На головну

Методи відновлення їх працездатності

  1.  Event-менеджмент - поняття, основні методи.
  2.  I група Організаційно-стимулюючі методи
  3.  I. Об'єкти, методи і завдання інженерної геології
  4.  I. ПРЕДМЕТ, МЕТОДИ І СТРУКТУРА ЮРИДИЧНОЇ ПСИХОЛОГІЇ
  5.  II. МЕТОДИ (МЕТОДИКИ) Патопсихологическое дослідження МЕТОДИКИ ДЛЯ ДОСЛІДЖЕННЯ УВАГИ І сенсомоторної реакції
  6.  II. Методи аналізу травматизму
  7.  II. Структурні і персональні методи управління організаційними конфліктами.
 Механізми, вузли, деталі  пошкодження  методи обнаруженіядефекта  Технологічні операції процесу відновлення працездатності  додаткові рекомендації
Пароводяні колектори Водогрійні труби, трубипароперегревателя Бочка котла Димогарні труби Трубні решітки Лази колекторів і  бочок Клапанна арматура Крани пробкові та інші елементи арматури з конусним сполученням робочих по  верхностей покажчиків рівня води Кришки, корпус Ущільнення труб Труби  Корозійні або ерозійні руйнування Порушення щільності развальцованних решт в трубних решітках, тріщини і перевитрата корозійні руйнування внутрішньої поверхні Тріщини і надриви швів з'єднання труб з трубними решітками 1. Тріщини 2. Еліптичність отворів решіток корозійні роз'їдання сполучених поверхонь отфланцовкі лазу і його кришки 1. Пошкодження робочої поверхні тарілки і сідла клапана: корозійне зношування, забоїни, подряпини 2. роз'їдань корпусу 3. Порушення геометричної форми штока клапана: корозійне роз'їдання, смятие квадрата штока в місці установки маховика, відрив хвостовіка4. Пошкодження шпильок, що кріплять арматуру5. Ослаблення різьблення в отворах під шпильки, кріплять арматуру 6. Втрата пружності пружинами клапанов7. Механічні ушкодження і корозійне руйнування фланців. Пошкодження робочих поверхонь, що сполучаються поверхонь, кільцеві напрацювання, задираки Деформація оправ призматичних стекол 1. Пропуски охолоджуючої води через з'єднання кришки з трубної гратами 2. Корозійні і ерозійні руйнування 3. Поодинокі тріщини 4. Свищи, глибокі раковини Пропуски робочого середовища через ущільнення в результаті порушення форми отвори в труб ної дошці (овальність, наклеп, нерівності) 1. Тріщини, розриви корозійні і ерозійні руйнування 2. Звуження ( «шийки») труб в місці сальникового ущільнення  В, І В, Г В В, Г В, Г І В В В, І В, І В В В В В, І В В, І В, Г В, Г Р О, Г  Направляють із застосуванням дугового зварювання, якщо глибина дефекту становить до 30% построечной товщини листа, а площа наплавлення - менше 500 см2Видаляють дефектну трубу за допомогою труборіза (якщо поставлена ??труба на вальцюванні) або спеціальним пристосуванням (якщо кінці приварені). Ставлять нову трубу наплавляти із застосуванням дугового зварювання, якщо глибина дефекту становить до 30% товщини листа бочки, а площа наплавлення - до 500 см2Видаляють дефектні шви з обробленням під дугове зварювання. Заварюють з'єднання 1. Обробляють тріщини під дугове зварювання, заварюють іх2. Калібрують отвори під один розмір за допомогою розгорток Вирубують дефектні місця, відновлюють поверхні за допомогою дугового наплавлення. Підганяють площині «на фарбу» по плиті 1. При глибоких пошкодженнях сідло випрессовивают, протачивают на верстаті, пришабровують на плиті. Тарілку протачивают на верстаті. Спільно притирают робочі поверхні тарілки і сідла клапана. При незначному зношуванні можна обмежитися притиранням сполучених пар2. Дефектні ділянки наплавляют із застосуванням дугового зварювання 3. При незначному коррозионном руйнуванні, нерівностях шток протачивают, при значних дефектах виготовляють новий 4. Шпильки замінюють 5а. Дефекти отворів усувають розсвердлюванням їх на більший розмір, заваркою, свердлінням під необхідний розмір різьблення, нарізування резьби5б. Дефекти отворів усувають розсвердлюванням різьблення під найближчий розмір, нарізуванням нової різьблення, установкою нової шпількі6. Пружини замінюють 7. проточуємо робочу поверхню фланців При незначних дефектах поверхні шабрують з подальшою притиранням. При великих пошкодженнях протачивают конус корпусу і пробки (якщо дозволить натяг). Якщо натяг може привести до провалу, то чавунну пробку замінюють новою, а бронзова може бути наплавлені з дальнейшейобработкой (проточкою, шабрением, притиранням) Шабр поверхні прилягання стекол з перевіркою по плиті 1. Перевіряють технічний стан прокладки і торцевих поверхонь кришки і корпусу. Замінюють прокладки, зачищають торцеві поверхності2. При зменшенні товщини стінки внаслідок руйнування глибиною до 20% на площі до 5% (кришки, корпусу) стінку наплавляют3. Якщо довжина тріщини не перевищує 20% довжини окружності корпусу, її заварюють із застосуванням дугового сваркі4. Якщо число дефектів становить менше двох на площі розміром 25х25 мм і якщо загальна площа дефектних ділянок становить менше 10% площі поверхні корпусу дефектні ділянки наплавляют, заварюють із застосуванням дугового зварювання Трубу видаляють, відновлюють форму отвору в трубних дошках, встановлюють нову трубу і проводять гідравлічні випробування 1. Заміняють труби. Нову трубу попередньо піддають гідравлічним випробуванням на міцність, роблять нарізку по її довжині, отжигают кінці на довжину 30 мм, встановлюють трубу на місце з розвальцюванням або з сальниковим уплотненіем2. Відновлюють форму труби шляхом прогонки ударами кувалди дефектному місці калібру  Потрібне узгодження з Регістром ссср Отвір під нову трубу має бути відкаліброване і зачищено. При приварок решт нової труби слід уникати її температурної деформації Потрібно узгодження з Регістром ссср 1. При проточці слід виключити биття торця сідла щодо циліндричної частини 2. При стоншування стінок до 30% початкової товщини корпус підлягає замене3. У разі виготовлення нового штока слід враховувати нові розміри при набиванні сальника 5. Допускається установка шпильок ступінчастою форми: хвостовик під нову (більшого розміру) різьблення, а стрижень шпильки - під колишній раз заходів При остаточному складанні слід проконтролювати натяг Можна використовувати замість плити робочу поверхню скла . При остаточній затягуванні болтів прилад повинен бути прогрітий 1. Прокладка повинна бути однакової товщини на всіх ділянках, без надривів, вм'ятин 2. Якщо дефекти перевищують зазначені, зруйновані ділянки стінки вирізують і вваривают замість них вставки Перед установкою кінці труби на довжину 30 мм отжигают. Слід простежити за тим, щоб в отворах не було задирок і гострих кромок



 З ДИСЦИПЛІНИ |  В УМОВАХ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДЕН. |  З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТУ СТС |  ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ РОБІТ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ |  Застосування з розбирання та збирання СТС |  ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ |  ОКРЕМИХ СКЛАДАЛЬНИХ ОДИНИЦЬ І ДЕТАЛЕЙ |  ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ |  Вказівки по розбиранню, СКЛАДАННЯ І дефектація |  ОКРЕМИХ СКЛАДАЛЬНИХ ОДИНИЦЬ І ДЕТАЛЕЙ |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати