Головна

СИНТЕЗ АМІАКУ

  1. IX. Основи системного автоматизованого синтезу
  2. Автотрофне живлення. Фотосинтез, його значення.
  3. Аналіз і синтез. Індукція і дедукція. аналогія
  4. Аналіз и синтез. Їх класифікація в рамках категорій "річ", "властівість", "відношення".
  5. Біологічний синтез білка
  6. біосинтез білка
  7. БІОСИНТЕЗ БЕЛКОВ

Регулятор ТС601 може підтримувати температуру циркуляційного газу в колону синтезу 6, як в ручному так і автоматичному режимі.

Кількість циркуляційного газу не менше 750000 м3 / год, що надходить в колону синтезу 6, контролюється приладом F-604.

Основний потік газу надходить в нижню частину колони синтезу і піднімається по кільцевому зазору між корпусом колони і стінкою катализаторной коробки в верхню частину колони; де розташований вбудований теплообмінник. На вході газу в колону встановлена ??заслінка НСV-606.

При підвищенні температури корпусу колони синтезу 6 до максимальних значень 345 ° С фланця вбудованого теплообмінника і 245 ° С стінок колони спрацьовує сигналізація Т-616. Регулятор ТС-616 управляє заслінкою НСV-606 і може працювати як в ручному, так і автоматичному режимі.

В автоматичному режимі при розігріві каталізатора колони синтезу при підвищенні температури корпусу колони синтезу до температури 2000С, під час пуску, регулятор ТС-616, відкриє заслінку НСV-606 (регулятор працює тільки на відкриття).

Для підтримки нормального температурного режиму в зоні реакції перед кожною полицею передбачена подача газу по холодним байпас. Регулювання подачі газу по байпасу може здійснюватися автоматично по температурі в каталізаторних шарах колони синтезу регуляторами ТС-604,605,608,611 з ЦПУ за допомогою заслінок, встановлених на кожному байпасе. Регулятор відстежує температуру каталізатора на полиці колони синтезу аміаку і відповідно до завдання змінює сигнал на регулюючий клапан. Регулювання може здійснюватися і в ручному режимі. Максимальна температура 530 ° С на виході з 1,2,3 полиць сигнализируется по Т-614. При появі сигналу - "Блокування" - зупинці компресора 401- заслінки ТV-604, 605, 608 - автоматично переводяться в режим ручного управління і автоматично закриваються.

Пройшовши четвертий шар каталізатора, азотоводородноамміачная суміш з вмістом аміаку 14-16,5% і температурою не вище 530 ° С піднімається по центральній трубі, а потім проходить по трубках внутрішнього теплообмінника, охолоджуючись до температури 300-335 ° С. Передбачений автоматичний аналіз циркуляційного газу на вміст аміаку Q-604 на виході з колони синтезу 6 перед виносним теплообмінником 7.

Далі газова суміш надходить в трубне простір підігрівача 10, де надмірне тепло реакції синтезу використовується для підігріву живильної води, що спрямовується потім в паросборник для отримання пари тиском 102-109 кгс / см2 (10,2-10,9 МПа). Максимальна температура газу 335 ° С перед підігрівачем 3 сигнализируется по Т-615. Сигнал про також максимальна температура води, що нагрівається Т-625 310 ° С і максимальна температура газу 240 ° С Т-618 після підігрівача 10. Передбачено завмер електропровідності води Q-605, що виходить з підігрівача 10, з метою виявлення нещільності в підігрівачі. Максимальне значення електропровідності 40 мкСм / см сигнализируется в ЦПУ. Управління подачею води в підігрівач 10 проводиться за допомогою клапана НСV-607 регулятором ТС 625, від температури (Т625) живильної води після теплообмінника 10 з випереджувальним впливом зі зміни кількості підводиться тепла з обмеженням по максимуму температури (Т618) циркуляційного газу на виході з теплообмінника 10.

Регулятор ТС-618, обмежує максимальну температуру (Т-618) циркуляційного газу на виході з теплообмінника 10.

Передбачено завмер витрати F6ЗО циркуляційного газу з рулонірованной частини апарату 10 з метою виявлення нещільності корпуса апарату. Максимально допустиме значення витрати 2,5 м3 / год. Встановлено що складає прилад за місцем і є показання витрати на ЦПУ. Є светозвуковая сигналізація при досягненні максимальної витрати 2,0 м3 / год. Перепад тиску циркуляційного газу між входом в колону синтезу 6 і виходом з підігрівача води 10, що характеризує опір колони синтезу, змиритися приладом DР-602, з сигналізацією максимального значення 19 кгс / см2 (1,9 МПа) і автоматичним перекладом компресора на байпасний режим при зростанні опору до 20 кгс / см2 (2,0 МПа).

Для захисту насадки колони синтезу і трубчатки теплообмінника 602 від перевищення розрахункового перепаду тиску встановлені два перепускні клапани SV-22 а, б, що з'єднують лінію входу газу в міжтрубний простір теплообмінника 7 і лінію входу газу в апарат повітряного охолодження 5 при досягненні перепаду 23 кгс / см2 (2,3 МПа).

Сконденсувалася аміак відділяється в сепараторі 12, а газова суміш, яка містить 11-13% об. аміаку, з температурою 21-43 ° С і тиском не більше 300 кгс / см2 (30 МПа), направляється на всас циркуляційного колеса азотоводородной компресора, де дожимается до тиску не більше 319 кгс / см2 (31,9 МПа), компенсуючи втрати тиску в системі. Передбачений автоматичний аналіз циркуляційного газу після сепаратора 12 на вміст аміаку по Q-607.

Рівень рідкого аміаку в випарнику підтримується регулятором LС-610 подачею рідкого аміаку з корекцією по температурі (Т622) циркуляційного газу на виході. Регулятор LС-610 може підтримувати три режими управління: ручний, автоматичний і каскадний. Каскадний режим забезпечує автоматичну підтримку температури циркуляційного газу.

Передбачена сигналізація крайніх положень рівня. При появі сигналу "Блокування" при зупинці компресора, який регулює клапан LV-610 автоматично переводиться в режим ручного управління і автоматично закривається.

Так як в випарник потрапляє деяка кількість вологи з рідким аміаком з абсорбційної-холодильних установок, а поступове накопичення її в випарнику погіршує його роботу, в схемі передбачена лінія для дренування флегми з випарника. Перепад тиску газоподібного аміаку в випарнику і абсорбера АХУ підтримує заслінка керована регулятором DРС-607. За рахунок перепаду тисків флегма видавлюється в АХУ. Тиск газоподібного аміаку в випарнику контролюється по Р-607 з сигналізацією максимального значення 6 кгс / см2 (0,6 МПа).

Витрата продукционного аміаку на виході з збірника до 59,2 т / год контролюється діафрагмою F-603.

Рівень в збірнику підтримується автоматичними регуляторами LC-605-1 і LС-605-2 видачею рідкого аміаку в АХУ для переохолодження до температури -34 ° С. Кожен регулятор має два режими управління: ручний і автоматичний. Регулятори зблоковані між собою. При перекладі регулятора в автоматичний режим, інший переходить в режим ручного управління, якщо до цього був в автоматичному.

Передбачена сигналізація крайніх положень рівня. При максимальному значенні рівня 75% відкривається отсечной клапан НСV-608 на видачу рідкого аміаку в аварійне сховище складу рідкого аміаку.

У сепараторі 12 і конденсаційної колони автоматично підтримується постійний рівень рідкого аміаку регулятором рівня LС-603, 604 і LС-601,602, відповідно. Передбачена сигналізація положень рівня-предмаксімум, предмінімум, а також аварійна сигналізація - максимум, мінімум.

Для запобігання прориву газу з сепаратора і конденсаційної колони до збірки, а також для перекидання рідкого аміаку в лінію газу при переповненні сепаратора 12 і конденсаційної колони передбачені автоматичні захисні блокування LS-603 і LS-601, що дозволяють відсікти лінію випуску рідкого аміаку при мінімальному рівні в сепараторі або конденсаційної колони відсікачами HCV-615, (HCV-616) і HCV-601, (HCV-602), або відкрити відсікачі HCV-616, (HCV-615) і HCV-602, (HCV-601) на резервних лініях видачі рідкого аміаку при максимальному рівні в них.

При рівні аміаку 85% (LS-603,604) в сепараторі 12, спрацьовує блокування на відключення азотоводородной компресора для запобігання попадання рідкого аміаку в циркуляційний колесо компресора.

На лінії рідкого аміаку в випарник встановлений регулюючий клапан LV-608, який підтримує рівень в випарнику в автоматичному режимі. При максимальному і мінімальному рівні спрацьовує сигналізація. При появі сигналу "Блокування" - зупинці компресора, клапан LV-608 переводиться в режим ручного управління і автоматично закривається. З випарника танкові гази і сконденсувалася аміак надходить в сепаратор 12, де рідкий аміак відділяється і надходить до збірки.

Передбачений автоматичний регулятор РС-6О3, що підтримує постійний тиск 18-20 кгс / см2 (1,8-2,0 МПа) в збірнику рідкого аміаку видачею танкових газів і сигналізує про підвищення тиску в збірнику до 21,5 кгс / см2 (2,15 МПа).

Для регулювання концентрації інертних газів в системі синтезу і підтримки інертних газів на певному рівні передбачена постійна продування газу після первинної конденсації аміаку на виході циркуляційного газу з сепаратора 12. Передбачено автоматичне регулювання кількості продувних газів за допомогою регулятора FС-602 двома паралельно працюючими клапанами FV-602 -1 і FV-602-2.

На лінії рідкого аміаку в випарник встановлений регулюючий клапан LV-609, який підтримує рівень в випарнику в автоматичному режимі.

При максимальному 65% і мінімальному 35% рівні спрацьовує сигналізація. При зупинці компресора, клапан LV-609 переводиться в режим ручного управління і закривається. З випарника продувальні гази повертаються в сепараційні частина конденсаційної колони для відділення сконденсировавшейся аміаку від газу. Продувні гази з вмістом аміаку 1,2% піднімаються по трубках теплообмінника, нагріваються до температури 35-40 ° С, яке надходить газами, проходять вузол регулювання FV-602 / 1,2, з'єднуються з танковими газами і направляються на спалювання в трубчасту піч або факельну установку.

У конденсаційної колони автоматично підтримується постійний рівень рідкого аміаку регулятором LС-606,607, передбачена сигналізація положень рівня - предмаксімум 75%, предмінімум 25%.

Для запобігання прориву газу з конденсаційної колони в збірник рідкого аміаку, а також перекидання рідкого аміаку з колони в лінію продувних газів передбачена автоматична захисна блокування LS-606, LS -607, що дозволяє відсікти лінію випуску рідкого аміаку при мінімальному рівні 10% в конденсаційної колони отсекателем НСV-603 (НСV-604), а також відкрити відсікач НСV-604 (НСV-603) на "резервної" лінії видачі рідкого аміаку в збірник при максимальному рівні 90% в колоні.

Флегма з випарників подається в абсорбційну холодильну установку Тисп. = -34 ° С. Газоподібний аміак з випарників з температурою мінус 28-мінус 33 ° С і тиском 0,05 кгс / см2 (0,005 МПа) направляється в абсорбційної-холодильну установку з температурою випаровування мінус 34 ° С, де він зріджується і подається назад в випаровувачі. Тиск газоподібного аміаку контролюється по Р-608 з сигналізацією максимального значення 4 кгс / см2 (0,4МПа). Передбачений автоматичний аналіз (Q-606) газоподібного аміаку на виході з аміачних випарників на водень з сигналізацією підвищення до 0,1% об'ємної частки Н2.

Для підтримки колони синтезу 6 в "гарячому резерві" при зупинених в ремонт суміжних відділеннях, передбачена лінія прийому АВС з агрегату ТЕС з подачею АВС в лінію циркуляційного газу перед пропускними клапанами SV-22 і подальшою подачею на вихід циркуляційного газу (л.604) з конденсаційної колони.

Продукційний аміак з температурою 10-20 ° С і з витратою 20-62 т / год, контрольованим діафрагмою F-603, зі збірки рідкого аміаку, рівень в якому підтримується автоматичним регулятором LC-605, надходить в міжтрубний частина переохладителя, де охолоджується до температури мінус 10 ° С за рахунок подачі в трубну частина аміаку з ізотермічного сховища. Далі продукційний аміак через клапан LV-605/1 надходить в розширювальний посудину, в якому відбувається відділення інертний від аміаку. Після розширювального судини продукційний аміак надходить в переохладитель, де охолоджується аміаком, що надходять зі складу до температури мінус 25 ° С і подається в розширювальний посудину, в якому охолоджується до температури мінус 34 ° С. У сепараторі відбувається додаткове відділення інертний від рідкого аміаку. Суміш газоподібного аміаку з інертний (90% аміаку і 10% інертний) після розширювального бака надходить в абсорбер (АХУ-7/12), після сепаратора - в абсорбер (АХУ-2/34). Абсорбований в газоподібний аміак з сепаратора заповнюється рідким аміаком з ресивера установки АХУ-7/12. З розширювального судини продукційний аміак насосом подається в ізотермічний сховище.

У разі зупинки виробництва аміаку припиняється рекуперація холоду і видача теплого аміаку на склад і споживачеві. Для збору дренажних скидів з апарату містить аміак, звільнення фільтрів від аміаку для їх чистки, звільнення уровнемерних колонок апаратів, встановлена ??проміжна дренажна ємність.

Скидання аміачної води (концентрація аміаку до 98%) при відновленні каталізатора проводиться зі збірки по спеціальному трубопроводу в склад рідкого аміаку.

При розігріві і відновленні каталізатора в колоні синтезу аміаку частину газу після теплообмінника 4 направляється в пусковий підігрівач, проходить по трубках змійовиків, де нагрівається за рахунок тепла, що виділяється при згорянні природного газу в міжтрубному просторі, і надходить на першу полицю каталізатора. На вході газу в установлений електровентиль HCV-610.

Витрата газу через підігрівач контролюється по приладу F-601 з сигналізацією на ЦПУ предмінімального витрати - 21000 нм3/година. При мінімальному значенні витрати 20000 нм3/ Годину (режим роботи: «АВС з АМ-76»), 5000 нм3/ Ч (режим роботи: «АВС з ТЕС») автоматично закривається отсечной клапан HCV-624 на лінії природного газу в пальники підігрівача.

Тиск природного газу в пальники підтримується регулятором РС-609 з сигналізацією предмінімума 0,35 кгс / см2 (0,035Па) і мінімуму 0,2кгс / см2 (0,02Па), при мінімальному (PS-609) значенні тиску природного газу автоматично закривається отсечной клапан НСV-624. Згасання полум'я в пальниках (KAS-601) підігрівача сигнализируется в ЦПУ. При згасанні полум'я (4 з 4-х) автоматично закривається отсечной клапан НСV-624 на лінії природного газу.

Розрідження в топковому просторі підігрівача контролюється по Р-628 з сигналізацією і автоматичним закриттям отсечного клапана НСV-624 на лінії природного газу при зменшенні розрідження до +5 кгс / м2 (PS-628). Температура димових газів на виході з підігрівача контролюється по Т-632 з сигналізацією максимальної температури 800 ° С. Температура стінки змійовика контролюється по Т-631,630 з сигналізацією максимальної температури 600 ° С. Для запобігання стінки змійовика від перегріву передбачено блокування (PS-630,631), що відсікає подачу паливного газу на пальники підігрівача (відсікач НСV-624) при досягненні температури змійовика 640 ° С.

Для зміни витрати газу, що проходить через колону синтезу при порушеннях режиму її роботи або під час пуску і зупинці, передбачена лінія «довгого» байпаса, витрата газу по якій контролюється приладом F-605 і регулюється електровентиль НСV-609.

Для скидання газу в атмосферу при аварійному становищі в системі синтезу з лінії циркуляційного газу після сепаратора передбачені аварійні скиди за допомогою електровентиль з дистанційним управлінням НСV-611 і HСV-612.

Для розігріву апаратів і трубопроводів перед пуском в зимовий час є підведення азоту від азотодувкі через знімний ділянку в лінії ГЦ 1-408-601 після ЕМV-5, ГЦ 1-409-610 після ЕМV-9. Скидання газоподібного аміаку із запобіжних клапанів випарників здійснюється через сепаратор.


- Інші протоки в ємність для стоків тисячі триста одна-F (к.303) і далі на станцію нейтралізації к.127.

У жаркий період з травня по серпень для забезпечення нормальної роботи пароконденсаторов турбін і повітряних холодильників 193-C і 127-С в повітря для його охолодження і зволоження всприсківают через форсунки частково-обезсолена вода. Частина її потрапляє на майданчик, звідки по дренажних каналах скидається в зливову каналізацію, а також в ємність 116-F, звідки відкачується насосом 116-FJ в ємність для стоків 1301-F. При зупинці на регенерацію механічного та вугільного (101-L і 117-F) фільтрів розчину "Карсолі" останні пропарюють парою, що утворюється конденсат скидається по дренажному каналу в ємність 115-F і далі насосом 116-FJ в ємність для стоків 1 301-F.

ТВЕРДІ ВІДХОДИ

Отpаботанние каталізатоpи пpоцессов сеpоочісткі, конвеpсіі метану, конвеpсіі оксиду углеpода, метаніpованія і синтезу аміаку відправляються на склад і далі реалізуються на підприємства переробні відходи каталізаторів.

Характеристика пожежонебезпечних і токсичних властивостей речовин.

 речовина  Фазовоесостояніе  Температуракіпенія (атм. Д.), ° С  Межі вибуховості з повітрям, об.%  ТемператураСамовоспла-сування  ГДК в робочій зоні
 Ніж.  Верх.
 метан  газ  мінус 161,58  5,28  14,1  7000мг / м3(В перерахунку на вуглець)
 водень  газ  мінус 252,3  
 Углеродаоксід  газ  мінус 191,5  12,5  74,2  20 мг / м3
 Углеродадіоксід  газ  мінус 78,29  Не горючий, не вибухонебезпечний  Не горючий, не вибухонебезпечний  0,5% об

Основною умовою безпечного ведення технологічних процесів є дотримання справжнього технологічного регламенту.

Допуск персоналу до самостійної роботи повинен здійснюватися тільки після проходження навчання та складання іспитів на допуск до самостійної роботи в атестаційної комісії.

Експлуатаційний персонал у час роботи повинен мати на робочих місцях індивідуальні фільтруючі протигази, каски, окуляри та інші необхідні засоби захисту.

технологічного процесу | Етатизм - це політична течія, яка затверджує, що держава відіграє вирішальну роль в житті суспільства.


Сировинна база виробництва, енергоносії та допоміжні матеріали. | Тепловий ефект реакції | Кінетика синтезу аміаку | Суть методів аналітичного контролю. | Автоматизація технологічного процесу. |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати