Головна

Вторинне розтин пласта

  1.  Визначення Втрата теплоти через покрівлю та підошву пласта
  2.  Визначення параметрів пласта с помощью Еталон кривих
  3.  Вплив часу експлуатації на властивості пласта.
  4.  Вплив аномальних властівостей нефти на охоплення пласта фільтрацією
  5.  ВІДКРИТТЯ І дренування абсцесу заглотковий простір
  6.  Розтин і дренування абсцесів та флегмони В піднижньочелюсних трикутника

Свердловини з перфорованим забоєм складають більше 95 % всього експлуатаційного фонду, в зв'язку з чим розглянемо основні методи перфорації свердловин.

За принципом дії технічних засобів і технологій, що застосовуються для перфорації свердловин, все методи можна розділити на наступні:

1. Вибухові.

2. Гідродинамічні.

3. Механічні.

4. Хімічні.

1. До вибуховим методам відносяться кульова, торпедний і кумулятивна перфорація.

Кульова перфорація здійснюється так званим кульовим перфоратором, в якому є камори з вибуховою речовиною, детонатором і кулею діаметром 12,5 мм. В результаті практично миттєвого згоряння заряду тиск на кулю досягає 2 тис. МПа; під дією цього тиску куля пробиває обсадних колон, цементний камінь і може впроваджуватися в породу, утворюючи перфораційний канал довжиною до 150 мм, діаметр якого дорівнює 12 мм. Якщо застосовується перфоратор іншої конструкції, то тиск при вибуху істотно нижче 2 тис. МПа (0,6-0,8 МПа), але час його дії на кулю триваліша, що збільшує початкову швидкість вильоту кулі і її пробивну здатність; довжина перфораційних каналів досягає 350 мм. Існують кульові перфоратори з горизонтальними і вертикальними стволами.

Торпедная перфорація здійснюється розривними снарядами діаметром 32 або 22 мм. При попаданні снаряда в гірську породу після пострілу відбувається вибух внутрішнього заряду снаряда і додатковий вплив на гірську породу у вигляді освіти системи тріщин. Довжина перфораційних каналів при торпедної перфорації досягає 160 мм. Торпедная перфорація здійснюється апаратами з горизонтальними стовбурами.

Кумулятивна (беспулевая) перфорація здійснюється за рахунок фокусування продуктів вибуху заряду спеціальної форми, як правило, конічної. Заряд конічної форми облицьований тонким мідним листовим покриттям. При підриві заряду мідна облицювання заряду розплавляється, змішується з газами і в вигляді газометалліческой сфокусоване струменя прорізає канал в колоні, цементному камені і гірській породі. Тиск в струмені досягає 0,3 млн. МПа, а швидкість її - 8 км / с. При цьому утворюється перфораційний канал довжиною до 350 мм і діаметром до 14 мм. Кумулятивні перфоратори діляться на корпусні і безкорпусні (стрічкові), але снаряди в них розташовуються завжди горизонтально.

В даний час кумулятивна перфорація є найбільш поширеною, тому що дозволяє в широкому діапазоні регулювати характеристики зарядів, підбираючи найкращі для кожного конкретного продуктивного горизонту.

Разом з тим усім вибуховим методам притаманні певні недоліки, деякі з яких є досить істотними. Так як під час вибуху створюється високий тиск і виникає ударна хвиля, в обсадної колоні і особливо в цементному камені виникають порушення, пов'язані з утворення тріщин, порушенням зв'язку цементного каменю з гірськими породами і обсадної колоною і втратою герметичності заколонного простору. В процесі експлуатації свердловини це призводить до заколонних перетікань.

Перфораційні канали, створювані при вибухових методах, мають ущільнені стінки, а самі канали засмічені не тільки продуктами вибуху, але і різними руйнуються деталями (герметизуюча гума, фрагменти стрічки стрічкових перфораторів та ін.). При вдалій кульової перфорації в кінці перфораційного каналу знаходиться куля, що знижує ефективність фільтрації флюїду. При невдалої кульової перфорації кулі застряють в колоні або цементному камені. У будь-якому випадку при вибухових методах перфорації на внутрішній поверхні обсадної колони утворюються задирки, які ускладнюють або роблять неможливим проведення дослідницьких робіт в свердловині спускаються вимірювальними приладами.

2. Серед гідродинамічних методів вторинного розтину найбільш прийнятною на сьогодні є гідропіскоструминна перфорація (ДПП), що входить в арсенал засобів і методів нафтогазовидобувного підприємства.

Основою ДПП є використання кінетичної енергії рідинно-піщаних струменів, що формуються в насадках спеціального апарату - гідропіскоструминному перфоратора. Високошвидкісні (до 100 м / с) рідинно-піщані струмені мають абразивним дією, що дозволяє направлено і ефективно впливати на обсадних колон, цементний камінь і гірські породи, створюючи в них канали різної орієнтації. Гідропіскоструминному перфоратор закріплюється на нижньому кінці колони НКТ і спускається в свердловину на задану глибину. На поверхні використовується спеціальне обладнання: гирлова арматура, насосні і пескосмесітельние агрегати і ін. Піщано-рідинна суміш закачується в НКТ насосним агрегатом під високим тиском.

При фіксованому положенні гідропіскоструминному перфоратора в свердловині в обсадної колоні і цементному камені утворюються великі отвори, а в породі - грушоподібні каверни, форма яких показана на рис.2.2. Форма і розміри каверни залежать не тільки від міцності гірської породи, а й від швидкості піщано-рідинних струменів, вмісту в ній піску, його кількості і розмірів піщинок, тривалості впливу та фільтрованості рідини.

Гідропіскоструминна перфорація дозволяє отримувати перфораційні канали великої глибини (до 1,5 м), з чистою поверхнею і не змінювати проникності на стінках каверни (в

Мал. 2.2. Схема освіти грушоподібної каверни в породі при гідропіскоструминної перфорації:

1 - обсадна колона; 2 - цементний камінь; 3 - гірська порода; 4 - круглий отвір; 5 - грушоподібна каверна

відміну від вибухових методів перфорації, при яких стінки перфораційних каналів в гірській породі переуплотнени).

Недоліком гідропіскоструминної перфорації є необхідність застосування великої кількості техніки, тривалість і трудомісткість процесу.

3. Механічний метод перфорації є порівняно новим і здійснюється гострим перфоратором, що представляє із себе, по суті, електричну дриль. Цей перфоратор являє собою корпус з електромотором. Свердло розташоване в корпусі горизонтально. У зв'язку з цим вихід свердла визначається діаметром корпусу, що в ряді випадків є недостатнім.

При цьому методі вторинне розтин здійснюється свердлінням отворів діаметром 14-16 мм; при свердлінні обсадної колони тиск на цементний камінь є малим, і він не пошкоджується. При відповідному виході свердла просверливаются не тільки обсадная колона і цементний камінь, а й частина гірської породи. Поверхня такого каналу є гладкою, а гірська порода не ущільненої. Відсутні задирки і на внутрішній поверхні обсадної колони.

Як показало промислове використання свердлячих перфораторів, вони не ушкоджують цементного каменю і не порушують герметичності заколонного простору, дозволяючи ефективно розкривати продуктивні горизонти поблизу водонефтяного потоку, уникаючи передчасного обводнення свердловин, яке неминуче при вибухових методах. Недоліком свердлячого перфоратора є обмежений вихід свердла. Це не завжди забезпечує ефективне розтин, особливо при ексцентричному розташуванні обсадної колони в цементному камені, що характерно для похило-спрямованої свердловини.

4. До хімічних методів перфорації можна віднести такі, при яких вторинне розтин відбувається за рахунок хімічної реакції, наприклад, металу з кислотою.

Обсадна колона довжиною, рівній товщині продуктивного горизонту або необхідного інтервалу розтину, просверливается відповідно до обраної щільністю перфорації до спуску її в свердловину (на поверхні). Просвердлені отвори закриваються, наприклад, магнієвими пробками, довжина яких дорівнює сумі товщини обсадної колони і товщини цементного кільця. Потім обсадная колона спускається в свердловину і проводиться її цементування. Після схоплювання цементного розчину в свердловину закачується розрахункова кількість розчину соляної кислоти, яке продавлюється до інтервалу розтину. Взаємодія солянокислотного розчину з магнієвими пробками призводить до їх розчиненню, і через певний час магнієві пробки розчиняються повністю, розкриваючи просвердлені в обсадної колоні отвори і отвори, що утворилися в цементному камені. В результаті створюється хороша гідродинамічна зв'язок ПЗС з порожниною свердловини.

Таким чином, розглянуті методи вторинного розтину, технології і техніка їх реалізації є різноманітними, але не існує жодного, який би не володів певними, а іноді і істотними недоліками.



 Конструкції вибоїв свердловин |  Устаткування гирла і стовбура свердловини

 Підготовка свердловини до експлуатації |  Вимоги до конструкції свердловин |  Фізичні процеси, що протікають в привибійній зоні свердловини |  Первинне розтин пласта |  Насосно-компресорні труби по ГОСТ 633 |  освоєння свердловин |  Критерії вибору методу виклику припливу |  Методи і способи виклику припливу і освоєння видобувних свердловин |  Освоєння нагнітальних свердловин |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати