На головну

НЕОГЕНАТ

С  Si  Mn  Ni S P  Cr  Cu
0,36-0,44 0,17-0,37 0,5-0,8 до 0,3 до 0,035 до 0,035 0,8-1,1 до 0,3

Температура критичних точок матеріалу 40Х:

A1= 743?С A3(Acm) = 815?С Mn = 325?С

Використовується для виготовлення: осі, вали, вал-шестерні, плунжери, леза, штоки, колінчаті і кулачкові вали, кільця, шпинделі, оправки, рейки, губчасті вінці, болти, півосі, втулки та інші покращувані деталі підвищеної міцності.

Група сплавів за призначенням.

Загартована сталь для різних деталей.

Стали призначені для виготовлення лез, елементів різного призначення.

Стали надходять у вигляді дроту і стрічки, а також гарячекатаного і холоднокатаного прокату або катанки, з яких виготовляють деталь. Стали для стамесок (ГОСТ 14959-79) повинні володіти високими опором малим пластичних деформацій (?0,005 , ?0,2), Межею витривалості (?-1) І релаксаційної стійкістю при достатній пластичності і в'язкості. Для отримання цих властивостей стали повинні містити більше 0,5% С і бути піддані термічній обробці - гартуванню та відпуску або деформаційного зміцнення після патентування.

2.2 Призначити вид і режим термічної (хіміко-термічної) - обробки і дати його обгрунтування.

метод отримання-кування, механічна обробка для додання точних розмірів.

Попередня термічна обробка - Нормалізація. Температуру нагріву вибираємо Тн = 750?С-800?С. В результаті нормалізації зменшується розмір зерен і знімається внутрішня напруга отримане в результаті отримання деталі (кування).

2.3. Вплив легуючих елементів.

Всі легуючі елементи, що розчиняються в фериті, змінюють параметри кристалічної решітки, а відповідно і його властивості, і тим більшою мірою, чим більша різниця в атомних радіусах. Поліпшення механічних властивостей обумовлено впливом легуючих елементів на властивості фериту, дисперсність карбідної фази, стійкість мартенситу при відпустці, прокаліваемость і розмір зерна стали.

легованої називається сталь, в якій, крім звичайних домішок, містяться спеціально вводяться в певних поєднаннях легуючі елементи (Cr, Ni, Mo, Wo, V, А1, В, Ti і ін.), а також Мn и Si в кількостях, що перевищують їх звичайне зміст як технологічних домішок (1% і вище). Як правило, найкращі властивості забезпечує комплексне легування

Марганець

Марганець вводять в стали як технологічну добавку для підвищення ступеня їх розкислення і усунення шкідливого впливу сірки. Марганець вважається технологічної домішкою, якщо його зміст, не перевищує 0,8%. Марганець як технологічна домішка істотного впливу на властивості стали не робить.

2.4 Основна термічна обробка.

 Т ° С

 830-850

 750-800 масло

повітря

 450-470

вода

нормалізація гарт середній відпустку час

Малюнок 5 схема то

Основна термічна обробка - Гарт і середній відпустку.

Загартування проводиться для отримання досить високої пластичності.

При загартуванню деталь нагрівають до температури Тн = 830-850 ?С. В цьому випадку сталь з вихідною структурою перліт + ферит при нагріванні набуває аустенитную структуру (П + Ф > А) і розчинення в аустените цементиту і легуючих елементів, в слідстві чого збільшується час витримки - це тягне за собою зростання аустенітного зерна. Час нагріву розраховуємо зі співвідношення 2,5мин на мм: ?40мін.

Після цього деталь охолоджують в маслі, при охолодженні аустеніт перетворюється в мартенсит гарту (А > М). В результаті гарту підвищується міцність, зносостійкість і твердість деталі, але підвищується крихкість.

Після гарту для зменшення крихкості і зняття внутрішніх напружень проводимо середній відпустку при 450-470 ° С. Така відпустка забезпечує найбільш високі межі пружності і витривалості і релаксаційну стійкість. При нагріванні загартованої сталі до температур середнього відпустки мартенсит розпадається на мелкодисперсную суміш фериту і цементиту, яка називається троостита відпустки. Троостит досить тверда структура (HRC 40-50), але вже володіє деякою в'язкістю.

Охолодження після відпустки при 450-470 ° С слід проводити у воді, що сприяє утворенню на поверхні стискають залишкових напружень, які збільшують межу витривалості ресори.

2.5 Зобразити мікроструктуру деталі після ТО і ХТО і дати визначення окремих структур складових із зазначенням твердості.

Отримана деталь має наступні механічні властивості:

переділ міцності ?в = 140 кг / мм2

відносне подовження при розриві ?5 = 5%

межа короткочасної міцності ?т = 125 кг / мм2

відносне звуження ? = 30%

Визначення отриманих структур.

Мартенсит - пересичений твердий розчин вуглецю в ? - залозі з великими внутрішніми напруженнями і числом дислокацій. Структура тверда, тендітна, напружена, нестійка.

Троостит - квазіевтектоідная суміш фериту і цементиту. Твердість 350-500HB.

Малюнок 6 - мікроструктура після то і хто

Список використаних джерел

1. Адаскін, А. М. Матеріалознавство: Підручник для установ середньої професійної освіти / А. М. Адаскін, Ю. Є. Сєдов, А. К. Онєгіна, В. Н. Климов; під ред. Ю. М. Соломенцева. - М .: Вища школа, 2005. - 456 с. мул.

2. Никифоров, В. М. Технологія металів і конструкційні матеріали: Підручник для середніх спеціальних навчальних закладів / В. М. Никифоров. - Л .: Машинобудування, 2003. - 363с.

  1. http://do.gendocs.ru/docs/index-83022.html
  2. 4. http://mtkm.omgtu.ru/node/3
  3. 5. http://www.profprokat.ru/content/view/203/8

 

Використаної літератури ............................................ 76

I. ТВЕРДІ відбиткових матеріалів.

ГІПС

Гіпс займає провідне місце в групі допоміжних матеріалів, гіпс використовується на всіх етапах протезування. Його застосовують: для отримання відбитка, моделі щелепи, маски особи; в якості формувального матеріалу; при паянні; для фіксації моделей в окклюдаторе (артикуляторі) і кюветі.

Гіпс для стоматологічної практики одержують у результаті випалу природного гіпсу. При цьому двуводний сульфат кальцію втрачає частину кристалізаційної води і переходить в напівводний (напівгідрату) сульфат кальцію. Процес зневоднення найінтенсивніше відбувається в температурному інтервалі від 120 до 190 ° С.

2 (CaSO4 *  2H2O) ® (CaSO4)2 * H 2 O + 3H2O.

Залежно від умов термічної обробки напівводний гіпс може мати 2 модифікації a- і b-напівгідрату.

-a-гіпс отримують при нагріванні двуводного гіпсу під тиском

1,3 атмосфери, що помітно підвищує його міцність. Цей гіпс називають супергипсом, автоклавуватися, кам'яним гіпсом;

-b-гіпс отримують при нагріванні двуводного гіпсу при атмосферному тиску.

Гіпс після випалу розмелюють, просівають через особливі сита і фасують в мішки зі спеціального паперу або бочки.

При замішуванні напівгідрату гіпсу з водою відбувається утворення двугидрата, причому вся суміш твердне.

(CaSO4 * 2H2O) ® (CaSO4)2 * H2O + 3H2O.

Ця реакція екзотермічна, т. Е. Супроводжується виділенням тепла.

На швидкість схоплювання гіпсу впливає ряд факторів: температура, ступінь подрібнення (дисперсність), спосіб замісу, якість гіпсу і присутність домішок.

Особливе значення при роботі зі стоматологічним гіпсом мають солі - каталізатори. Вони зазвичай прискорюють процес схоплювання гіпсу. Найбільш ефективними є такі прискорювачі, як сульфат калію або натрію, хлорид калію або натрію. При збільшенні концентрації понад 3% вони, навпаки, уповільнюють схоплювання. Найбільш часто в стоматологічних кабінетах застосовують як прискорювача 2-3% розчин кухонної солі. інгібіторами затвердіння гіпсу є цукор, крохмаль, гліцерин.

Відомо безліч різновидів гіпсу, що випускається для потреб ортопедичної стоматології. Відповідно до вимог міжнародного стандарту за рівнем твердості виділяють 5 класів гіпсу:

1) м'який, Використовується для отримання відбитків (оклюзійних відбитків).

2) звичайний, Використовується для накладання гіпсових пов'язок у загальній хірургії ( «медичний гіпс»), наприклад Галіпластер (Фірма «Галеника», Югославія), до складу якого входить

a - полугидратсульфата кальцію.

3) твердий, Використовується для виготовлення діагностичних і робочих моделей щелеп в технології знімних зубних протезів, наприклад Пластон-L (фірма «ДжіСі», Японія), Гіпсогал (фірма «Галеника», Югославія), до складу якого входить a-напівгідрату сульфату кальцію.

4) надтвердий, використовується для отримання розбірних моделей щелеп, наприклад, Фуджікор - ЕР (Фірма «ДжіСі», Японія), Галигранит (Фірма «Галеника», Югославія), до складу якого входить

a-полугидратсульфата кальцію.

5) особотвердой, з додаванням синтетичних компонентів. Даний вид гіпсу має збільшену поверхневою міцністю. Для замішування потрібна висока точність співвідношення порошку і води.

Надтверді гіпси (a - напівгідрату) - Супергіпс (Росія), Бегодур, Бегостоун, Херастоун - М, Вів - Мікс і Супра Стоун (Німеччина) - мають час затвердіння 8-10 хвилин, при цьому розширення під час затвердіння не перевищує 0,07% - 0,09%, міцність при тиску через

1 годину після затвердіння становить 30Н / мм2 , через 1 добу - 35-

60Н / мм2. Зазначені матеріали застосовуються при виготовленні

розбірних, комбінованих зі звичайним гіпсом моделей щелеп. Співвідношення порошку і води при замішуванні становить 100 грн. на 22-24 мл води.

Синтетичні особотвердой гіпси, наприклад Херарок, Молдасинт (Німеччина), характеризуються коефіцієнтом розширення, рівним приблизно 0,1% через 2 години після замішування. Порошок супертвердих гіпсів суворо дозуються з водою і замішується в вакуумних змішувачах.

Для замішування особотвердой синтетичних гіпсів фірма «Хереус Кульцер» (Німеччина) рекомендує використовувати спеціальну рідину - Гіпс - Бриллант - ліквідує. Завдяки застосуванню цієї рідини відбувається рівномірний розподіл порошку в рідини і схоплювання гіпсу.

Отримана гіпсова модель при цьому відрізняється високою гомогенної щільністю, міцністю і точністю відтворення оригіналу.

цинкоксидгваяколовой ПАСТИ

2. Дентол-С

Дентол-С є оттискной матеріал на основі

цинкоксидгваяколовой системи і складається з двох паст - гваяколовой пасти - №1 (червоного кольору) і цинкоксидной пасти - №2 (білого кольору).

ПРИЗНАЧЕННЯ: Дентол-С застосовується для зняття високоточних відбитків ротовій порожнині. Особливо доцільне застосування Дентола-С при отриманні точних відбитків з беззубих щелеп, коли слизова порожнини рота пухка, з функціональним оформленням їх краю. Наявність одиночних зубів не є перешкодою для отримання такого роду відбитків.

СКЛАД:

Цинкоксидная паста містить: окис цинку, масло вазелінове, крейда, ланолін, ацетат цинку.

Гваяколовая паста містить: гваякол, каніфоль, тальк, масло вазелінове, бальзам Шостаковского, барвник жиророзчинний, поліетиленовий віск.

Властивості Дентол-С до структурування володіє великою пластичністю, а в перші хвилини після структурування - певною еластичністю. Це властивість дозволяє отримувати відбитки, точно відображають тканини протезного ложа і уникати відтяжок і спотворень при виведенні відбитка.

Спосіб застосування: на скляну пластинку або пергаментний папір видавлюють пасту №1 і пасту №2, рівні за обсягом, і протягом 0,5-1 хвилин ретельно їх змішують плоским шпателем до отримання однорідно забарвленою маси.

Приготовану масу наносять на індивідуальну жорстку ложку або ложку - базис шаром завтовшки в 2-3 мм і вводять в порожнину рота. Відбиток твердне за 2-5 хв, після чого легко виводиться. Готовий відбиток може зберігатися тривалий час, не змінюючись за обсягом і конфігурації.

Виливок гіпсової моделі проводять звичайним шляхом.

Фізико-хімічні властивості: комплект Дентола-С містить 40 гр. пасти №1 і 60 гр. пасти №2, поміщених в туби, 10 дозувальних листків.

ВИРОБНИК: Україна (м.Харків), «Стома».

цінкоксідевгеноловая ПАСТИ

РЕПИН

Рєпін - відбитковою матеріал на основі цінкоксідевгеноловая системи, складається з двох паст - евгеноловой пасти №1 (бурого кольору) і цинкоксидной №2 (білого кольору).

ПРИЗНАЧЕННЯ: паста виправдала себе на практиці в якості відмінною маси для отримання відбитків великих поверхонь слизової оболонки, особливо для відбитків беззубих щелеп. Рєпін можна використовувати також і для тимчасової фіксації незнімних протезів.

СКЛАД: Цинкоксидная паста містить: окис цинку, масло вазелінове. Евгеноловой паста містить: гвоздична масло (евгенол) - 15%, каніфоль і ялицеве ??масло - 65%, наповнювач (тальк або біла глина) - 16%, прискорювач (хлористий магній) - 4%, бальзам, барвник.

Властивості цінкоксідевгеноловая паста має еластичність, що дозволяє отримувати відбитки із зображенням мікрорельєфу, і здатністю укріпляти у вологому середовищі. Правильна консистенція пасти виключає можливості насильного стиснення м'яких тканин і дозволяє бездоганно обробити відбитки відповідно до індивідуальних особливостей пацієнта.

Спосіб застосування: на скло для змішування або на спеціальний папір вичавлюють із кожної туби кількість пасти (об'ємне відношення 1: 1), що відповідає об'єму відбитка і змішують протягом 1 хвилини. Суміш наносять на індивідуальну ложку шаром товщиною близько 3 мм. і вводять в порожнину рота. Після затвердіння (приблизно через 2 хв.) Відбиток виводять з порожнини рота і крізь час виливають гіпсову модель.

Фізико-хімічні властивості: комплект Рєпіна містить 125гр. пасти №1 і 300гр. пасти №2, поміщених в туби.

ВИРОБНИК: Чехія (м Прага), «ДЕНТАЛ».

НЕОГЕНАТ

Неогенат є евгеноловую масу, що складається з білої пасти на основі окису цинку і червоної пасти на основі евгенолу (15%).

ПРИЗНАЧЕННЯ: призначена для отримання функціональних відбитків з беззубих щелеп, перебазування протезів, фіксації воскового базису під час визначення центрального співвідношення щелеп.

Спосіб застосування: для приготування матеріалу з кожного

тюбика видавлюється приблизно по 10 см пасти на скляну пластинку і за допомогою шпателя ретельно перемішується протягом 30 сек до отримання текучої гомогенної маси рожевого кольору. Маса наноситься на індивідуальну ложку, яка вводиться в порожнину рота і утримується близько 1 хв., Після чого пацієнт проводить необхідні функціональні руху. Відбиток виводиться через 2,5 - 3 хв. після введення ложки. Матеріал не схильний до усадки, тому отримання моделі може бути відстрочено.

Фізико-хімічні властивості: комплект Неогената є 2 алюмінієві туби провідною і каталізує пастами.

ВИРОБНИК: Франція, «СЕПТОДОНТ».



Хімічний склад в% матеріалу 40Х | А) альгінатних МАСИ

ЕЛАСТИК ПЛЮС | КРОМАЛЬГАН | Стомафлекс | МАССТЕР | Дентафоля | Стомапласта | Ортокора | Етакріла-02 | Фторакса | КАРБОДЕНТ |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати