Головна

Інструментальні сталі і сплави, маркування, властивості і область застосування

  1.  G - фактор і його властивості
  2.  II. 2. Показова функція і її властивості.
  3.  II.1. Статечна функція і її властивості.
  4.  IV стадія - методи підвищення якості стали
  5.  IV. ЗАГАЛЬНІ ВЛАСТИВОСТІ КУЛЬТУР
  6.  P-n-перехід і його властивості
  7.  А. Механічні властивості мерзлих грунтів

Інструментальні сталі і сплави мають більш вузьку сферу застосування в порівнянні з конструкційними, вони також повинні володіти цілим комплексом механічних властивостей, в тому числі, високу зносостійкість при нормальних і підвищених температурах. Інструментальні сталі і сплави прийнято класифікувати за складом:

1. вуглецеві стали по ГОСТ 1435-99 випускаються тільки якісними і високоякісними; мають невелику прокаливаемостью і теплостійкість (до 200 оС); маркуються буквою У, після якої йде цифра, яка вказує на середній вміст вуглецю в десятих частках відсотка (У7; У7А, У8, ... У13А).

Деякі марки містять підвищену (до 0,8 ... 1,1%) вміст марганцю, наприклад, У13ГА - сталь інструментальна, вуглецева, високоякісна, яка містить 1,3% С, З підвищеним вмістом марганцю.

З сталей У7-У9 виготовляють сокири, зубила, молотки, викрутки, плоскогубці та ін. Слюсарно-монтажні інструменти, що піддаються ударам; з сталей У10-У12 - інструменти для обробки дерева, ручні мітчики, дрібні штампи і пресформи; з У13 - слюсарні шабери, напилки, ріжучі хірургічні інструменти.

Зазначені стали для додання міцності, твердості і зносостійкості зазвичай піддаються загартуванню і низькому відпуску.

2. леговані стали по ГОСТ 5950-2000 мають підвищену прокаливаемостью і теплостійкість до 260 оС; містять хром, вольфрам, кремній і ін. елементи (13Х, ХВГ, 9ХС, В2Ф, 5ХНМ, Х12М, Х6ВФ і т. д.); застосовуються для виготовлення ручних свердел, розгорток, ножівкових полотен, штампів. Їх марка починається з цифри, що вказує на вміст вуглецю в десятих частках відсотка (якщо цифра спочатку відсутня, то вміст вуглецю близько 1%). Наприклад, Х - сталь інструментальна, низьколегована, якісна, яка містить приблизно 1% С і до 1,5% Сr.

3. швидкорізальної стали по ГОСТ 19265-73 мають дуже високу прокаливаемостью (гартуються на повітрі) і теплостійкість до 650 оС; містять вольфрам, хром, ванадій і молібден (Р18, Р12Ф3, Р9, Р6М5 і т. п.); застосовуються для виготовлення різців, фрез, свердел, розгорток, мітчиків, плашок, машинних ножівкових полотен. Їх маркування зазвичай починається з букви Р, а далі йде цифра, яка вказує на вміст вольфраму в відсотках; наприклад, Р9М4К8 - сталь швидкоріжуча, високолегована, якісна, яка містить близько 1% С, 9% W, 4% Mo, 8% Co і ін. елементи.

4. тверді сплави по ГОСТ 3882-74 мають теплостійкість до 800 ... 1000 оС; заготовки з них виготовляються литтям або методом порошкової металургії (шляхом спікання порошків тугоплавких карбідів вольфраму, титану, танталу з металевим кобальтом, який виконує роль зв'язки). З твердих сплавів зазвичай виготовляють пластинки, які припаюють або пригвинчують на ріжучі частини інструменту (свердла, різці, фрези).

Залежно від складу тверді сплави підрозділяються на три групи:

- вольфрамові (ВК3, ВК8, ВК25 і ін.) Призначені для чорнового і чистового точіння і фрезерування, для виготовлення дрібних штампів і вставок для волочильних дощок; наприклад, ВК8 містить 8% з і 92% ;

- тітановольфрамовие (Т30К4, Т15К6 та ін.) Призначені для високопродуктивної обробки сталей і сплавів; наприклад, Т15К6 містить 15% TiС, 6% з і 79% ;

- тітанотанталовольфрамовие (ТТ7К12, ТТ20К9 і ін.) Застосовуються в найбільш важких умовах різання (чорнова обробка виливків, поковок і т. П.); наприклад, ТT7К12 містить 7% (Ti, Ta)C, 12% з і 81% .

5. Матеріали надтверді. Найбільшою твердістю мають синтетичні і природні алмази, які приблизно в 6 разів перевершують по твердості карбід вольфраму. Однак алмаз теплостоек тільки до температури 800 оЗ і вступає в хімічну взаємодію з залізом; тому алмазний інструмент доцільно застосовувати при чистової обробки кольорових металів, кераміки і твердих сортів пластмас, наприклад, склопластиків.

При обробці сталей і чавунів більш ефективно використовувати інструмент з робочою частиною з полікристалічного нітриду бору (торгові назви - «ельбор», «белбор» і ін.), Який теплостоек аж до 1200 оС. Таким інструментом на токарних верстатах можна робити чистову обробку загартованої сталі, відмовившись від більш дорогої шліфування.




 Основні види термічної обробки. Попереднє та остаточне термообробка |  Види відпалу і їх призначення |  Загартування і відпустку сталей. поверхневе загартування |  Штучне і природне старіння сплавів |  Види браку при термообробці |  Термомеханічна обробка і її різновиди |  Хіміко-термічна обробка, її різновиди і застосування |  Об'ємне і поверхневе деформаційне зміцнення |  Класифікація сталей |  вуглецеві сталі |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати