Головна

Опис технологічної схеми процесу формування та вулканізації покришки

  1. I) Підсекція Цивільного права і Цивільного процесу (ауд.31)
  2. I) Підсекція Кримінального права та кримінального процесу
  3. II. Опис позиціонування фільму.
  4. III. Опис маркетинг-міксу з даного фільму.
  5. IV. УЧАСНИКИ ОСВІТНЬОГО ПРОЦЕСУ
  6. L соціологія є наукою про суспільство в цілому, його явищах і процесах;
  7. N Вказану складну динамічну систему називають технологічною системою (ТС).

Вивчимо технологічний процес формування та вулканізації покришки 175/70 R13 моделі Бел-100 в гідравлічному вулканізаційному пресі 4530RH / 1 (м Тамбов). Технологічна схема даного процесу представлена ??на малюнку 3.2.

1 - фарбувальний верстат; 2 - вулканізаційний прес 4530RH / 1; 3 - верстат для обрізання випрессовок; 4 - ваги; 5 - верстат для вимірювання статичного дисбалансу; 6 - верстат для визначення конусного ефекту, силовий неоднорідності, бокового і радіального биття.

Малюнок 3.2 - Технологічна схема процесу вулканізації покришки 175/70 R13 моделі Бел-100

Зібрані покришки з приймального транспортера зі складального цеху відправляються на забарвлення внутрішньої і зовнішньої поверхні, яка проводиться в автоматичному режимі методом дрібнодисперсного розпилення водних мастил на установці R-8 фірми «ILMBERGER» 1. Пофарбовані покришки станцією навішування по ланцюговий конвеєру на підвісках і підлоговим транспортом в возах відправляються в цех вулканізації. Зберігання невулканізованому покришок проводиться на горизонтальних підвісках, на вешалах і на ланцюговому конвеєрі з підвісками. Допускається зберігання зібраних невулканізованому покришок біля складальних комплексів ф. «Крупп» на вертикальних вешалах зі своєчасним обміном покришок згідно термінів зберігання.

Формування і вулканізація покришок проводиться в гідравлічних вулканізаційних пресах 4530RH / 1 (м Тамбов) 2. Гідравлічний агрегат захоплює шину з лопаток підставки, піднімає в верхнє положення і садить сиру покришку на нижню бортове кільце. Потім відбувається введення в сиру покришку діафрагми. При подачі формуючого пара першої стадії в діафрагму під тиском 0,04 МПа відбувається її расправление всередині покришки. Патрон гідравлічного агрегату піднімається вгору до упору, повертається і виходить з преса в початкове положення. Потім відбувається подача в діафрагму формуючого пара другій стадії під тиском 0,07 МПа. Відбувається остаточна заправка діафрагми в порожнину покришки. У таблиці 3.2 представлений режим формування покришки 175/70 R13 моделі Бел-100.

Таблиця 3.2 - Режим формування покришки 175/70 R13 моделі Бел-100

 Найменування операцій  Тиск формуючого пара в діафрагмі, МПа
 Подача формуючого пара в діафрагму  1-я стадія - 0,040 ± 0,012-я стадія - 0,070 ± 0,01

Після цього подача формуючого пара припиняється, і сектора прес-форми зводяться до центру за допомогою стяжного кільця. Прес-форма змикається. Потім відбувається переміщення рухливої ??плити разом з нижньої нагрівальної плитою і опорною плитою вгору, що призводить до здавлення прес-форми. Відбувається вулканізація покришки відповідно до режиму, представленому в таблиці 3.3.

Таблиця 3.3 - Режим вулканізації покришки 175/70 R13 моделі Бел-100

 найменування операції  параметри  Тривалість операції, хв: з  Час з початку циклу, хв: з
 Температура, ° С  Тиск, МПа
 Напуск прогріває пара в діафрагму: ціркуляціятупік  197-203199-205  1,2-1,61,3-1,7  00: 2012: 40  00: 0000: 20
 Напуск прогріває пара в парові плити і конуса  167-173    постійно  постійно
 Відключити напуск прогріває пара в діафрагму      00:20  13:00

Загальна тривалість вулканізації становить 13 хвилин 20 секунд.

Після закінчення часу вулканізації подача теплоносія припиняється. При знятому з діафрагми тиску, після короткої паузи рухома плита опускається вниз. За допомогою гідроциліндра сектора контейнера видавлюються з стяжного кільця і ??розходяться від протекторної частини шини. Коли розведення секторів припиняється, вони відходять від опорної плити і шина, яка утримується діафрагмою, відривається від напівформи. Діафрагма витягується з порожнини шини і вводиться в корпус. Циліндр відриву переміщує вгору корпус з навернути на ньому нижнім бортовим кільцем нижніх полуформ. Шина відривається від нижньої напівформи і залишається на нижньому бортовому кільці. Гідроциліндр повертає поворотний важіль, вводить кронштейн в зону преса під шину. Корпус опускається вниз, шина відривається від нижнього бортового кільця і ??скочується на рольганг. Всі функції, пов'язані з циклом вулканізації виконуються в автоматичному режимі.

Свулканізованние покришки по рольгангу поступають на верстат для обрізання випрессовок 3. Потім покришки по стрічковому транспортеру відправляються на лінію інспекції якості ATG-E фірми «HOFMANN», яка складається з ваг 4, верстата для вимірювання статичного дисбалансу 5 і верстата для визначення конусного ефекту, силовий неоднорідності, бокового і радіального биття. Після цього покришки разбраковивают відповідно до вимог ТУ. Розбраковує покришок проводиться шляхом зовнішнього огляду. Залежно від характеру і числа зовнішніх дефектів, які не впливають на експлуатаційні якості шин і не знижують їх гарантійного пробігу, покришки разбраковивают на перший і другий сорт.

3.2.1 Прес гідравлічний вулканізаційний для легкових покришок 4530RH / 1 призначений для формування та вулканізації покришок радіальної конструкції з посадковим діаметром від 13 до 16 дюймів в секторних формах. У таблиці 3.4 представлена ??технічна характеристика гідравлічного преса 4530RH / 1.

Таблиця 3.4 - Технічна характеристика гідравлічного преса 4530RH / 1

 Технічні дані  значення
 Кількість прес-форм, шт.
 Пресове зусилля на одну прес-форму, кН
 Посадковий діаметр свулканізованной покришки, дюйм  13-17,5
 Відстань між установочними площинами для прес-форми, мм  200-420
 Розміри вулканизуемих покришок, мм-максимальний зовнішній діаметр-максимальна висота  
 Пріводиа) автоматична настройка планшайби на висоті прес-форми-потужність електродвигуна, кВт-швидкість обертання, б) агрегат гідравліческій- потужність електродвигуна, кВт-швидкість обертання, - Тиск масла в гідросистемі, МПа  0,75 18,5
 Тип діафрагм  забирається
 Величина вертикального ходу планшайби, мм
 Час перезарядки (без формування), з
 Тиск теплоносіїв, МПа, не більше-формуючого пара в лінії-формуючого пара на прессе- прогріває пара для обігріву плит, конусів, діафрагм на лінії-прогріває пара для обігріву плит, конусів, діафрагм на пресі  0,22 - 0,24согласно режиму вулканізації 1,9-2,0 відповідно до режиму вулканізації
 Обігрів прес-форм, ° С

Продовження таблиці 3.4

 Тиск повітря в пневмоциліндрах, МПа  0,7
 Електропітаніе- напруга, В- частота, Гц  трифазне
 Напруга живлення кінцевих вимикачів, В  
 Габаритні розміри, мм-довжина-ширина-висота-максимальна висота (при зміні прес-форм)  
 Маса, т

Основна характеристика вироби | Види браку і способи його усунення

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати