Головна |
Цеглу глиняну звичайну. Розмір 250 * 120 * 65 мм або 250-120-88 мм. Дійсно розміри можуть відрізнятися від стандартних: по довжині ± 5 мм, по ширині ± 4 мм, по товщині ± 3 мм.
За технологічними властивостями і щільності цегла ділять на: ефективні - <1400, умовно ефективні - цегла = 1400-1600 кг / м3, Звичайні - цегла 1600 кг / м3.
По міцності цегла і камені виробляють 8 марок: 300, 250, 200, 175, 150, 125, 100, 75. Марка по міцності визначається випробуванням на вигин і стиск.
По морозостійкості цегла випускається 4-х марок: 15, 25, 35, 50.
При неправильному розподілі температури в печі виникає перевитрата й недожог.
Перевитрата - темний колір, щільний, висока міцність, висока теплопровідність, неправильна форма.
Недожог - світлий колір, невисока міцність, глухий звук при ударі, низька морозо- і водостійкість.
Недожог використовується у внутрішніх перегородках, печах. Перевитрата - бутовий камінь, неопалювані приміщення.
Ефективні керамічні матеріали. До них відносяться матеріали з щільністю менш 1400 кг / м3 і теплопровідністю 0,2-0,25 Вт / м0С. Низька теплопровідність дозволяє зменшити товщину стіни в порівнянні із звичайною цеглою.
До цих матеріалів відноситься цегла будівельна легкий. Його виготовляють з глин з вигорає добавками. За середньої щільності має 3 класу: клас А - 700-1000 кг / м3, Клас Б - 1001-1300 кг / м3, Клас В - понад 1300 кг / м3.
По міцності 5 марок - 75, 100, 125, 150, 200. Водопоглинання не більше 8%. Морозостійкість - 15, 25, 35.
Особові і облицювальні керамічні матеріали
Цегла і камені лицьові виготовляють з високоякісних глин з отощающими добавками і без них. Для виробництва лицьової цегли потрібно більш ретельна підготовка маси і обробка лицьових поверхонь. Лицьову цеглу відрізняється від звичайного більшою точністю форми і розмірів, однорідністю кольору. Водопоглинання по масі 6-14%, морозостійкість не менше 25 циклів. Підвищені вимоги до тріщинуватості. На лицьовій поверхні наявність тріщин не допускається.
Плити та плитки фасадні
фасадні плитки виготовляють способом пластичного формування, рідше методом напівсухого пресування, з глинистих мас, що мають знижений вміст оксидів заліза. Водопоглинання 6-12%, морозостійкість - 25 циклів. Основні розміри плиток 120 * 65-240 * 140 мм завтовшки 6-12 мм.
Плитки для внутрішнього облицювання в залежності від використовуваного сировини ділять на два види майолікові і фаянсові.
майолікові плитки виготовляють з легкоплавких глин з добавкою до 20% CaCO3 у вигляді крейди.
фаянсові плитки виготовляють з вогнетривких глин з добавкою кварцового піску і плавнів (крейда, польовий шпат).
Плитки для внутрішнього облицювання випускаються квадратними або прямокутні завдовжки 150, шириною 25, 50, 70 і 150 мм, товщиною 6 мм.
Плитки повинні мати правильну геометричну форму, чіткі кути і грані, не мати опуклостей, вибоїн і тріщин, повинні бути термічно стійкими. Водопоглинання не більше 16%.
Плитки для підлог виготовляють з каолінових глин (глин без домішок) з отощающими добавками, плавнів і фарбувальних домішок. Формують їх пресуванням напівсухий маси, випал ведуть до спікання при t = 1150-12500С.
Плитки повинні мати правильну форму, високу щільність, водопоглинання не більше 4%, підвищений опір стирання. Також плитки повинні мати високу теплопровідність, низький опір удару.
Спеціальні керамічні вироби
Санітарно-технічна кераміка. До неї відносяться вироби з фаянсу, напівпорцеляни і порцеляни.
Фаянс - має пористий черепок і обов'язково покривається глазур'ю, т. К. В Неглазурована вигляді вони пропускають воду. Водопоглинання - 10-12%., = 1900-1960 кг / м3, RСЖ = 100 МПа.
Фарфор - характеризується білим черепком, що спікся, що не пропускає воду і гази. Водопоглинання - 0,2-0,5%, = 2250-2300 кг / м3, RСЖ = 500 МПа.
Напівпорцеляна - займає проміжне положення між порцеляною і фаянсом. Водопоглинання - 3-5%, = 2000-2200 кг / м3, RСЖ = 150-200 МПа.
Вироби з сан.-тех. кераміки випускаються різного кольору, повинні мати правильну форму, рівну, гладеньку і чисту поверхню, рівномірно вкриту глазур'ю.
керамічні труби з глиняної маси, виготовляють три види труб: каналізаційні, дренажні, кислототривкі.
Теплоізоляційні керамічні матеріали
Теплоізоляційні трепельних (діатомітові) вироби. Для виробництва цих виробів трепел або діатоміт подрібнюють і формують у вигляді шкаралуп, сегментів, а потім сушать і обпалюють.
Відповідно із середньою щільністю вироби підрозділяються на марки 500, 600, 700. RСЖ = 0,6-1 МПа. Коефіцієнт теплопровідності при t = 3500З - 025-0,37 Вт / м0С. Ці вироби можна використовувати при температурі до 9000С.
керамзит являє собою пористий матеріал у вигляді гравію і щебеню. Сировина: суглинки і глина, що містять оксиди заліза і органічні домішки. Які при випалюванні вигоряють і спучують глину.
Властивості: = 250-600 кг / м3, RСЖ = 0,6-3 МПа.
Застосування: заповнювач легких бетонів, Тім (теплоізоляційний матеріал) в якості засипок.
Етапи виробництва керамічних виробів | Мінеральні в'яжучі речовини
Вступна лекція | Склад і будова матеріалів | Структурні характеристики і параметри стану матеріалу | Фізичні властивості | Ставлення матеріалів до зміни температури | Механічні властивості будівельних матеріалів | Природні кам'яні матеріали | Магматичні (вивержені) гірські породи | Метаморфічні гірські породи | керамічні матеріали |