Головна |
Вивчимо технологічний процес формування та вулканізації покришки 175/70 R13 моделі Бел-100 в гідравлічному вулканізаційному пресі 4530RH / 1 (м Тамбов). Технологічна схема даного процесу представлена ??на малюнку 3.2.
1 - фарбувальний верстат; 2 - вулканізаційний прес 4530RH / 1; 3 - верстат для обрізання випрессовок; 4 - ваги; 5 - верстат для вимірювання статичного дисбалансу; 6 - верстат для визначення конусного ефекту, силовий неоднорідності, бокового і радіального биття.
Малюнок 3.2 - Технологічна схема процесу вулканізації покришки 175/70 R13 моделі Бел-100
Зібрані покришки з приймального транспортера зі складального цеху відправляються на забарвлення внутрішньої і зовнішньої поверхні, яка проводиться в автоматичному режимі методом дрібнодисперсного розпилення водних мастил на установці R-8 фірми «ILMBERGER» 1. Пофарбовані покришки станцією навішування по ланцюговий конвеєру на підвісках і підлоговим транспортом в возах відправляються в цех вулканізації. Зберігання невулканізованому покришок проводиться на горизонтальних підвісках, на вешалах і на ланцюговому конвеєрі з підвісками. Допускається зберігання зібраних невулканізованому покришок біля складальних комплексів ф. «Крупп» на вертикальних вешалах зі своєчасним обміном покришок згідно термінів зберігання.
Формування і вулканізація покришок проводиться в гідравлічних вулканізаційних пресах 4530RH / 1 (м Тамбов) 2. Гідравлічний агрегат захоплює шину з лопаток підставки, піднімає в верхнє положення і садить сиру покришку на нижню бортове кільце. Потім відбувається введення в сиру покришку діафрагми. При подачі формуючого пара першої стадії в діафрагму під тиском 0,04 МПа відбувається її расправление всередині покришки. Патрон гідравлічного агрегату піднімається вгору до упору, повертається і виходить з преса в початкове положення. Потім відбувається подача в діафрагму формуючого пара другій стадії під тиском 0,07 МПа. Відбувається остаточна заправка діафрагми в порожнину покришки. У таблиці 3.2 представлений режим формування покришки 175/70 R13 моделі Бел-100.
Таблиця 3.2 - Режим формування покришки 175/70 R13 моделі Бел-100
Найменування операцій | Тиск формуючого пара в діафрагмі, МПа |
Подача формуючого пара в діафрагму | 1-я стадія - 0,040 ± 0,012-я стадія - 0,070 ± 0,01 |
Після цього подача формуючого пара припиняється, і сектора прес-форми зводяться до центру за допомогою стяжного кільця. Прес-форма змикається. Потім відбувається переміщення рухливої ??плити разом з нижньої нагрівальної плитою і опорною плитою вгору, що призводить до здавлення прес-форми. Відбувається вулканізація покришки відповідно до режиму, представленому в таблиці 3.3.
Таблиця 3.3 - Режим вулканізації покришки 175/70 R13 моделі Бел-100
найменування операції | параметри | Тривалість операції, хв: з | Час з початку циклу, хв: з | |
Температура, ° С | Тиск, МПа | |||
Напуск прогріває пара в діафрагму: ціркуляціятупік | 197-203199-205 | 1,2-1,61,3-1,7 | 00: 2012: 40 | 00: 0000: 20 |
Напуск прогріває пара в парові плити і конуса | 167-173 | постійно | постійно | |
Відключити напуск прогріває пара в діафрагму | 00:20 | 13:00 |
Загальна тривалість вулканізації становить 13 хвилин 20 секунд.
Після закінчення часу вулканізації подача теплоносія припиняється. При знятому з діафрагми тиску, після короткої паузи рухома плита опускається вниз. За допомогою гідроциліндра сектора контейнера видавлюються з стяжного кільця і ??розходяться від протекторної частини шини. Коли розведення секторів припиняється, вони відходять від опорної плити і шина, яка утримується діафрагмою, відривається від напівформи. Діафрагма витягується з порожнини шини і вводиться в корпус. Циліндр відриву переміщує вгору корпус з навернути на ньому нижнім бортовим кільцем нижніх полуформ. Шина відривається від нижньої напівформи і залишається на нижньому бортовому кільці. Гідроциліндр повертає поворотний важіль, вводить кронштейн в зону преса під шину. Корпус опускається вниз, шина відривається від нижнього бортового кільця і ??скочується на рольганг. Всі функції, пов'язані з циклом вулканізації виконуються в автоматичному режимі.
Свулканізованние покришки по рольгангу поступають на верстат для обрізання випрессовок 3. Потім покришки по стрічковому транспортеру відправляються на лінію інспекції якості ATG-E фірми «HOFMANN», яка складається з ваг 4, верстата для вимірювання статичного дисбалансу 5 і верстата для визначення конусного ефекту, силовий неоднорідності, бокового і радіального биття. Після цього покришки разбраковивают відповідно до вимог ТУ. Розбраковує покришок проводиться шляхом зовнішнього огляду. Залежно від характеру і числа зовнішніх дефектів, які не впливають на експлуатаційні якості шин і не знижують їх гарантійного пробігу, покришки разбраковивают на перший і другий сорт.
3.2.1 Прес гідравлічний вулканізаційний для легкових покришок 4530RH / 1 призначений для формування та вулканізації покришок радіальної конструкції з посадковим діаметром від 13 до 16 дюймів в секторних формах. У таблиці 3.4 представлена ??технічна характеристика гідравлічного преса 4530RH / 1.
Таблиця 3.4 - Технічна характеристика гідравлічного преса 4530RH / 1
Технічні дані | значення |
Кількість прес-форм, шт. | |
Пресове зусилля на одну прес-форму, кН | |
Посадковий діаметр свулканізованной покришки, дюйм | 13-17,5 |
Відстань між установочними площинами для прес-форми, мм | 200-420 |
Розміри вулканизуемих покришок, мм-максимальний зовнішній діаметр-максимальна висота | |
Пріводиа) автоматична настройка планшайби на висоті прес-форми-потужність електродвигуна, кВт-швидкість обертання, б) агрегат гідравліческій- потужність електродвигуна, кВт-швидкість обертання, - Тиск масла в гідросистемі, МПа | 0,75 18,5 |
Тип діафрагм | забирається |
Величина вертикального ходу планшайби, мм | |
Час перезарядки (без формування), з | |
Тиск теплоносіїв, МПа, не більше-формуючого пара в лінії-формуючого пара на прессе- прогріває пара для обігріву плит, конусів, діафрагм на лінії-прогріває пара для обігріву плит, конусів, діафрагм на пресі | 0,22 - 0,24согласно режиму вулканізації 1,9-2,0 відповідно до режиму вулканізації |
Обігрів прес-форм, ° С |
Продовження таблиці 3.4
Тиск повітря в пневмоциліндрах, МПа | 0,7 |
Електропітаніе- напруга, В- частота, Гц | трифазне |
Напруга живлення кінцевих вимикачів, В | |
Габаритні розміри, мм-довжина-ширина-висота-максимальна висота (при зміні прес-форм) | |
Маса, т |
Основна характеристика вироби | Види браку і способи його усунення