Головна

Особливості канальних печей для плавки різних металів

  1. Структурні особливості факторів згортання крові.
  2. I. Причини і особливості об'єднання Русі
  3. II. ОСОБЛИВОСТІ ОЛІМПІЙСЬКОГО РУХУ В Стародавньої Греції
  4. II. Шість основних шкіл китайської філософії і їх особливості.
  5. III.2.5. ОСОБЛИВОСТІ РОЗВИТКУ ОСОБИСТОСТІ І емоційно-Вольова СФЕРИ
  6. IV. Особливості продажу товарів в підприємствах (відділах, секціях) самообслуговування
  7. sf 50. Класична і некласична науки. особливості стилю

Печі для плавки міді та її сплавів

Температура розливання міді  , І щоб перегрів металу не привів до істотного скорочення терміну служби подового каменю, питома потужність в каналах не повинна перевищувати .

Для латуні температура розливання становить приблизно  , А питома потужність в каналах не перевищує  . При більшій питомої потужності виникає так звана цинкова пульсація, що складається в перериванні струму в каналах. Цинк, чия температура плавлення менше температури плавлення латуні, при плавці латуні закипає в каналах. Його пари у вигляді бульбашок піднімаються до усть каналів, де, стикаючись з більш холодним металом, конденсуються. Наявність бульбашок призводить до звуження перетину каналу, а отже, до зростання щільності струму в ньому і збільшення сил електродинамічного обтиску металу в каналі магнітним полем власного струму. При питомої потужності, вище зазначеної, відбувається інтенсивне кипіння цинку, робочий перетин істотно скорочується, електродинамічне тиск перевершує гідростатичний тиск стовпа металу над каналом, внаслідок чого метал виявляється перетиснутій, і струм припиняється. Після розриву струму електродинамічні сили зникають, бульбашки спливають, після чого проходження струму відновлюється, розриви струму відбуваються 2 - 3 рази на секунду, порушуючи нормальну роботу печі.

При питомої потужності, менше зазначеної, цинкова пульсація починається при прогріванні всій ванни до температури порядку  і служить сигналом про готовність латуні до розливання.

Для плавки міді та її сплавів застосовуються шахтні, а при завантаженні понад 3 тонн - барабанні печі і міксери. Коефіцієнт потужності при плавці міді становить приблизно 0,5; при плавці бронз і латуней - 0,7; при плавці мідно-нікелевих сплавів - 0,8.

Печі для плавки алюмінію і його сплавів

Особливості канальних печей для плавки алюмінію і його пов'язані з легкої окислюваність алюмінію і іншими властивостями металу і його оксиду. Алюміній має температуру плавлення  , Розливання близько  . Низька щільність рідкого алюмінію робить небажаної інтенсивну циркуляцію розплаву, так як неметалеві включення, захоплені на глибину ванни, спливають дуже повільно.

Розплавлений алюміній в печі покривається плівкою твердої окису, яка завдяки поверхневому натягу алюмінію утримується на його поверхні, оберігаючи метал від подальшого окислення. Однак, якщо суцільна плівка зламана, то осколки її тонуть і опускаються на дно ванни, потрапляючи в канали. Окис алюмінію хімічно активна, і осколки плівки внаслідок хімічної взаємодії прикріплюються до стінок каналів, зменшуючи їх перетин. В процесі роботи канали «заростають» і їх доводиться періодично очищати.

Ці властивості алюмінію і його окису змушують працювати з низькою питомою потужністю в каналах. При цьому перегрів металу в каналах зменшується, а температура на поверхні підтримується на мінімальному рівні, що послаблює окислення, швидкість якого зростає з підвищенням температури.

При малої питомої потужності зменшується циркуляція металу, що сприяє збереженню окисної плівки і зменшення кількості неметалевих включень.

Забезпечити збереження окисної плівки неможливо, так як вона руйнується при завантаженні шихти. У період розплавлення злом плівки відбувається головним чином внаслідок циркуляції металу. Тому в печах для плавки алюмінію вживають заходів для її ослаблення, особливо у верхній частині ванни: зменшують питому потужність в каналах, часто застосовують горизонтальне розташування каналів, а при вертикальному їх розташуванні збільшують глибину ванни, перехід з каналу в ванну виконують під прямим кутом, що збільшує гідравлічний опір гирла каналу. Горизонтальне розташування каналів має і ту перевагу, що утруднено потрапляння осколків плівки в канали, але не виключає його повністю, так як осколки можуть захоплюватися в канали циркуляцією металу.

Канали печей для плавки алюмінію складаються з прямолінійних ділянок, що дозволяє полегшити їх очищення.

Заростання каналу позначається на електричному режимі тоді, коли його розмір стає приблизно рівним глибині проникнення струму в метал, яка для розплавленого алюмінію при частоті 50 Гц дорівнює 3,5 см. Тому, щоб очищення каналів проводити рідше, приймають радіальний розмір каналу 6 - 10 см. Для горизонтальної ділянки, очищати який особливо важко, приймають радіальний розмір каналу цієї ділянки приблизно (1,3 - 1,5)  . Вертикальні ділянки очищають приблизно один раз в зміну, горизонтальні - один раз на добу.

Поряд із застосуванням печей інших конструктивних типів застосовують двокамерні печі. Вона може бути однофазної з двома каналами, що з'єднують ванни, або трифазної з чотирма каналами. У стінках ванн по осях каналів роблять отвори для чищення каналів, що закриваються глиняними пробками. Чистка проводиться після зливу металу.

Коефіцієнт потужності через великого перерізу каналів низький, він становить 0,3 - 0,4.

Печі для плавки чавуну

Канальні печі використовуються для плавки чавуну в якості міксерів в дуплекс-процесі з вагранками, дуговими і індукційними тигельними печами, дозволяючи підвищити температуру, здійснити легування і забезпечити однорідність чавуну перед розливанням. Коефіцієнт потужності печей для плавки чавуну - 0,6 - 0,8.

Печі потужністю до 16 т - шахтні з однією або двома знімними одиницями, печі більшої ємності - шахтні і барабанні, з числом знімних одиниць від однієї до чотирьох.

Існують спеціальні канальні роздавальні міксери для обслуговування ливарних конвеєрів. Видача дозованої порції з такого міксера проводиться або за допомогою нахилу печі, або витісненням металу шляхом подачі стисненого газу в герметизированную піч.

Канальні міксери для чавуну мають сифонні системи заливки і вершки металу; заливний і випускний канали виходять в ванну близько її дна, нижче дзеркала розплаву. Завдяки цьому метал не забруднюється шлаком. Заливка і слив металу можуть відбуватися одночасно.

Питання № 36. Рівняння струмів і електричного стану індукційних канальних печей (ІКП). Схема заміщення і векторна діаграма ІКП.

Основні рівняння (рівняння струмів і рівняння електричного стану) для індукційної канальної печі аналогічні рівнянням для трансформатора, що працює в режимі короткого замикання (відсутня напруга  ):

;

;

.

Схема заміщення і векторна діаграма індукційного канальної печі наведені на рис. 2.3.

 
а б
 Мал. 2.3. Схема заміщення і векторна діаграма:  - Напруга на індукторі;  - Струм в індукторі;  - Струм холостого ходу в індукторі;  - Наведений струм в каналі печі;  - ЕРС самоіндукції (наведена основним потоком в обмотці індуктора);  - ЕРС взаємоіндукції (наведена основним потоком в каналі печі);  - Параметри індуктора;  - Параметри каналу  

Питання № 37Техніко-економічні показники передачі електроенергії. Застосування пристроїв, що компенсують для зниження активних втрат.

Принцип дії індукційного канальної печі | Техніко-економічні показники передачі електроенергії в ланцюзі з джерелом напруги.


Конструкція індукційних канальних печей | Рух металу в індукційних канальних печах. | Схема симетрування однофазного навантаження. Схема має назву параметричний джерело. | толкательние печі | Карусельні електропечі. | Послідовний АІР без діодів зустрічного струму | Зовнішні характеристики АІР | Компенсація реактивної потужності навантаження | Позиційні автоматизовані системи приводу. | Призначення індукційних канальних печей |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати