Головна

Характеристика основного обладнання 4 сторінка

  1.  1 сторінка
  2.  1 сторінка
  3.  1 сторінка
  4.  1 сторінка
  5.  1 сторінка
  6.  1 сторінка
  7.  1 сторінка

При тривалій зупинці аміачного компресора 105-J передавити рідкий аміак з 109-F, 107-F, в 110-F, 111-F, 112-F і насосами 109-J / JA, відкачати на склад рідкого аміаку 1001-F. Після цього скинути тиск з АХУ до 2 кгс / см2 через байпаси запобіжних клапанів на 110-F, 111-F, 112-F, попередньо перевіривши закриття засувки на нагнітанні компресора 105-J.

Апаратникові компресії.

- При зупинці аміачного компресора 105-J проконтролювати зупинку компресора синтез-газу 103-J- відкриття антипомпажного клапанів на компресорах, відкриття клапана HCV-74.

- Закрити арматуру з видачі осушеної АВС.

- Через диспетчера підприємства перевести видачу АВС на ЧСПЗ і ВАТ «Северсталь» з агрегату АМ-76.

- Після вирівнювання тиску за ступенями компресора синтез-газу 103-J до 24-25 кгс / см2 по PRCA-4, закрити клапан HCV-74, попередньо деблокувати ключ (М7К16). Закрити ел. засувку EmV-17 на всасе компресора 103-J.

- Закрити засувку на нагнітанні 105-J. Перевірити відключення аміачного холодильника 129-С по рідкому аміаку, закрити PCV-10.

- Після припинення обертання (вибігу) роторів компресорів включити валоповоротного пристрою.

- Відкрити на ЦПУ клапан HCV-74 і поступово скидати тиск з компресора синтез-газу. У міру зниження тиску синтез-газу з компресора, знизити тиск ущільнюючого масла до 30-40 кгс / см2 по PIC-506 (корпус низького тиску), до 70 -80 кгс / см2 по PIC-507 (корпус середнього і високого тиску).

- Проконтролювати переклад буферного газу з аміаку на азот в. д. При необхідності здійснити переказ вручну.

- Відрегулювати витрата азоту високого тиску через ущільнення.

- Проконтролювати тиск бар'єрного азоту.

- Зірвати вакуум на турбінах 103-JT, 105-JT до нуля, для чого закрити подачу пара на ежекторні блоки, зупинити вентилятори конденсаторів. Після зриву вакууму дати азот в систему вакуум витяжок 103-JC, 105-JC (при зупинці на добу і більше).

- Зупинити конденсатні насоси вакуумна витяжок 115-J, JA, 116-J / JA

- Зупинити вентилятори межступенчатом повітряних холодильників компресорів: 116-С, 177-С, 124-С, 128-С, 127-С.

- Перевірити закриття стопорного клапана на турбіні 105-JT.

- Перевірити закриття стопорного клапана на турбіні 103-JT, відкрити перемичку колектора (2 ? HS20) в колектор пара середнього тиску на ? обороту (для прогріву).

- Відкрити повністю дренажі з корпусів турбіни 103-JT, 105-JT, відкрити дренажі після стопорного клапана турбіни 103-JT.

- Закрити засувку на лінії пара відбору, відкрити дренажі з зворотного клапана на лінії відбору пара середнього тиску, відкрити дренажі на лінії пара відбору до запобіжних клапанів SV-49A, SV-49В.

- Відкрити скидання пари на свічки перед стопорними клапанами турбін 103-JT, 105-JT.

- Закрити арматуру перед регулюючими клапанами рівнів сепараторів 105-F (LCV-10), 123-F (LCV-27), 124-F (LCV-28).

Після зупинки компресорів проконтролювати:

- Роботу турбін маслонасосів 103-J-J1T, 103-J-J3-T, 105-J-J1T, 105-J-J2T;

- Тиск мастила з компресорів;

- Тиск ущільнювача масла з компресорів.

4.1.1.2. Дії змінного персоналу при спрацьовуванні блокувань групи «А».

Апаратникові сіркоочистки, риформінгу, конверсії СО і пароутворення.

Парова система.

Дії апаратника аналогічні діям при спрацьовуванні блокувань «В», додатково:

- Поступово знизити тиск в колекторі пара високого тиску з 105,5 кгс / см2 до 63 кгс / см2.

- Провести TRCA-26 на ручне управління і закрити TCV-26 і HCV-3. При необхідності відкрити PCV-3, HCV-3 і розпалити тунельні пальники.

- Після відключення метанатора 106-Д закрити клапан HCV-11.

Примітка: При спрацьовуванні блокувань групи «А» по ??наднизькому рівнем води в Парозбірники 101-F (LIA-53 ЕL) і неможливості включення резервного насоса 104-J / JA, зупинити провадження у групі «АА» (ключ М3К17).

Система риформінгу і конверсії СО

- Проконтролювати спрацьовування блокувань і закриття арматури FCV-1, EmV-11, EmV-818, FCV-3, EmV-3, PCV-3, TCV-1, FCV-17, EmV-13, EmV-1, EmV-50 і відкритті НС-27, НС-23, EmV-2, EmV-51.

- Регулятори FRCA-1, PIC-3, FRCA-3, FrRA-17 перевести на ручне управління і перевести в положення «закрито». Закрити клапан HCV-27. Закрити НС-802 і EmV-800.

- Провести регулятор PICA-19-1 в ЦПУ на ручне управління і знизити обороти до мінімального рівня, так, щоб розрідження по PICA-114 становила 5-15 мм рт. ст.

- Плавно перевести скидання пари на EmV-7, підтримуючи тиск пара в системі риформінгу по PI-34 / 8-10 кгс / см2.

- Провести регулятор FRCA-2 на ручне управління і через 2-3 хв. знизити витрату пари в піч первинного риформінгу до нуля.

- Після скидання тиску (подати) до системи риформінгу азот по лінііі 1 ? N 31, підтримуючи його надлишковий тиск (2-3 кгс / см2 засувкою EmV-7).

- Провести регулятор тиску в системі паливного газу PIC-7 на ручне управління.

- Закрити клапана дистанційного керування HCV-30?42 і вентиль перед ними.

- Закрити пар на управлінні TCV-10, TCV-11.

- Закрити регулятори вторинного повітря на стельових пальниках. Прикрити шибера димососів, забезпечуючи нормальну роботу 101-В (розрідження по PIC-114).

- Після перекладу риформінгу і сіркоочистки в безпечний стан додатково необхідно:

- Закрити кульовий кран на лінії паливного газу до підігрівнику природного газу 103-В;

- Проконтролювати закриття регістрів вторинного повітря і закрити регістри первинного повітря на стельові пальники;

- Проконтролювати ступінь відкриття шиберів димососів;

- Закрити всю запірну арматуру TCV-1 і закрити вентилі перед пальниками;

- Закрити засувку перед HCV-27, FRCA-2;

- Проконтролювати відсутність конденсату пара з 101-В (12 дренажів), 101-СА / СВ, 102-С, 104-ДА, 103-С 1-го ступеня, змішувач TCV-10-MCV-1 дренаж перед EmV-1;

- Відкрити дренаж зі зворотного клапана після FCV-2;

- Закрити EmV-7 і залишити систему під тиском азоту 2-3 кгс / см2;

- Зняти тиск з системи сіркоочищення по 5-10 кгс / см2 в годину 6V-68 і залишити під тиском природного газу 2-3 кгс / см2;

- Проконтролювати закриття EmV-50;

- Здреновані конденсат з сепаратора конденсату отпарной колони;

- Перевірити рівні в сорочках 103-Д, 101-СА / СВ, 107-Д.

Апаратникові очищення від СО2 і метанірованія.

Дії технологічного персоналу аналогічні при спрацьовуванні групи «В», додатково:

- Простежити за відкриттям отсекателя EmV-50 на скиданні отпарную газу в атмосферу і закриттям отсекателя EmV-51 на вході отпарную газу на спалювання в піч первинного риформінгу 101-В.

Апаратникові синтезу і АХУ.

Дії технологічного персоналу аналогічні при спрацьовуванні групи «В».

4.1.1.3. Дії персоналу при спрацьовуванні захисних

блокувань групи «АА».

Апаратникові риформінгу, конверсії СО і пароутворення.

Парова система.

Закрити запірну арматуру на подачі паливного газу пальників допоміжного котла і пароперегрівача, закрити засувки до і після клапанів PCV-116, TCV-26.

При зниженні тиску в Парозбірники до 63 кгс / см2 відключити дросельну станцію, закрити запірну арматуру перед клапанами PCV-13А / В, HCV-23, HCV-22. Скидання тиску пара вести на ручну свічку після пароперегрівача 6V22. Скидання пара відрегулювати таким чином, щоб падіння температури в Парозбірники не перевищувало 50оЗ в годину.

Зупинити один з живильних пристроїв 104-J / JA, інший залишити в роботі до збереження рівня в Парозбірники. Закрити вхід свіжого пара в турбіну. Після зупинки насоса провертати ротор валоповоротниі пристроєм кожні 15-20 хвилин для рівномірного його охолодження. Проконтролювати включення резервного маслонасоса.

Закрити постійну продувку з Парозбірники, припинити подачу розчину фосфату в паросборник.

Закрити подачу пари і живильної води на пароохолоджувачі: TIC-2, TICA-9, закрити PIC-114.

При досягненні тиску в 101-F до 10-15 кгс / см2 перевести скидання пари з Парозбірники через клапан PICA-35. Підживлення Парозбірники 101-F вести від насоса 110-J, 104-J, JA- зупинити.

Знизити вакуум на вакуумній витяжці насосів живильної води до нуля, для чого закрити подачу пара на ежекторні блоки. Зупинити вентилятори конденсаторів. Закрити заслінку МОV-33, МОV-34 на виході відпрацьованого пара після турбін 104-J, JA.

Після зриву вакууму дати азот в систему вакуум-витяжки 104-С (при зупинці на добу і більше).

Зупинити конденсатні насоси вакуумної витяжки 114-J, JA; в разі потреби перевести підживлення сорочки 101-СА / СВ, 103-Д на оборотну воду.

Відкрити повністю дренажі з корпусів турбін 104-J, JA.

Розвантажити пусковий колтел по пару до 20 т / год.

Проконтролювати закриття відсікачів HCV-11, EmV-13.

Система риформінгу і конверсії СО.

Зупинити димососи 101-BJBT / BJАТ кнопками автоматів безпеки, попередньо закрити шибера на всмоктування димососів.

Закрити засувки на вході пари в турбіну і вихлопі пара, відкрити дренажі з турбін.

Решта операції провести як при зупинці по блокуванню групи «А».

Апаратникові очищення газу від СО2 і метанірованія.

Провести операції як при зупинці по блокуванню групи «А».

Апаратникові синтезу і АХУ.

Провести операції як при зупинці по блокуванню групи «А».

Апаратникові компресії.

Провести операції як при зупинці по блокуванню групи «А», додатково:

Проконтролювати зупинку турбін компресорів 101-JT, 103-JT, 105-JT.

При необхідності провести зупинку турбін компресорів кнопками місцевого щита управління або кнопкамі- вимикачами автоматів безпеки.

Проконтролювати включення аварійного компресора повітря КВП, закрити запірну арматуру на лініях технологічного повітря в блоки осушування повітря КВП, після 3 і 4 ступені повітряного компресора 101-J.

Відкрити скидання повітря з корпусу низького тиску 101-J на глушник шуму 107-U через засувки ХSW-402.

Після припинення обертання (вибігу) ротора компресора 101-J включити валоповоротного пристрій і переконатися в закритому клапані PCV-52, PCV-53. Проконтролювати тиск повітря КВП в ресіверах 1401-F і ресивері вітчизняної поставки поз. 4 (PG-145).

Знизити тиск на регуляторах PIC-52 і PIC-53 до 6,5 кгс / см2.

Зірвати вакуум на вакуумній витяжці компресора 101-J, для чого закрити подачу пара на ежекторні блоки, зупинити вентилятори конденсаторів. Після зриву вакууму дати азот в систему вакуум витяжки 101-JC (при зупинці на добу і більше).

Зупинити конденсатні насоси вакуумної витяжки 112-J, JA.

Зупинити вентилятори межступенчатом повітряних холодильників 129-JC, 130-JC, 131-JC.

Перевірити закриття головного стопорного клапана на турбіні 101-JT.

Відкрити повністю дренажі на турбіни.

Проконтролювати роботу турбіни маслонасосів 101-J, J1T.

Закрити головні парові засувки на турбінах 101-JT, 103-JT, 105-JT.

Проконтролювати рівні в сепараторах 159-F, 158-F, 160-F, при наявності конденсату здреновані його.

4.1.1.4. Дії персоналу при зупинці компресора.

Компресори технологічного повітря, природного газу, синтез-газу і аміаку зупиняються в результаті спрацьовування локальних блокувань групи «А», «В», «АА».

У разі механічних пошкоджень (сильний стукіт, вібрація, розрив ущільнювачів трубопроводів, розрив маслопроводов, розрив головного паропроводу), а також при неприпустимих відхиленнях параметрів свіжої пари (температури, тиску) та різному падінні розрідження, необхідно зупинити компресор за допомогою швидкодіючого автомата безпеки.

У разі порушення параметрів свіжої пари (температури, тиску) і падіння розрідження, вакуум при зупинці не зривати, у всіх інших випадках зупинку вести зі зривом вакууму.

4.1.1.4.1. Аварійна зупинка компресора технологічного повітря 101-J.

Дії технологічного персоналу аналогічні при спрацьовуванні групи «В».

Додатково апаратникові компресії.

Проконтролювати включення аварійного компресора повітря 1401-J.

Закрити запірну арматуру на лініях технологічного повітря КВП, після 3-й і 4-го ступеня повітряного компресора 101-J.

Проконтролювати тиск повітря КВП в ресівері 1401-F і ресивері вітчизняної поставки (PG-145).

Відкрити скидання повітря з корпусу високого тиску 101-J на глушник шуму 107-U через засувку ХSW-402.

Після припинення обертання (вибігу) ротора компресора 101-J необхідно:

- Принизити тиску на регуляторах PIC-52, PIC-53 до 6,5 кгс / см2, Переконатися в закритті клапанів PCV-52, PCV-53.

Зірвати вакуум на витяжці, для чого:

- Закрити пар на ежекторні блоки, зупинити вентилятори конденсаторів.

Після зриву вакууму дати азот в систему вакуум витяжки 101-J (при зупинці на добу і більше).

Зупинити вентилятори межступенчатом повітряних холодильників 129-JC, 130-JC, 131-JC.

Проконтролювати рівні в сепараторах 158-F, 159-F, 160-F.

Перевірити закриття головного стопорного клапана на турбіні 101-JT.

Відкрити повністю дренажі на турбіни.

Проконтролювати турбіни маслонасосів 101-J J1T.

Відкрити скидання пари на свічку перед стопорним клапаном турбіни 101-JT.

4.1.1.4.2. Аварійна зупинка компресора синтез-газу 103-J.

Компресор 105-J залишається в роботі, скидання газу на факел вести через PCV-4, HCV-74.

Апаратникові риформінгу, конверсії СО і пароутворення.

Парова система.

Після зупинки компресора 103-J простежити за відкриттям клапанів HCV-23 (від задатчика НС-23А), HCV-22 із закриттям EmV-13.

Регулятор PRCA-36 перевести з автоматичного режиму управління на ручний. Тримати навантаження допоміжного котла 101-В незмінною, при каскаднос регулювання в Парозбірники перевести BFWC, LRA-50 з каскадного режиму управління на автоматичний від LRA-50.

Після відкриття регулюючих клапанів PCV-13А-В регулювати тиск пара в колекторах високого і середнього тиску за допомогою регуляторів (PICA-39, PICA-13А), попередньо перевівши їх на ручне управління.

Регулятор PICA-25 перевести на «ручне» управління, підтримати тиск в колекторі пара середнього тиску 40,5 кгс / см2 за допомогою ручного задатчика.

Контролювати температуру пара високого тиску TRCA-25, температуру пара середнього тиску по TICA-9.

Регулювати температуру живильної води 114-С, прикриваючи HCV-11.

При спрацьовуванні тиску пара в колекторах високого тиску і середнього тиску:

- Закрити поступово клапан HCV-23 за допомогою задатчика НС-23А, регулюючи тиск епара в колекторі високого тиску PICA-39. Завдання на задатчике НС-23 В встановити на нуль. Після цього деблокувати ключі М9К7, М5К4.

- Деблокувати ключ М9К13 і поступово закрити клапан HCV-22 за допомогою задатчика НС-22;

- Контролювати циркуляцію в котлах- утилізаторах 101-СА / СВ по перепадомерам PdR-21, PdR-22 і щільність води в опускних трубах по DR-1, DR-2.

Подальші операції відповідно до розділу «Спрацювання блокувань групи« В ».

Система конверсії СО і риформінгу.

Проконтролювати спрацьовування блокувань, закриття клапана FrCV-17. Регулятор FrRC-17 перевести на ручне управління і закрити. Подати АВС на сіркоочистки через клапан НС-802 (FIC-8). Перекласти на ручне управління регулятори FRCA-1,2,3; FRCA-42, PIC-1, TRCA-1, PICA-3, підтримуючи параметри відповідно їх значенням до зупинки.

Після стабілізації парової системи, розвантажити установку риформінгу до 80% (по FRCA-1, FRCA-3).

Підтримати співвідношення пар газ (3,7-5,1).

Проконтролювати температуру і тиск по риформінгу і конверторів.

Закрити кульовий кран на лінії танкових і продувних газів з синтезу і АХУ, ключем відкрити PIC-44.

Закрити вентиль перед клапаном FrRC-17.

Перекласти на харчування сорочок з насосів 120-J, JA на насоси 114-J, JA.

Проконтролювати роботу стельових, тунельних пальників, димососів, вогневого підігрівача 103-В, факельної установки 102-U.

Проконтролювати розрідження в печі первинного риформінгу по PICA-19.

Закрити EmV-50, відкрити EmV-51 ключем М6Р1.

Апаратникові очищення газу від СО2 і матанірованія.

Проконтролювати відкриття клапанів PCV-4 і PCV-74. За PRCA-4 тримати тиск, яке було до зупинки.

Апаратникові синтезу і АХУ.

Перевірити закриття електрозадвіжкі EmV-5, EmV-9, EmV-13, відкриття клапана HCV-29.

Регулятор PRCA-49 перевести з автоматичного режиму роботи на ручний режим.

Закрити з ЦПУ «холодні» байпаси HCV-7, HCV-13, HCV-14.

Клпан HCV-8 прикрити до витрат 1000-1500 м3/ Ч, регулювати скидання синтез-газу на факел 102-U зі швидкістю 25-30 кгс / см2 в годину, при цьому контролювати температуру стінки колони синтезу 105-Д.

За місцем дозакрить відсікачі EmV-5, EmV-9, закрити вхід рідкого аміаку в холодильники 117-С, 129-С. Зупинити вентилятори повітряного холодильника 180-С.

Зупинити насоси впорскування рідкого аміаку 117-J, JA. Попередньо знявши їх з автозапуску, закрити арматуру на уприскування рідкого аміаку перед повітряним холодильником 116-С.

Закрити видачу газоподібного аміаку в мережу заводу через FCV-66 і в виробництво слабкої азотної кислоти через PCV-166, не допускаючи різкого підвищення тиску на нагнітанні 105-J. Закрити клапан TCV-20 і арматуру після клапана.

Закрити засувку і клапан НСV-39 «В» на видачу незахоложенного аміаку зі збірки 109-F за межі установки.

Закрити клапан LCV-47 "У" і арматуру після нього:

Встановити нормальні рівні в 110-F, 111-F, 112-F, 107-F, 109-F, перед регуляторами рівнів сепараторв 106-F, 126-F, 108-F, закрити ручну арматуру.

Компресор 105-J перевести на циркуляцію, для чого:

- Відкрити вентиль на лінії подачі аміаку після клапана LCV-47 «А» в 109-F (лінія 2NH72);

- Закрити ручну арматуру після клапана LCV-47 (видача продукционного аміаку на склад). Аміачний компресор 105-J працює на Байпасний режимі з мінімальними оборотами.

Апаратникові компресії.

Простежити за відкриттям антипомпажного клапанів PCV-7, FCV-63, FCV-65, відкриття EmV-44 і клапана HCV-74.

Після вирівнювання тиску за ступенями компресора синтез-газу 103-J, закрити клапан HCV-74б попереджувально деблокувати ключ (М7К160, закрити ел. Засувку EmV-17 на всасе компресора.

Проконтролювати відключення аміачного холодильника 129-С по рідкому аміаку.

Після зупинки ротора компресора включити валоповоротного пристрій.

У міру зниження тиску синтез-газу з компресора знизити тиск ущільнюючого масла до 30-40 кгс / см2 по PIC-506 (корпус низького тиску) і до 70-80 кгс / см2 по PIC-507 (корпус високого тиску).

Зірвати вакуум на викуумной витяжці компресора 103-J до нуля, для чого закрити подачу пара на ежекторні блоки, зупинити вентилятори конденсаторів. Після зриву вакууму дати азот в систему вакуум витяжки (при зупинці на добу і більше).

Зупинити конденсатні насоси вакуумної витяжки 115-J, JA.

Зупинити вентилятори межступенчатом повітряних холодильників компресора 116-С, 117-С, 178-С, 124-С.

Перевірити закриття стопорного клапана на турбіні 103-JT. Пара середнього тиску на ? обороту для прогріву.

Відкрити повністю дренажі з корпусу турбіни, відкрити дренажі після стопорного клапана турбіни.

Закрити засувки на лінії відбору пара, відкрити дренажі з зворотного клапана на лінії відбору пара середнього тиску.

Відкрити дренажі на лінії відбору до запобіжних клапанів SV-49А / В.

Відкрити скидання пари на свічку перед стопорним клапаном турбіни.

Закрити арматуру перед регулюючими клапанами рівнів, сепараторів 105-F (LCV-10), 123-F (LCV-27), 124-F (LCV-28) на лінії конденсату в отпарную колону.

При зупинці компресора контролювати:

- Роботу турбін маслонасосів 103-J, J1T, 103-J, J3T;

- Тиск мастила;

- Тиск ущільнювача масла.

4.1.1.4.3. Аварійна зупинка аміачного компресора 105-J.

Парова система.

Дії апаратника згідно розділу "Спрацювання блокування групи" В ".

Система риформінгу і конверсії СО.

Дії апаратника згідно розділу "Аварійна зупинка компресора синтез-газу 103-J».

Апаратникові очищення газу від СО2 і метанірованія.

Дії апаратника згідно розділу "Аварійна зупинка компресора синтез-газу 103-J».

Апаратникові синтезу і АХУ.

Проконтролювати спрацьовування блокувань, закриття відсікачів EmV-5, EmV-9, EmV-13, EmV-14, відкриття клапана HCV-29.

Закрити з ЦПУ «холодні» байпаси колони синтезу НС-7,13,14. Клапан HCV-8 прикрити до витрат 1000-1500 м3/ Ч, 25-30 кгс / см2 в годину до 100-110 кгс / см2 при цьому контролювати температуру стінки колони синтезу 105-Д.

Зупинити вентилятори повітряного холодильника 180-С. За місцем дозакрить відсікачі EmV-5, EmV-9, закрити ручну арматуру після EmV-14. Закрити вхід рідкого аміаку на холодильники 125-С, 126-С, 181-С, 117-С, 129-С.

Закрити видачу газоподібного аміаку в мережу заводу через FCV-66 і в виробництво слабкої азотної кислоти через PCV-166. Закрити клапан TCV-20 і арматуру після клапана, зупинити насоси видачі продукционного аміаку 109-J, JA, попередньо знявши їх з запуску, закрити ручну арматуру після LCV-47 «А».

Закрити засувку і клапан HCV-29 «В» на видачу незахоложенного аміаку зі збірки 109-F за межі установки.

Закрити клапан LCV-47 «В» і арматуру після нього.

Зупинити насоси впорскування рідкого аміаку 117-J, JA, попередньо знявши їх з автозапуску, закрити арматуру на уприскування рідкого аміаку перед повітряним холодильником 116-С.

Зупинити нормальні рівні в 110-F, 111-F, 112-F, 109-F, 126-F перед регуляторами рівнів сепараторів 106-F, 126-F, 127-F, 108-F закрити ручну арматуру.

Закрити ручну арматуру перед клапанами регулюючими тиск продувних і танкових газів PCV-33, PCV-27.

ПРИМІТКА:

За умови швидкого пуску компресорів 103-J, 105-J відкрити балансування вентиль (взод синтез-газу до вогневого підігрівнику), запалити 2 пальника на мінімальному тиску, стежити за TIA-16 і температурою стінок змійовиків на TIA-43-21 / 22.

При порушенні ущільнень компресора скинути тиск з АХУ до 2 кгс / см2, Закрити засувки на більш ширших судинах 110-F, 111-F, 112-F / XSW-556, 557, 558 /.

Апаратникові компресії.

Дії апаратника згідно розділу "Спрацювання блокувань групи" А ".

4.1.2. Припинення подачі природного газу підвищеного тиску на установку.

У разі раптового припинення подачі природного газу підвищеного тиску на установку спрацює захисна блокування FRCA-1EL, викликаючи спрацьовування блокувань групи «А». Дії персоналу аналогічні діям при спрацьовуванні блокувань групи «А».

Припинення подачі паливного газу на установку.

В результаті раптового припинення подачі паливного природного газу на установку спрацьовують захисні блокування «АА», «А», «В», а також РА-72EL з відсіканням пускового котла по паливному газу.

Дії технологічного персоналу аналогічні при спрацьовуванні групи «АА».

додатково:

- Відсікти пусковий котел по паливному газу ручної арматурою;

- Закрити EmV-12 вхід природного газу на установку;

- Зупинити насоси живильної води 104-J / JA і димососи 101-BJAT / BT кнопками автомата безпеки і ручної арматурою, перекрити свіжий пар в турбіни;

- Закрити постійну продувку з Парозбірники;

- Підживлення Парозбірники пускового котла і системи пара 105 кгс / см2 (10,5 МПа) вести від насоса живильної води 110-J.

4.1.3. Відключення електроенергії.

4.1.3.1. Електропостачання виробництва.

Цех аміаку ТЕС отримує харчування напругою 6 кв від двох незалежних один від одного введення. Обидва введення надходять на РП-7 з п / ст ДПП-5У 2 с / ш, між якими є секційний вимикач, який автоматично включається у разі зникнення напруги по одному з вводів і подається напруга на знеструмлену секцію.

Третій введення використовується для електропостачання в аварійному випадку від дизель- генератора для безаварійної зупинки виробництва з 1 с / ш РП-6 кв отримують харчування насоси 106-JAM, 107-JBM, 107-JCM, трансформатор №2, №4.

З II с / ш РП-7-6 отримують харчування насоси 106-JM, 107-JAM, 110-JM, 106-UJM, трасформатора №1, №3, трансформатор сховища аміаку.

Знижена напруга 380В розподіляється на КСУ №1, КСУ №2, КСУ №3, КСУ №4, КСУ №5, КСУ №6. Між КСУ №1 і КСУ №2 є секційний вимикач, а також між КСУ №3 і КСУ №4, КСУ №5 нормально харчуються від КСУ №4 або від КСУ №3. В аварійному випадку від дизель- генератора (КСУ щит станції керування).

Від КСУ №1 отримують харчування позиції:

102-JC-CJ2M, 103-JC-J2M, 103-JC-J-5M, 101-JC-J1M, 101-JC-J3M, 108-CJAM-11, 143- CJAM-11, 143- CJBM-11, 115- CJAM-11, 115- CJAM-21, 191- CJAM-11, 129-JC-J-AM-11, 130- JC-J-AM-11, 177- C-JAM-11, 116- C- JAM-11, 178- C-JAM-11, 124- C-JAM-11, 110 C-JAM-11, 110 CJAM-31, 193- CJAM-11, 180- CJAM-11, 180- CJAM- 21, 180- CJAM-31, 193- CJAM-11, 127- CJAM-21, 127- CJAM-31, 127- CJAM-41, 127- CJAM-51, 127- CJAM-61; 116- JAM, 128 CJAM-11, 109- LJAM, 120-JM, 115-JAM, 110-LJMA-NA-101, 121-JM, 109-JAM.

Від КСУ №2 отримують харчування позиції:

108- CJAM-12, 110 CJAM-12, 110 CJAM-32, 127- CJAM-12, 127- CJAM-22, 127- CJAM-32, 127- CJAM-42, 127- CJAM-52, 127- CJAM-62, 101- JC-J2M, 101- JC-J4M, 102- JC-J1M, 104- JC-J1M, 103- JC-J4M, 103- JC-J6M, 105-UJI-JM, 103-DJM, 110-LFJLM, 121-JAM, 120-JAM, 112-JAM, 109-JM, 105- JC-J2M, 105- JC-J4M, МОУ-36, 1401-JM, ANВЗ17, 101-LJLM.

Від КСУ №3 отримують харчування позиції:

180- CJАM-12, 110 CJАM-21, 110 CJАM-41, 193- CJАM-12, 143- CJАM-12, 143- CJВM-12, 115- CJАM-22, 115- CJВM-12, 108- CJАM-21, 191- CJАM-12, 129- CJАM-12, 177- CJАM-12, 116- CJАM-12, 178- CJАM-12, 124- CJАM-12, 130- JСАM-12, 180- СJАM- 22, 130- JСJ3M, 105- Jс-J1M, 105- Jс-J3M, 180- CJAM-32, 180- CJAM-42, 127- CJAM-23, 127- CJAM-43, 127- CJAM-13, 127- CJAM-33, 127- CJAM-63, 117-JM, 111-JM, 103-LM, 101-J-12M, 108-J-L4M, 102-J-L4M, 105-J-L4M, 119-JM, МОУ-33, 102-LJM, 113-JM.

Від КСУ №4 отримують харчування позиції:

108- CJAM-22, 128 CJAM-12, 110 CJAM-22, 110 CJAM-42, 105- UJIT-JAM, 108-JAM, 119-JAM, 109-LJM, 115-JM, 116-JM, МОУ-34, 113-JAM.

Від КСУ №5 отримують харчування позиції:

114-JAM, 114-JM, 103-J-L5M, 104-JAT-JAM, 105-J-J2AM, 102- J-J2AM, 101- BJAT-JAM, 101- BJBT-JAT, 101-JJ-AM, 102-J-J1AM, 103-J-J1AM, 105-J-J1AM, 103-J-J3AM, 104-JC-J2AM: 104-JC-J1M, 122-JM, 122-JAM, 106-LJM, 108- LJM, 107-LJBM, 107-LJCM, 1401-JM, 1402-UJM, 1402-UJAM, 1210-JM, 1210-JAM-A-NB316, A-NB406, A-NB603, A-NB501, A-B318, A-B502, A-NB319, A-NB701, A-NB702, A-N401.

Від КСУ-№6 отримують харчування позиції:

1001-JM, 1002-JAM, 1001-JM, 1003-JM.

Зниження напруги виробляється на п'яти трансформаторах 6 кВ / 380 U, кожен їх яких працює на свою секцію. Шостий трасформатор належить дизель-генератору, який автоматично запускається в роботу подачею повітря Р = 30 кгс / см2 зі спеціального ресивера при повному зникненні струму на виробництві. В системі живлення електроенергією найбільш важливим за своїм призначенням є КСУ №5. Він призначений для живлення відповідальних двигунів і пристроїв. При повному знеструмленими цеху відбувається автозапуск дизель- генератора. Через 43-64 секунд після запуску дизель- генератора підключається до шин КСУ №5, чим забезпечується електропостачання відповідальних споживачів, необхідних для безаварійної зупинки цеху.

Кола КВПіА залишаються під напругою протягом 15 хвилин, навіть при неуспішному запуску дизель- генератора.

Третє джерело за своєю потужністю може забезпечити тільки безаварійну зупинку цеху, але не в змозі забезпечити продовження роботи всієї установки.

При нормальній схемі кола КВПіА живляться напругою 100 В від одного з трьох джерел:




 Характеристика основного обладнання 1 сторінка |  Характеристика основного обладнання 2 сторінка |  ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ перед початком роботи. ПРИЙОМ І ЗДАЧА ЗМІНИ |  ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ ПІД ЧАС РОБОТИ |  Для розігріву каталізаторів сіркоочистки, риформінгу і среднетемпературной конверсії компресор 102-J повинен бути підготовлений до пуску на азоті. |  FRCA-1 - 16 700 м3 / год |  ВИМОГИ ОХОРОНИ ПРАЦІ В аварійних ситуаціях |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати