: на діаметр - двосторонній симетричний; припуск при обробки площині або торця - на лінійний розмір односторонній припуск.

Розрізняю припуск: загальний, операційний.

загальним припуском Zзаг називають шар матеріалу, що видаляється з заготовки в процесі її механічної обробки з метою отримання готової деталі (заданої точності і якості!).

операційним Zi припуском називають шар матеріалу, що видаляється з заготовки під час операції для забезпечення заданої точності і якості.

i - порядковий номер порядкової операції.



 Етапи технологічного процесу. Поняття операції. |  Припуски і напуски при обробці. Технологічні розміри і допуски.

 Технологія машинобудування, як наукова дисципліна. |  Основні особливості авіаційного машинобудування |  Структура мінімального припуску. |  Коливання припуску. Фактори, що визначають коливання припуску. |  Точність обробки. Характеристики та категорії точності. Точність обробки за розміром. Числове вираження точності. |  Фактори, що впливають на похибку деталі при обробці. |  Аналіз зв'язку між кресленням деталі і технологічним процесом її виготовлення. |  Місце термічної обробки і хіміко-термічної обробки в технологічному процесі виготовлення деталі. |  Розробка операцій технологічного процесу |  Вибір виду, способу отримання та форми вихідної заготовки. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати