Головна

Склади клейових композицій

  1.  Склеювальні склади.
  2.  Поняття і види юридичних фактів в цивільному праві. Юридичні склади.
  3.  Поняття юридичного факту, їх класифікація. Юридичні (фактичні) склади, їх види
  4.  Штукатурні І складу забарвлення.
  5.  штукатурні склади
  6.  Юридичні склади

Таблиця 2.4.4.3.

 # G0Компанент  Склад, масові частини
       
 Епоксидна смола ЕП-0010
 Поліетиленполіамін (затверджувач)
 азбест хризотиловий -
 цинковий порошок -

2.4.4.30. Ремонт незначних дефектів на верхніх поясах стінки, покрівлі та інших елементах може здійснюватися шляхом накладення металевих латок на клею на основі епоксидної смоли ЕП-0010.

2.4.4.31. Життєздатність клейових складів при температурі 20 ° С становить 45-60 хв., Тому зазначені склади необхідно виготовляти невеликими порціями безпосередньо перед використанням.

2.4.4.32. Епоксидні клейові склади холодного затвердіння полимеризуются при температурі навколишнього середовища від 5 ° С і вище протягом 24 год. Прискорити затвердіння епоксидного складу можна шляхом підігріву його після початку полімеризації, яка настає через 2-3 години з моменту приготування при температурі навколишнього середовища 15-20 ° С.

Підігрівати можна гарячим повітрям, мішками з гарячим піском, полімеризація закінчується за 4-5 годин при температурі 60-80 ° С і за 1,5 години при температурі 120 ° С.

2.4.4.33. Залежно від в'язкості складу його наносять на спустошену поверхню шпателем, кистю або фарборозпилювачем.

2.4.4.34. Окремі дрібні тріщини, отвори і отпотіни на стінці, покрівлі допускається ліквідувати епоксидним складом без застосування армуючого матеріалу. При цьому дефектний місце і поверхня навколо нього повинні бути покриті рівним шаром клею. Товщина клейового складу повинна бути близько 0,15 мм.

2.4.4.35. Великі дефектні місця ремонтують епоксидними складами з укладанням не менше двох шарів армуючої тканини, склотканини, бязі і ін. Зачищене місце покривають шаром клею, укладають армуючий шар і покривають його шаром клею, потім укладають наступний шару не, який теж покривають шаром клею. Кожен шару не повинна перекривати краї дефектного місця і раніше покладеного армуючого шару на 20-30 мм. На верхній шару не завдають шар епоксидного клейового складу з подальшим лакофарбовим покриттям.

2.4.4.36. Клееармірованная конструкція після нанесення кожного шару на дефектний місце ущільнюється (накочується) металевим роликом для видалення повітряних бульбашок і можливих каверн між шарами і металом.

2.4.4.37. Клейова конструкція відремонтованих дефектних місць після закінчення всіх робіт витримується для затвердіння протягом 48 годин при температурі 15-25 ° С.

2.4.4.38. Суцільна корозія днища і частини першого поясу стінки з великим числом окремих або групових каверн ремонтується нанесенням суцільного армування покриття на дефектні місця.

2.4.4.39. Ремонт днища і першого поясу стінки резервуара виконується із застосуванням епоксидної шпаклівки ЕП-0010 (ГОСТ 10277-86) і затверджувача-гексаметилендиамина (шпаклівка - 100 г. і затверджувач - 8,5 г).

2.4.4.40. Перед нанесенням епоксидних покриттів з поверхні першого поясу стінки і днища видаляють іржу піскоструминним апаратом або іншим способом. Очищену поверхню протирають авіаційним бензином і в короткий термін покривають епоксидної грунтовкою. Склад епоксидної грунтовки (в вес.ч.):

- Шпаклівка ЕП-0010 - 100

- Отрердітель - 8,5

- Розчинник Р-40 - 35-40

Склад розчинника Р-40: ацетон - 20%, етилцелозольв - 30%, толуол - 50%.

Кількість розчинника Р-40 при нанесенні грунтовки краскопультом не повинно перевищувати 35 масових частин, при нанесенні вручну допускається до 45 масових частин. Грунтовку, призначену для нанесення на поверхню фарбопультом фільтрують через сітку з числом отворів щонайменше 1200 на 1 кв.см або через два-три шари марлі. Життєздатність складу - 5-7 ч.

Технологія проведення робіт з нанесення епоксидних покриттів при ремонті резервуарів аналогічна технології протикорозійного захисту внутрішніх поверхонь резервуарів, наведеної в розділі 2.4.5.

2.4.4.41. Окремі раковини, свищі та інші дефекти попередньо шпатлюют основним покриттям наступного складу (в масових частинах):

- Шпаклівка - ЕП-0010 - 100

- Затверджувач - гексаметілендіамін - 8,5

- Наповнювач - алюмінієва пудра - 100

Готувати склад рекомендується наступним чином:

В шпаклівку ЕП-0010 додають затверджувач і .тщательно перемішують до утворення однорідної маси, потім додають сухий наповнювач до утворення тістоподібної маси зручною для нанесення шпателем.

Життєздатність складу - 1-1,5 год.

2.4.4.42. На загрунтовану поверхню наносять розливом і розрівнюють шар покривного складу товщиною до 2 мм, на який накладають шару не, і коткують перфорованим металевим катком для просочення шару і видалення повітряних бульбашок.

Наступні армирующие шари накладають після затвердіння попередніх шарів (не раніше ніж через 24 год) при температурі 18 ° С в зазначеній послідовності.

2.4.4.43. На верхній шару не завдають краскопультом лакофарбове покриття (грунтовка по ГОСТ 9070-75).

2.4.4.44. Контроль якості здійснюють візуальним оглядом і за допомогою електричного дефектоскопа ЕД-4.

2.4.4.45. Випробування і введення в експлуатацію відремонтованого резервуара повинні здійснюватися не раніше семи діб після закінчення ремонту. Контроль якості ремонтних робіт, випробування і приймання резервуарів після ремонту проводяться згідно п.2.4.1.5-2.4.1.22.

 ремонт резервуарів |  Захист від корозії внутрішніх поверхонь вертикальних резервуарів


 СПОРУДЖЕННЯ, ЗАСОБИ ПРИЙОМУ ПММ |  ЗАСОБИ перекачування ПММ |  Трубопроводи |  експлуатація трубопроводів |  Технологія перекачування палива з транспортного трубопроводу |  Визначення місць пошкоджень підземних трубопроводів |  РЕЗЕРВУАРИ І резервуарного парку |  експлуатація резервуарів |  очищення резервуарів |  Хіміко-механізована очистка резервуарів |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати