На головну

Вплив термічної обробки на мікроструктуру і твердість холоднодеформованої стали

  1. I. Основні поняття УПРАВЛІННЯ ТА АВТОМАТИЗОВАНИХ СИСТЕМ ОБРОБКИ ІНФОРМАЦІЇ ТА УПРАВЛІННЯ
  2. III. Функціональні можливості АВТОМАТИЗОВАНИХ СИСТЕМ ОБРОБКИ ІНФОРМАЦІЇ ТА УПРАВЛІННЯ
  3. IV. ВПЛИВ ЛЮДИНИ НА кругообіг речовин у природі
  4. N Зазор між електродами значно впливає на глибину проникнення струму і на термічну навантаження друкованого провідника в місці з'єднання з діелектриком.
  5. N На перехідний опір зварного з'єднання мають найбільший вплив особливості структури і напруженого стану шва.
  6. V. Вимоги, пропоновані при розробці АВТОМАТИЗОВАНИХ СИСТЕМ ОБРОБКИ ІНФОРМАЦІЇ ТА УПРАВЛІННЯ
  7. XVII. дослідження кришталика

У моделі ідеального газу, що використовується в МКТ газів, нехтуються розмірами молекул і їх взаємодією один з одним. Отже, МКТ дозволяють відстежити поведінку виряджених реальних газів при досить високих температурах і низьких тисках.

З ростом тиску середня відстань між

Лабораторна робота № 7

Вплив термічної обробки на мікроструктуру і твердість холоднодеформованої стали

Для успішного виконання глибокого штампування, багаторазової витяжки за допомогою матриць і пуансонів, протягання через волоки або фільєри проволоки, прокатки стрічки і т.д., сталь доцільно піддавати в заготовках попередньою відпалу для сфероїдизації цементиту з метою максимального пом'якшення стали і підвищення її здатності до холодної пластичної деформації.

Сфероідізація цементиту в стали може бути досягнута шляхом відпалу по різним режимам:

1) циклічним отжигов з коливанням температури в межі 690 - 730оЗ і подальшим охолодженням на повітрі;

2) багаторазовим відпалом з нагріванням до 720 - 730ОЗ і кожен раз повним охолодженням до кімнатної температури;

Мал. 7.1 - Схеми відпалу для сфероізідаціі цементиту

3) ізотермічним відпалом з нагріванням до 730 - 750ОС, з наступною витримкою при 680 - 690ОЗ, і охолодженням на повітрі;

4) відпалом з безперервним нагріванням і охолодженням в методичних печах з максимальною температурою не вище 750ОЗ в середній частині печі;

На малюнку 7.1 а, б, в наведено графіки різних режимів відпалу для сферодізаціі цементиту в стали.

Сталь з сферодізірованним цементитом має високі пластичні властивості. Шлюб в напівфабрикаті і готових виробів у вигляді надривів, подряпин, задирів і ін. Після такого відпалу знижується до мінімуму. Значною мірою підвищується при цьому стійкість і зносостійкість інструменту.

Вплив холодної пластичної деформації на структуру і властивість стали

Після холодної пластичної деформації змінюються хімічні властивості стали. Наприклад, зростає розчинність стали в кислотах.

Змінюються і фізичні властивості стали: збільшуються питомий об'єм, електроопір і коерцитивної сила н знижується магнітна проникність.

В результаті холодної деформації виходить полосчатое розташування структурних складових стали Ця полосчатость підсилює анизотропность механічних та інших властивостей.

Мікроструктура технічно чистого заліза до деформації н після неї представлена ??на малюнку 7.2, а, б.

У багатьох випадках як п напівфабрикатах, так н в готових виробах деякі властивості впали змінюються в небажаному напрямку. Наприклад, наклеп перешкоджає наступних операцій пластичної деформації сталі. Внутрішня напруга, анизотропность механічних властивостей, низька стійкість проти корозії завжди небажані в готових виробах.

При виготовленні сталевих виробів шляхом холодної пластичної деформації, крім зазначеного вище попереднього Сфероідізірующій відпалу зазвичай застосовують такі види термічної обробки:

Малюнок 7.2 - Мікроструктура технічно чистого заліза

1. Проміжний отжиг для зняття наклепу, пом'якшення металу і рекристалізації зерна фериту перед наступною операцією холодної пластичної деформації.

2. Нормальний отжиг або нормалізацію для повної перекристалізації з метою усунення крупнозерністосго будови, що виникає при багаторазових проміжних відпалів, внаслідок рекресталізаціі.

3. Патентування в разі обробки дроту або стрічки з метою усунення наклепу, разупрочнения і підготовки структури стали до подальшої пластичної деформації).

4. Відпустка готових виробів з метою зняття внутрішніх напружень, збільшення межі пропорційності зі збереженням високих характеристик міцності.

 



Статистичний сенс 2-го почав термодинаміки. | Методика роботи
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати