Головна

Лабораторна робота №9.

  1.  A) працює з усіма перерахованими форматами даних
  2.  GraphWorX64 - Робота з 3D об'єктами
  3.  GraphWorX64 - Робота з об'єктами 2D
  4.  II. Робота комісара полку
  5.  II. Робота з роздатковим матеріалом
  6.  II. Робота з «Броузером робочої області».
  7.  IV. Робота в школах, коледжах і ліцеях

Визначення міцності при стисненні і коефіцієнта конструктивної якості матеріалів.

Мета роботи: вивчити принцип дії гідравлічного преса і набути навичок роботи на ньому. Провести випробування на стиск матеріалів і зробити висновок про їх прочностной ефективності.

I. Теоретична частина.

міцність- Властивість матеріалу пручатися внутрішнім напруженням і деформацій, які виникають під дією зовнішніх чинників (силових, теплових і т. Д.), Не руйнуючись.

Міцність матеріалу оцінюється межею міцності, який умовно дорівнює максимальному напрузі, яке з'явилося в матеріалі під навантаженням, що викликала руйнування матеріалу.

На практиці межа міцності визначають шляхом руйнування стандартних зразків при стисканні, вигині або розриві.

Межа міцності при стисненні:

,

де N - Руйнівне навантаження, Н (або кгс);

А - Площа поперечного перерізу зразка, м2 (Або см2).

Існує наступна залежність між одиницями вимірювання:

,

Для оцінки прочностной ефективності матеріалу часто використовують коефіцієнт конструктивної якості (к. К. К.), Який визначають за формулою:

,

де R - Межа міцності при стисненні, МПа;

d - відносна густина.

Найбільш ефективними є матеріали, що мають найменшу щільність і найбільш високу міцність.

II. Матеріали та обладнання:

- Зразки різних матеріалів;

- гідравлічний прес;

- Штангенциркуль;

- Ваги з важками.

III. Методика виконання роботи:

- Зважити зразок з точністю до 1 г;

- Визначити геометричні розміри зразків з точністю до 0,01 см;

- Провести випробування зразків на стиск на гідравлічному пресі:

- Встановити зразок на нижню опорну плиту преса точно по її центру;

- Встановити на нуль стрілки силовимірювача;

- Опустити верхню опорну плиту за допомогою гвинта для щільного закріплення зразка між опорними плитами;

- Включити насос преса, попередньо переконавшись, що вентиль скидання масла закритий, і дати на зразок навантаження, відрегулювати швидкість її застосування (залежить від виду матеріалу і розмірів зразка);

- Зафіксувати момент руйнування зразка, при якому стрілка силовимірювача зупиняється і починає рухатися назад;

- Вимкнути прес і відкрити вентиль скидання масла, вентиль подачі масла закрити;

- Підняти верхню опорну плиту, прибрати зруйнований зразок і ретельно очистити плиту від залишків матеріалу.

Кожен матеріал випробувати не менше, ніж на трьох зразках.

IV. Лабораторні журнали:

МЕЖА МІЦНОСТІ ПРИ СТИСКАННІ.

 № п / п  матеріал  Розміри поперечного перерізу, см  Площа поперечного перерізу зразка, см2  Разруш. навантаження, кгсN  Межа міцності
а    кгс / см2  МПа
             
             
             

КОЕФІЦІЄНТ КОНСТРУКТИВНОГО ЯКОСТІ.

 № п / п  матеріал  розміри зразка  Маса зразка,m, г  Относ. густина   Rсж, МПа  к. к. к. ==
 площаА, см2  висотаh, см  Об `ємV = Аh, см3
               
               
               

V. Висновок: Порівняти зразки за величиною к. К. К. І пояснити причини відмінності.



 Лабораторна робота №8. |  Лабораторна робота №10.

 БУДІВЕЛЬНИХ МАТЕРІАЛІВ |  Лабораторна робота №1 |  Лабораторна робота №2 |  Лабораторна робота №3 |  Лабораторна робота № 4 |  Лабораторна робота №5. |  Лабораторна робота №6. |  Лабораторна робота №7. |  Лабораторна робота №11. |  Лабораторна робота №12. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати