Головна |
Мокрі пиловловлювачі.Апарати мокрого очищення газів мають широке поширення, тому що характеризуються високою ефективністю очищення від дрібнодисперсних пилу з діаметром частинок більше 0,3 ... 1,0 мкм, а також можливістю очищення від пилу гарячих і вибухонебезпечних газів. Однак мокрі пиловловлювачі мають ряд недоліків, що обмежує область їх застосування: освіта в процесі очищення шламу, що вимагає спеціальних систем для його переробки; винос вологи в атмосферу і утворення відкладень в відведених газоходах при охолодженні газів до точки роси; необхідність створення оборотних систем подачі води в пиловловлювач.
Апарати мокрого очищення працюють за принципом осадження частинок пилу або на поверхню крапель рідини, або на поверхню плівки рідини. Осадження частинок пилу на рідину відбувається під дією сил інерції і броунівського руху. Крім цих основних сил на процес осадження впливають турбулентна дифузія, взаємодія електрично заряджених частинок, процеси конденсації. У всіх випадках очищення газу в мокрих пиловловлювачах важливим фактором є змочуваність частинок рідиною - чим краще змочуваність, тим ефективніше процес очищення.
Серед апаратів мокрого очищення з осадженням пилу на поверхню крапель найбільше практичне застосування знайшли скрубери Вентурі (малюнок 3.8). Основна частина скрубера - сопло Вентурі 2, в конфузорно частина якого підводиться запилений потік газу і через відцентрові форсунки 1 рідина на зрошення. У конфузорной частини сопла відбувається розгін газу від вхідної швидкості, ? = 15 ... 20 м / с, до швидкості у вузькому перерізі сопла 60 ... 150 м / сі більше. Процес осадження частинок пилу на краплі рідини обумовлений масою рідини, розвиненою поверхнею крапель і високою відносною швидкістю частинок рідини і пилу в конфузорной частини сопла. Ефективність очищення в значній мірі залежить від рівномірності розподілу рідини по перетину конфузорной частини сопла. У діффузороной частини сопла потік гальмується до швидкості 15 ... 20 м / с і подається в каплеуловитель 3. Краплевловлювач зазвичай виконують у вигляді прямоточного циклону. Скрубери Вентурі забезпечують ефективність очищення 0,96 ... 0,98 аерозолів і більш із середнім розміром частинок 1 ... 2 мкм при нормальній концентрації домішок до 100 г / м3. Питома витрата води на зрошення при цьому становить 0,4 ... 0,6 л / дм3.
Різновидом апаратів для уловлювання пилу осадженням частинок на краплях рідини є форсункові скрубери (малюнок 3.9а). Запилений газовий потік надходить в скрубер по патрубку 3 і прямує на дзеркало води, де осідають найбільш великі частки пилу. Газовий потік і дрібнодисперсний пил, розподіляючись по всьому перетину корпусу 1, піднімаються верх назустріч потоку крапель, що подаються в скрубер через форсункові пояса 2. Питома витрата води в форсункових скрубберах становить 3,0 ... 6,0 л / м3. Загальна ефективність очищення, що отримується на форсункових скрубберах, невисока, в межах 0,6 ... 0,7. У форсункових скрубберах ефективно уловлюються частинки розміром більше 10 мкм. Одночасно з очищенням газ, що проходить через форсуночний скруббер, охолоджується і насичується до стану насичення.
В апаратах відцентрового типу (малюнок 3.9б) Частинки пилу відкидаються на плівку рідини 2 відцентровими силами, що виникають при обертанні газового потоку в апараті за рахунок тангенціального розташування вхідного патрубка 5 в корпусі апарату. Планка рідини товщиною не менше 0,3 мм створюється подачею води через сопла 1 і безперервно стікає вниз, захоплюючи в бункер 4 частинки пилу. Ефективність очищення газу від пилу в апаратах такого типу залежить головним чином від діаметра корпусу апарату 3, швидкості газу у вхідному патрубку і дисперсності пилу.
Апарати ударно-інерційного типу працюють за принципом осадження пилу на поверхню рідини при повороті на 180? пилогазового потоку, що рухається зі швидкістю 25 ... 50 м / с. Зважені в газі частинки за рахунок сил інерції при виході з сопла не встигають за лініями струму і потрапляють на поверхню рідини. Добре уловлюються частинки розміром більше 20 мкм. Основна перевага апаратів ударно-інерційного типу - мала питома витрата води, що становить не більше 0,03 л / м3 і визначається тільки випаровуванням і втратами рідини з шламом. Ефективність очищення газу в таких апаратах вельми чутлива до зміни відстані між зрізом сопла і дзеркалом рідини.
До мокрих пиловловлювачів відносяться барботажно-пінні пиловловлювачі з провальною і переливної гратами (малюнок 3.10). У таких апаратах газ на очищення надходить на решітку 3, проходить через отвори в решітці і, барботіруя через шар рідини і піни 2, очищається від частинок пилу за рахунок осадження частинок на внутрішні поверхні газових бульбашок. Режим роботи апаратів залежить від швидкості подачі повітря під грати. При швидкості до 1 м / с спостерігається барботажний режим роботи апарату. Подальше зростання швидкості газу в корпусі 1 апарату до 2,0 ... 2,5 м / с супроводжується виникненням пінного шару над рідиною, що призводить до підвищення ефективності очищення газу і бризгоунос з апарату. Сучасні барботажно-пінні апарати забезпечують ефективність очищення газу від дрібнодисперсного пилу близько 0,95 ... 0,96 при питомих витратах води 0,4 ... 0,5 л / м3. Практика експлуатації барботажно-пінних апаратів показує, що вони дуже чутливі до нерівномірності подачі газу під провальні решітки. Нерівномірне подача газу призводить до здування плівки рідини з решітки. Крім того, решітки апаратів схильні до засмічення.
Принцип дії циклону | Джерела і види забруднення природних вод
Поняття екологічних факторів і їх класифікація. | Закон мінімуму Лібіха. Шелфорда. діапазон толерантності | Статичні характеристики популяції | Просторова структура популяції | Трофічна структура біоценозу | Фактори і принципи сталого розвитку | Стратегії, принципи і рівні сталого розвитку | Ресурси гідросфери. | Ресурси атмосфери (гази Землі). | Біологічні ресурси і продовольча безпека |