На головну

Вакуумна МЕТАЛІЗАЦІЯ полімерних матеріалів

  1.  XII. Транспортування вибухопожежонебезпечних та пожежонебезпечних речовин і матеріалів
  2.  Аналіз асортименту допоміжних матеріалів
  3.  Безпечна організація при складуванні матеріалів.
  4.  майбутнє метаматеріалів
  5.  Бухгалтерські проводки з обліку матеріалів
  6.  НАЙВАЖЛИВІШІ ГРУПИ функціональних керамічних МАТЕРІАЛІВ

В даний час металізовані полімерні матеріали використовують не тільки в декоративних цілях. Їх починають застосовувати також і в якості функціональних елементів при виробництві різної електронної апаратур, авіаційних двигунів і багатьох інших виробів. Розвиток технології металізації дозволило ефективно вирішувати такі донедавна важко розв'язні технічні завдання, як виготовлення пристроїв частотної модуляції телевізійних антен, прозорих для видимої області інфрачервоних екранів, надувних супутників, які використовуються в якості радіолокаційних відбивачів.

Зростання виробництва металізованих полімерів і розширення областей їх застосування обумовлені, перш за все, можливістю методом металізації отримувати матеріали, що поєднують високі експлуатаційні властивості металів і полімерів. Розроблено та широко застосовуються на практиці такі основні технологічні процеси, засновані на методах вакуумної металізації полімерних матеріалів:

1. Виготовлення плівкових пакувальних матеріалів, що застосовуються для зберігання продуктів, лікарських препаратів і т.д.

2. Виготовлення злектро- і радіотехнічних виробів, функціональних елементів сенсорів (конденсаторів, елементів техніки НВЧ, тонкоплівкових термопар, мембран, електростатичних екранів, фотопровідних елементів, плівкових систем для запису інформації та ін.).

3. Виготовлення гнучких теплових екранів різного призначення, що представляють собою металізовану з однієї або двох сторін полімерну плівку.

4. Створення гнучких друкованих плат (поліімідного плівка з мідним покриттям).

5. Декоративне оздоблення виробів.

Металеві покриття, нанесені на полімерні матеріали, якісно змінюють їх властивості. Навіть нанесення металевого шару невеликої товщини надає полімерам електропровідність і металевий блиск, захищає від впливу Уф- і ІК-випромінювань, атмосферного старіння. Вакуумна металізація полімерних плівок дозволяє створити абсолютно унікальний матеріал, що поєднує легкість і гнучкість основи і поверхневі властивості, властиві металу. Причому як процес металізації у вакуумі, так і попередня обробка при правильно обраних технологічних режимах не впливають істотно на властивості самої основи. Всі зміни відбуваються тільки в тонкому приповерхневому шарі полімеру.

Унікальні властивості металізованих полімерних матеріалів обумовлюють їх широке застосування в різних галузях промисловості. Протягом останніх років спостерігається стійка тенденція зростання споживання різних металізованих полімерів. Причому перше місце зі значним відривом займають металізовані АБС-пластики. Це пов'язано з великим обсягом його споживання в автомобілебудуванні. Частка застосування металізованих полімерних матеріалів в цій галузі становить 35 ... 40%. В інших галузях споживання розподіляється наступним чином: електроніка - 24, приладобудування - 21, суднобудування та інші галузі - 21%.

Основними способами, що дозволяють формувати металеві покриття на поверхні полімерних матеріалів, є хімічна, гальванічна, вакуумна металізація, металізація розпиленням і деякі інші. У порівнянні з ними вакуумна металізація відрізняється, по-перше, більш широкими можливостями в створенні тонкоплівкових металополімерних систем з поєднанням елементів різної природи, по-друге, - більш високими екологічними параметрами виробництва, що в даний час є дуже важливим.

 




 Фізичні основи нанесення покриттів методом розпилення |  Фізичні основи іонного розпилення |  катодного розпилення |  магнетронного розпилення |  високочастотний розпорошення |  У несамостійному газовому розряді |  Технологія вакуумної металізації полімерних матеріалів |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати