Головна

ВИЗНАЧЕННЯ твердості по Роквеллу

  1. CRM-системи. Визначення, призначення та особливості.
  2. ERP -, MRP - системи. Визначення, призначення та особливості
  3. I ВИЗНАЧЕННЯ ВИКИДІВ газоподібних ЗАБРУДНЮЮЧИХ РЕЧОВИН ЗА ДАНИМИ інструментальних ЗАМІРІВ
  4. I. Позначення м'якості і твердості приголосних фонем.
  5. I. Визначення термінів.
  6. I. Визначення цільової аудиторії.
  7. II. Визначення напружень в стінці, в перерізі збігається з місцями закладення її в фундамент

При визначенні твердості за методом Роквелла в якості індентора, вдавлюють в випробовуваний матеріал, застосовують алмазний твердосплавний конус з кутом при вершині 120 ° С або сталевий загартований кульку діаметром 1.500 мм.

Индентор вдавлюється в зразок (рис. 3) під дією послідовно додаються навантажень - попереднього і основного. Загальне навантаження. Спочатку під навантаженням кгс, Яка не знімається до кінця випробування, наконечник занурюється в зразок на глибину. Попереднє навантаження проводять для виключення впливу пружної деформації до різного ступеня шорсткості поверхні зразка на результати вимірювань, тобто для підвищення точності випробувань. Потім на зразок подається ще й основне навантаження, що в сумі складе повну Р.

Глибина вдавлення збільшується. Після зняття основного навантаження (попередня діє) за глибиною залишкового вдавлення наконечника h визначають число твердості по Роквеллу НВ і висловлюють формулами:

(Для конуса);

 (Для кульки);

Рис.3. Схема визначення твердості вдавленням алмазного конуса по приладі Роквелла

величина 0,002 мм - Ціна ділення шкали індикатора-глибиноміра - умовна одиниця твердості. Прилад вимірює різницю між глибиною відбитків, отриманих під дією повної і попереднього навантаження, тобто глибина відбитки від основного навантаження. Стрілки ж індикатора-глибиноміра показує не глибину відбитка, а відразу кінцевий результат відповідно до формулами. Тому, чим твердіше вимірюваний матеріал і, отже, менше глибина вдавлення, тим більше число твердості по Роквеллу.

На приладі можна вимірювати твердість:

1. загартованих і нізкоотпущенних сталей і ін. Сплавів (з твердістю більш 450) алмазним конусом із загальною навантаженням 150 кгс. Значення твердості характеризуються цифрами на чорній шкалі З циферблата і позначається HRC.

2. Мягких відпалених сталей, чавунів, кольорових сплавів сталевим кулькою з навантаженням 100 кгс в деталях або зразках товщиною 0,8-2 мм, Коли вимірювання по Брінеллю кулькою великого діаметра можуть викликати смятие зразка. Значення характеризуються на червоній шкалі В і позначаються HRB.

3. Дуже тверді металів і сплавів, а також тонких (0,3-0,5мм), Зміцнених поверхневих шарів і пластинок алмазним конусом з навантаженням 60кгс, Коли вдавлення алмазної конуса з великим навантаженням може викликати вищерблення алмазу. Значення твердості тут характеризуються цифрами, що вказуються великий стрілкою на чорній шкалою А, і позначається HRA.

Твердість у числах HRA можна перевести на числа HRС за формулою:

Умови і межі вимірювання твердості по Роквеллу встановлені ГОСТом (таблиця 2).

 Позначення шкали Роквелла  Тип наконечника  навантаження, кгс  Позначення чисел твердості  Допустимі межі твердості
В  Шарик сталевий  HRB  25-100
С  конус алмаз  HRC  20-67
А  конус алмаз  HRA  70-95


ВИЗНАЧЕННЯ ТВЕРДОСТІ ПО БРІНЛЛЮ | ВИЗНАЧЕННЯ ТВЕРДОСТІ ПО Вікерс

Лабораторна робота №1 | ВИЗНАЧЕННЯ ТВЕРДОСТІ МЕТАЛІВ І СПЛАВІВ | ВИЗНАЧЕННЯ мікротвердості | Мікроскопічні методи дослідження МЕТАЛІВ І СПЛАВІВ | Мікроструктури вуглецевої сталі в рівноважному стані | ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ | БІЛІ чавуну | СІРІ чавуну | ковкого чавуну |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати