Головна

Корпус котла, колектори і поверхні нагріву

  1.  Адсорбція бутанола на поверхні води.
  2.  Азотування - насичення поверхні деталі азотом.
  3.  Б) для накладення пов'язок на ранові та опікові поверхні, зупинку деяких видів кровотечі, для оклюзійної пов'язки при відкритому пневматороксе
  4.  В епітелії з'являються клітини, що виконують хеморецепторную функцію, що аналізують хімічний склад вдихуваного повітря. На їх поверхні розташовуються короткі ворсинки.
  5.  Матеріальна і корпускулярна теорії теплоти.
  6.  Гвинтові поверхні.
  7.  Зовнішні ознаки нагріву буксового вузла.

.1. При контролі колекторів і барабанів необхідно встановити характер і глибину корозійних поразок окремих елементів і обстежити місця можливих появ тріщин, звернувши особливу увагу на трубні дошки, зварні шви, місця приварки штуцерів і отфланцовкі. У місцях, найбільш уражених корозією, заміряти глибину Язвін свинцевими відбитками.

Тріщини в будь-яких місцях колекторів, барабанів, кришках горловин не допускаються. Способи виведення і заварки тріщин у всіх випадках є предметом спеціального розгляду Регістром.

.2. При контролі стану труб необхідно встановити характер деформацій, наявність випучин, тріщин, корозійних роз'їдань і нещільності в місцях вальцювання і зварювання; всі випарні труби слід перевірити пропусканням каліброваних куль діаметром 0,9 внутрішнього діаметра, що перевіряється труби (для труб з малим радіусом згину - 0,85 внутрішнього діаметра труби).

На вимогу Регістра повинні бути вирізані зразки труб з різних частин котла для контролю величини зносу, а також виробництва металографічних досліджень.

.3. Пропуски в вальцювальних з'єднаннях труб слід усувати Підвальцювання, якщо товщина стінки не менше 70% від початкової; при товщині стінки менше 70% від початкової трубу необхідно заглушити або замінити.

Глушіння труб слід проводити постановкою з обох кінців глухих пробок. Кінці труб зсередини перед запрессовкой заглушок слід зачистити до металу. При глушіння цілих випарних труб необхідно в їх стінках виконати отвори.

.4. Котельні труби, мають провисання або погнутість внаслідок перегріву, підлягають заміні при стрілці прогину, що перевищує 2 діаметра труби. Величина провисання прямих труб допускається до 1% довжини при відсутності пропусків в вальцювальних з'єднаннях. Труби з меншою стрілкою прогину залишаються без заміни, якщо найменша відстань між трубами в місцях вигинів становить не менше половини розміру межтрубного містка і при цьому не порушено вальцювальні з'єднання.

Виправлення труб в котлі для усунення провисання забороняється.

.5. При контролі бочок, жарових труб і вогневих камер слід виконувати вказівки п. .1, А також встановити величини просідання жарових труб, випучин стін вогневих камер, наявність тріщин і нещільностей в клепаних швах і зв'язках.

.6. При контролі димогарних труб і зв'язків необхідно встановити характер роз'їдань і нещільності в місцях вальцювання і зварювання, ступінь зносу труб і зв'язків.

.7. При виконанні ремонтних робіт не допускаються тріщини всіх видів і напрямків в зварних швах, по лінії сплавлення і в околошовной зоні основного металу, в тому числі і мікротріщини, виявлені під час мікродослідженні. При подальшому гідравлічному випробуванні не допускається поява «роси» і «сліз».

Дефектні ділянки повинні бути вирубані і знову заварені.

.8. Незначні пропуски клепаних швів і коротких зв'язків на різьбі повинні усуватися карбуванням. Карбування дозволяється проводити тільки при тиску в котлі, що не перевищує атмосферний.

 




 З ДИСЦИПЛІНИ |  В УМОВАХ ЕКСПЛУАТАЦІЇ СУДЕН. |  З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ І РЕМОНТУ СТС |  ПОРЯДОК ПРОВЕДЕННЯ РОБІТ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ |  Застосування з розбирання та збирання СТС |  ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ |  ОКРЕМИХ СКЛАДАЛЬНИХ ОДИНИЦЬ І ДЕТАЛЕЙ |  ЗАГАЛЬНІ ВКАЗІВКИ З ТЕХНІЧНОГО ОБСЛУГОВУВАННЯ |  Вказівки по розбиранню, СКЛАДАННЯ І дефектація |  ОКРЕМИХ СКЛАДАЛЬНИХ ОДИНИЦЬ І ДЕТАЛЕЙ |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати