На головну

Технологічні схеми процесів гранулювання дисперсних матеріалів

  1.  А) поняття математичної схеми
  2.  Автоматизація технологічних процесів
  3.  Автоматизація технологічних процесів тваринництва
  4.  Автоматизація технологічних процесів. Аналіз і синтез механізмів.
  5.  Алгоритмізація обчислювальних ПРОЦЕСІВ
  6.  Алгоритмізація основних видів обчислювальних процесів
  7.  Аналіз принципової схеми об'єкта проектування

До основного обладнання для промислового ущільнення дисперсних матеріалів відносяться змішувач, пристрій для ущільнення (таріль, прес, екструдер і ін.), Конвеєр, сушарка або класифікатор. Обов'язковою в установках є системи пиловловлювання, що включають як місцеві відсмоктувачі, так і зовнішню аерацію.

На рис. 16.11 представлена ??схема процесу ущільнення багатокомпонентної шихти в тарілчастому грануляторі. Компоненти шихти зберігаються в бункерах 1. Подача їх в змішувач 3 здійснюється за допомогою дозаторів і бункерних ваг 2. контейнер 9, в якому знаходиться сполучна, забезпечений підігрівачем 7. Сполучна через дозатор 6 по трубі 10, має теплоізоляцію, надходить у форсунку 11, встановлену над корпусом гранулятора 12, днище якого покрито епоксидною смолою. Деяка частина сполучного щодо відведення 4, має контрольний клапан 5, може в окремих випадках надходити в змішувач 3.

 Мал. 16.11. Технологічна схема гранулювання шихти методом обливання

Стиснене повітря для розпилення розчину підводиться по трубі 8. Компоненти шихти конвеєром 16 подаються до гранулятора, кут нахилу якого змінюється від 40 до 60 °, а частота обертання - від 5 до 25 хв-1. У гранулятор може також додатково подаватися вода по трубі черезфорсунку 15.

Витрата води слід розраховувати так, щоб зміст незв'язаної в гранулах води не перевищувала 15%. конвеєром 14 готові гранули подаються в стрічкову сушарку 13, А потім на упаковку.

 Мал. 16.12. Схема ущільнення скляної шихти в барабанному грануляторі: I - ділянка підготовки шихти; II - ділянка гранулювання

Принципова схема процесу ущільнення шихти в барабанному грануляторі практично не відрізняється від ущільнення шихти в тарілчастому грануляторі.

Виробництво гранульованої шихти в барабанному грануляторі (рис. 16.12) полягає в наступному: зважування сировинних когось компонентів на вагах 3, Подача сполучного до збірки 2, Транспортування елеватором 1, змішання в змішувачі 5, Подача порошкової шихти в бункер 6, Подача шихти конвеєром 7 для попереднього ущільнення в змішувач 8, Переміщення суміші Вібролотки 9 в барабан 10 для окончатель-ного ущільнення і вивантаження готових гранул 11 в бункер-запасник.

У технологічній лінії ущільнення шихти, представленої на рис. 16.13, основний агрегат - роторний гранулятор 6. Приготована шихта з бункера 1 направляється в дозатор 7 з приводом, що складається з електродвигуна 2 і редуктора 3 з регульованою частою обертання. Далі шихта надходить в гранулятор 6 з приводом, що складається з електродвигуна 4 і редуктора 5. У грануляторі 6 відбувається утворення гранул діаметром 2-5 мм і їх переміщення до його вихідного отвору. У ньому ж шихта зволожується через форсунки 8, Розташовані у верхній частині корпусу. конвеєр 9 переміщує вологі гранули в сушарку киплячого шару 10, З якої вони подаються на склад або безпосередньо в скловарну піч. Димові гази, що використовуються в сушарці 10, Очищаються від пилу в циклоні. Уловлені частки повертаються в бункер 1 для повторної грануляції.

 Мал. 16.13. Схема ущільнення шихти в роторному грануляторі

При ущільненні шихти методом екструзії (рис. 16.14) завантаження бункера 1 сипучої шихтою здійснюється безпосередньо з-під змішувача. гвинтовий живильник 2, Встановлений під бункером 1, Дає рівномірне живлення мешалке 5 з лопатями 6, В якій шихта перемішується, зволожується водою з форсунок 3 і підігрівається, одночасно переміщаючись до фільєра 9 преса 8. вода 4 і маса шихти в мішалці підігріваються теплом газів, що відходять з сушарки 14.

Димові гази проходять через кожух 17, Змонтований навколо корпусу мішалки. У тому ж кожусі розміщується трубчастий змійовик для підігріву води, що зволожує шихту. Перед входом в бункер преса 8 встановлена ??фильерная пластина 7 з отворами 10 мм, за допомогою якої пластифицированная шихта попередньо частково ущільнюється. Остаточне ущільнення досягається в пресі 16 при продавлюванні шихти через фільєра 9 з конусоподібними отворами. При виході з преса гранульована шихта пристосуваннями 10 рівномірно розподіляється, по ширині стрічки конвеєра 15, сушарки 14 і обдувається повітрям з воздуховода 11 за допомогою відцентрового вентилятора 12. Сушарка обігрівається газовим пальником 13. Висушені гранули конвеєром або елеватором подаються в прийомні бункери завантажувачів печі або на затарювання.

 Мал. 16.14. Схема гранулювання шихти методом екструзії

Відомий ряд технологічних схем, які використовуються для компактування шихти на пресі з гладкими валками. На установці для компактування (рис. 16.15) вихідна порошкова шихта надходить в проміжний бункер 1 з вібратором 3 і запобіжної сіткою від попадання в завантажувальний бункер преса сторонніх включень. Потім шихта дозатором 2 подається в завантажувальний бункер з подпрессовивателем 4. Утвориться плитка і прокидаючись надходять на стрічковий конвеєр 6 і елеватором 9 направляються на вібраційний двухсітовой гуркіт 8. За час перебування плиток на стрічці конвеєра 6 вони охолоджуються і зміцнюються. на гуркоті 8 плитки поділяються на велику, товарну фракцію і прокидаючись. При використанні одне ситового гуркоту розподіл компактірованной шихти здійснюється на дві фракції - плитки і прокидаючись. Утвориться прокидаючись повертається на повторне компактування в прес 5. Готовий продукт стрічковим конвеєром 7 подається в бункер-накопичувач 10 з шибером 11, З якого компактірованная шихта транспортується до місця завантаження або на склад. В установці передбачена кран-балка 12 для ремонтних робіт обладнання.

У розглянутих схемах пресований продукт виходить у вигляді плитки високої щільності, яка потім дробиться і ділиться на фракції. Таким чином, даний метод грануляції шихти складається з трьох основних стадій: механічного ущільнення, подрібнення і класифікації, що відрізняє його від інших методів гранулювання.

 Мал. 16.15. Схема установки для компактування шихти

Таким чином, пресування дозволяє отримати продукт з заданими технологічними властивостями і виключити з процесу операцію сушіння.

До недоліків методу пресування слід віднести порівняно високу енергоємність і підвищений знос робочих поверхонь, особливо в разі ущільнення шихти, до складу яких входять абразивні матеріали.

При виборі способу ущільнення (гранулювання) і умов його проведення необхідно враховувати природу дисперсного матеріалу, характер фізико-хімічних явищ супроводжуючих ущільнення, вимоги, що пред'являються до якості гранул і багато іншого.

Гранулювання дозволяє значно поліпшити технологічні властивості дисперсних матеріалів і успішно вирішувати питання охорони навколишнього середовища.


ЛІТЕРАТУРА

1. АВТОКАД версії 12: Довідкове керівництво. -М .: Autodesk., 1992.
 -661 С.

2. АВТОКАД: довідник команд / Под ред. Ю. Чігарева. -Казань: Гармонія ком'юнікейшнз, 1994. -336 с.

3. Автокад. Корисні рецепти / Под ред. М. Н. Кмеллера. -М .: Радио и связь, 1994. - 208 с.

4. АвтоЛІСПа версія 12: Керівництво програміста. -М .: Autodesk, 1992. -251 с.

5. Альперт Л. З. Основи проектування хімічних установок. -М .: Вища школа, 1976. -272 с.

6. Альперт Л. З. Основи проектування хімічних установок біотехнології. -М .: Хімія, 1989. -208 с.

7. Аріс Р. Аналіз процесів в хімічних реакторах / Пер. з англ .; / Под ред. І. І. Іоффе. -М .: Хімія, 1967. -328 с.

8. Архітектурне проектування промислових будівель і споруд / Под ред. Н. С. Фісенко, І. С. Миколаєва -М .: Стройиздат, 1964. -628 с.

9. Архітектура промислових підприємств, будівель і споруд: Довідник проектувальника / Под ред. Н. Кіма-М .: Стройиздат, 1990.
 -638 С.

10. Аугер В. AutoCad 11.0. -Київ: Торгово-видавниче бюро BHV, 1993. -320 с.

11. Атрощенко В. І. та ін. Методи розрахунку за технологією пов'язаного азоту. -Харків: Вид-во ХДУ, 1960.

12. Бабенко С. А., Семакіна В. К., Миронов В. М., Чернов А. Е. Гранулирование дисперсних матеріалів в рідких середовищах. - Томськ: Вид-во ІЗА СО РАН, 2003. -232с.

13. Бакланов Н. А. Трубопроводи в хімічній промисловості. -Л .: Хімія, 1970. -33 с.

14. Бакластов А. М. Проектування, монтаж і експлуатація тепло- і масообмінних установок. -М .: Вища школа, 1981. -426 с.

15. Барановський І. В., Коваленко Л. М., Ястребенецький А. Р. Пластинчасті і спіральні теплообмінники. -М .: Машинобудування, 1973. - 240 с.

16. Балаев Г. А. Виробництво антикорозійних робіт. -М .: Вища школа, 1973. -383 с.

17. Батунер Л. М. Процеси і апарати органічного синтезу та хімічної технології. -М .: Машинобудування, 1966. -324 с.

18. Батунер Л. М., Позін М. Є. Математичні методи в хімічній техніці. -М .: Хімія, 1968. -586 с.

19. Безгрошових А. А. Інженерні методи складання рівнянь швидкостей реакцій і розрахунку кінетичних констант. -Л., 1973. -256 с.

20. Беннет К. О., Майерс Дж. Е. Гідродинаміка, теплообмін і масообмін. / Пер. з англ. -М .: Недра, 1966. -726 с.

21. Борозденков В. І. Вакуум-насоси в хімічній промисловості.
 -М .: Машинобудування, 1964. -100 с.

22. Бочкарьов В. В., ЛЯПКО А. А. Оптимізація процесів хімічної технології органічних речовин: Учеб.пособие. -Томск: Изд-во ТПУ, 1995. -96 с.

23. Беркман Б. Є. Основи технологічного проектування. -М .: Хімія, 1970. -320 с.

24. Бергхаузер Т., Шлів П. Система автоматизованого проектування AutoCad: Довідник. -М .: Радио и связь, 1989. -256 с.

25. Бєсков С. Д. технохимічеському розрахунки. -М .: Хімія, 1966. -288 с.

26. Бесчастнов М. В. Вибухонебезпечність і протиаварійне захист хіміко-технологічних процесів. -М .: Хімія, 1983. -472 с.

27. Богатко Л. Г. Гумування хімічного обладнання. -М .: Хімія, 1977. -246 с.

28. Брайнес Я. М. Введення в теорію і розрахунки хімічних і нафтохімічних реакторів. - 2-е изд., Перераб. і доп. -М .: Хімія, 1976. -232 с.

29. Бугрименко Г. А., лямки В. Н., Шейнбокене Е.-Л. С. Автоматизація конструювання на ПЕОМ з використанням системи AutoCad. -М .: Машинобудування, 1993. -336 с.

30. Вали і осі. Конструювання і розрахунок / Серенсен С. В., Громан М. Б., Коган В. П., Шнейдеровіч Р. М. М .: Машинобудування, 1979. -320 с.

31. Ведерников М. І. Техніка безпеки при виробництві, зберіганні та транспортуванні аміаку. -М .: Хімія, 1978. -128 с.

32. Версія 11 побудована на міцному фундаменті. // Світ САПР. -1991. №1.- с. 15-18.

33. Ветохін В. Н., Бояринов А. І., Кафаров В. В. Програмування та обчислювальні методи в хімії та хімічній технології -М .: Наука, 1972. -387 с.

34. Вікторов М. М. Методи обчислення фізико-хімічних величин і прикладні розрахунки. -Л .: Хімія, 1977. -360 с.

35. Вихман Г. Л., Круглов С. А. Основи конструювання апаратів і машин нафтопереробних заводів. -М .: Гостоптехіздат, 1962.
 -295 С.

36. Воробйова Г. Я. Корозійна стійкість матеріалів в агресивних середовищах хімічних виробництв. -М .: Хімія, 1975. -815 с.

37. Шкідливі речовини / Под ред. Н. В. Лазарєва, Е. Н. Левінські. -Л .: Хімія, т.1. 1976. -590 с .; т.2. 1976. -623 с.

38. Вейлас С. Хімічна кінетика і розрахунки промислових реакторів. / Под ред. П. А. Семенова. 2-е изд., Перераб. і доп. -М., 1967. -416 с.

39. Геснер Р., Бойс Дж., Автокад для початківців. Ч. 1. -Казань: Гармонія ком'юнікейшнз, 1993. -290 с.

40. Гейснер Р., Бойс Дж., Автокад для початківців. Ч. 2. -Казань: Гармонія ком'юнікейшнз, 1993. -290 с.

41. Гельперин Н. І. Основні процеси і апарати хімічної технології. -М .: Хімія, 1981. -610 с.

42. Генкін А. Е. Обладнання хімічних заводів. -М .: Вища школа, 1978. -272 с.

43. Гиммельфарб А. Я. Проектування складів в промислових вузлах. -М .: ЦБТІМС, 1967. -267 с.

44. Гладков С. А. Програмування на мові АвтоЛІСПа в системі Автокад. -М .: ДІАЛОГ-МІФІ, 1996. -288 с.

45. Гладков С. А., Кречко Ю. А. Курс практичної роботи з системою AutoCad 10. -М .: Діалог-МІФІ, 1992. -288 с.

46. ??Головачевський Ю. А. Зрошувачі і форсунки скрубберов хімічного машинобудування. -М .: Хімія, 1973. -215 с.

47. Глухівський Р. Автокад 12-174 нові можливості. // Монітор. - 1993. - Спец. вип.- с. 36-39.

48. Грінберг Я. І. Проектування хімічних виробництв. -М .: Хімія, 1970. -268 с.

49. Громов А. Автокад або культурна революція в середовищі науково-технічного прогресу. // Монітор-Аспект. -1993. -№ 1. - с. 78-80.

50. Грувер М., Зіммерс Е. САПР і автоматизація виробництва. -М .: Світ, 1978. -520 с.

51. Денбіг К. Г. Теорія хімічних реакторів / Пер. з англ .; Під ред.
 Н. М. Жаворонкова. -М .: Наука, 1968. -192 с.

52. Джамп Д. AutoCad. Програмування. -М .: Радио и связь, 1992.
 -336 С.

53. Дідушінскій Я. Основи проектування каталітичних реакторів / Пер з пол .; Під ред. М. Г. Слинько та Г. С. Яблонського. -М .: Хімія, 1972. -376 с.

54. Домашнєв А. Д. Конструювання і розрахунок хімічних апаратів.
 -М .: Машинобудування, 1961. -624 с.

55. Демидов С. В. Громадські будівлі в соціальній і архітектурно-планувальної структури промислових підприємств. // Архітектура СРСР. -1968. -№ 4. - с. 246-322.

56. Дибіна П. В. Розрахунки по технології неорганічних речовин. -М .: Вища школа, 1967.

57. Дитнерскій Ю. І. Основні процеси і апарати хімічної технології. -М .: Вища школа, 1991. -408 с.

58. Єгоров М. Є. Основи проектування машинобудівних заводів. -М .: Вища школа, 1969. -628 с.

59. Зверьков Б. В. Розрахунок і конструювання трубопроводів. Довідковий посібник. -Л .: Машинобудування, 1979. -246 с.

60. Зенков Р. Л., Гриневич Г. П., Ісаєв В. С. Бункерні пристрої. -М .: Машинобудування, 1977. -223 с.

61. Іванов Г. І. Основи проектування та обладнання підприємств органічного синтезу: Учеб.пособие. -Томск: Изд-во ТПУ, 1991. -112 с.

62. Іванов Г. Н., Лопатинський В. П. Основні методи розрахунку промислових реакторів. Учеб.пособие. -Томск: Изд-во ТДВ ім. С. М. Кірова, 1985. -69 с.

63. Іванов О. Н., Чайкін А. А., Шевченко В. Н. Мова програмування AutoLisp Release 10,11. Курс для навчальних центрів і самостійного вивчення. -М .: Titnika Ltd, 1992. -216 с.

64. Іоффе І. Л. Проектування процесів і апаратів хімічної технології: Підручник для технікумів. -Л .: Хімія, 1991. -352 с.

65. Канавець Г. Е. Узагальнені методи розрахунку теплообмінників.
 -Київ: Наукова думка, 1979. -212 с.

66. Канторович З. Б. Основи розрахунку хімічних машин і апаратів.
 -М .: Машинобудування, 1960. -744 с.

67. Канторович З. Б. Машини хімічної промисловості. -М .: Стройиздат, 1965. -304 с.

68. Карапетьянц М. Х. Хімічна термодинаміка / 3-е изд. перераб. і доп. -М .: Хімія, 1975. -584 с.

69. Кафаров В. В. Методи кібернетики в хімії та хімічної технології. -М .: Хімія, 1971. -378 с.

70. Кафаров В. В. Принципи створення безвідходних хімічних виробництв. -М .: Хімія, 1982. -268 с.

71. Кірєєв В. А. Методи практичних розрахунків в термодинаміки хімічних реакцій - М .: Хімія, 1970. -520 с.

72. Клименко А. П., Канавець Г. Е. Розрахунок теплообмінних апаратів на ЕОМ. -М .: Енергія, 1966. -270 с.

73. Коваленко Ю. М. Економіка проектування промислових підприємств. -Київ: Будівельник, 1970. -346 с.

74. Костін М. В. Техніка безпеки роботи в хімічних лабораторіях. -М .: Изд-во МГУ, 1966. -345 с.

75. Когановскій А. М., Семенюк В. Д. Оборотне водопостачання хімічних підприємств. -Київ: Будівельник, 1975. -232 с.

76. Косинцев В. І. та ін. Фізико-хімічні основи хімічних процесів одержання неорганічних солей -Томск; изд. ТПУ, 2008. -56 с.

77. Крамерс Х., Вестертерп К. Хімічні реактори. Розрахунок і управління ними / Пер з англ .; Під ред. Г. М. Панченкова. -М .: Хімія, 1967. -264 с.

78. Короткий довідник фізико-хімічних величин / 4-е изд. перераб. і доп. під ред. К. П. Міщенко та А. А. Равделя -М., - Л .: Хімія, 1965. -160 с.

79. Крашенинникова Н. С., Казьміна О. В., Мелконян Р. Г. Технологія скла: Учеб. допомога. Ч.1. - Томськ: Вид-во ТПУ, 2006. -137с.

80. Кречко Ю. А. AutoCad: програмування та адаптація. -М .: Діалог-МІФІ, 1995. -240 с.

81. Криворот А. С. Конструкція та основи проектування машин і апаратів хімічної промисловості. -М .: Машинобудування, 1967.
 -376 С.

82. Крюков Н. П. Апарат повітряного охолодження. -М .: Хімія, 1983.
 -165 С.

83. Кузнєцов І. Е., Троїцька Т. М. Захист повітряного басейну від забруднення шкідливими речовинами хімічних підприємств. -М .: Хімія, 1979. -340 с.

84. Кувшинский М. Н., Соболєва А. П. Курсове проектування з предмету "Процеси і апарати хімічної промисловості". -М .: Вища школа, 1968. -264 с.

85. Латунін А., Вісоковіч Е. Введення в AutoCad версії 12, 13. Кн. 1
 -М .: Економіка, 1996. -352 с.

86. Лащинський А. А. Конструювання зварних хімічних апаратів. Каталог. -М .: Машинобудування, 1981. -428 с.

87. Лащинський А. А., Толчинский А. Р. Основи конструювання і розрахунку хімічної апаратури: Довідник. - 2-е вид. -Л .: Машинобудування, 1970. -752 с.

88. Лебедєв Н. Н., Мінаков М. Н., Швець В. Ф. Теорія хімічних процесів основного органічного і нафтохімічного синтезу. - 2-е изд.,
 перераб. і доп. -М .: Хімія, 1984. -376 с.

89. Левеншпіль О. Інженерне проектування хімічних процесів. / Пер. з англ .; Під ред. і з доп. М. Г. Слинько. -М .: Хімія, 1969. -624 с.

90. Локтєв В. САПР. Системна інтеграція // Рс Magasine Russion
 edition «Genius». -1995. -№ 12. -с. 236-248.

91. Лебедєв П. Д. Розрахунок і проектування сушильних установок.
 -М.-Л .: Госенергоіздат, 1963. -320 с.

92. Лубнін А. І. та ін. Проектування будівель і споруд металургійних заводів. -М .: Госстройіздат, 1963. -420 с.

93. Маньковський О. Н., Толчинский А. Р., Александров М. В. Теплообменная апаратура хімічних виробництв. Інженерні методи розрахунку / Под ред. П. Г. Романкова і М. І. Курочкіна. -Л .: Хімія, 1976. -367 с.

94. Методичні вказівки з дипломного проектування. -Томск: Изд-во ТДВ ім. З, М. Кірова, 1984. -12 с.

95. Меторелл Ф. Разом з потоком: про перетин тривимірних об'єктів в Автокаде // Світ САПР. -1991. -з. 29-32.

96. Михайло Р., Кирлогану К. Реактори в хімічній промисловості / Пер. з рум .; Під ред. П. Г. Романкова і Н. Н. Смирнова. -Л .: Хімія, 1968.
 -388 С.

97. Наградова М. AutoCad Довідник конструктора. -М .: Прометей, 1991. -284 с.

98. Наркевич І. П., Печковский В. В. Утилізація і ліквідація відходів в технології неорганічних речовин. -М .: Хімія, 1984. -240 с.

99. Миколаїв І. С. Промислові підприємства в містах. -М .: Стройиздат, 1965. -320 с.

100. Нікріч М. І. Загальна хімічна технологія. -Харків: Вид-во Харківського університету, 1969. -624 с.

101. Обладнання, споруди, основи проектування хіміко-технологічних процесів захисту біосфери від промислових викидів. / А. І. Родіонов, Є. П. Кузнецов, В. В. Зенков, Г. С. Соловйов -М .: Хімія, 1985. -352 с

102. Основні процеси і апарати в хімічній технології / За ред. Ю. І. Дитнерскій. -М .: Хімія, 1983. -272 с.

103. Основи матеріалознавства / І. І. Сидорин, Г. Ф. Косолапов, В. І. Макарова -М .: Машинобудування, 1976. -436 с.

104. Основи систем автоматизованого проектування: Учеб. посібник / За ред. Ю. В. Кожевникова. -Казань: Изд-во Каз. унив., 1981. -128 с.

105. Основи технології найважливіших галузей промисловості. / Под ред. І. А. Сидорова. -M .: Вища школа, 1971. -326 с.

106. Охорона праці в хімічній промисловості / Н. В. Соловйов,
 М. А. Стрельчук, П. І. Єрмілов, Б. Л. Канер -М .: Хімія, 1969. -363 с.

107. Павлов К. Ф., Романків П.Г., Носков А. А. Приклади і задачі по курсу процеси і апарати хімічної промисловості. -М .: Хімія, 1987. - 762 с.

108. Парневскій С. Система автоматизованого проектування Автокад версії 11. // Монітор. -1992. -№ 3. -С. 43-47.

109. Плановський А. Н., Рамм В. М., Каган С. З. Процеси і апарати хімічної технології. -М .: Хімія, 1968. -848 с.

110. Поліщук В. В., Поліщук А. В. AutoCad 2000. Практичний посібник. -М .: 2000. -448 с.

111. Поникаров І. І. Машини та апарати хімічних виробництв
 . -М .: Машинобудування, 1989. -368 с.

112. Правила безпеки в газовому господарстві. -М .: Недра, 1980.
 -97 С.

113. Правила безпеки для наземних складів синтетичного рідкого аміаку. -М .: Недра, 1979. -59 с.

114. Правила будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють під тиском. -М .: Металургія, 2003. -83 с.

115. Додаток до наказу Міністерства хімічної промисловості від 26 березня 1974р. № 214.

116. Проектування цементних заводів. / Под ред. П. В. Зозулі,
 Ю. В. Никифорова. -С-Пб .: Вид-во «Синтез», 1995. -445 с.

117. Розмова І. М. Псевдозрідження і пневмотранспорт сипучих матеріалів. -М .: Хімія, 1973. -450 с.

118. Розрахунок і конструювання машин і апаратів хімічних виробництв. Приклади і задачі. / Под ред. М. Ф. Михалева. -Л .: Машинобудування, 1984. -301 с.

119. Розрахунки по технології неорганічних речовин / Под ред.
 І. П. Мухленова. -2-Е изд. -Л .: Хімія, 1982. -248 с.

120. Розенфельд І. Л. Інгібітори корозії. -М .: Хімія, 1977. -219 с.

121. Рудін М. Г., Смирнов Г. Ф. Проектування нафтопереробних і нафтохімічних заводів. -Л .: Хімія, 1984. -256 с.

122. Румянцев О. В. Обладнання цехів синтезу високого тиску в азотному виробництві. -М .: Хімія, 1970. -376 с.

123. Ригалов В. А. Генеральні плани підприємств хімії -М .:
 Cтройіздат, 1967. -326 с.

124. Сербінович П. П., Орловський Б. Я., Абрамов В. К. Архітектурне проектування промислових будівель. -М .: Вища школа, 1972. -408 с.

125. Смирнов Г. Г., Толчинский А. Р., Кондратьєва Т. Ф. Конструювання безпечних апаратів для хімічних і нафтохімічних виробництв. Довідник. -Л .: Машинобудування, 1988. -303 с.

126. Смородинский А. В. Автокад для новачків. - Кн. 1: Починаємо освоєння системи. -М .: Вид-во «Комп'ютер», «Фінанси і статистика», 1991. - 114 с.

127. Судини і трубопроводи високого тиску. довідник
 / Е. Р. Хисматулин, Е. М. Корольов, В. І. Ліфшиц. -М .: Машинобудування, 1990.
 -384 С.

128. Довідник азотники. Т.1. -М .: Хімія, 1966.

129. Середовище програмування на AutoLisp в програмному середовищі AutoCad (довідник). СПб: Бюро FSG 1993. -368 с.

130. Старостіна Л. А. Введення в AutoCad. -М .: Концерн «Бутек», 1991. -112 с.

131. Столяров Е. А., Орлова Н. Г. Розрахунок фізко-хімічних властивостей рідин: Довідник. -Л .: Хімія, 1976. -112 с.

132. Стренк Ф. Перемішування і апарати з мішалками. -Л .: Хімія, 1975. -384 с.

133. Сутягін В. М., Лопатинський В. П., ЛЯПКО А. А. Основи проектування та обладнання виробництва полімерів: Учеб. допомога. Ч.1.
 - Томськ: Вид-во ТПУ 1998. -118 с.

134. Сутягін В. М., Лопатинський В. П., ЛЯПКО А. А. Основи проектування та обладнання виробництва полімерів: Учеб. допомога. Ч.2. -Томск: Изд-во. ТПУ 1998. -126 с.

135. Тетерівка А. І., Печковский В. В. Обладнання заводів неорганічних речовин і основи проектування. -Мінськ: Вища школа, 1981. -335 с.

136. Титан і його сплави в хімічній промисловості. / М. Н. Фокін, Ю. С. Рускол, А. В. Мосолов -М.-Л .: Хімія, 1978. -200 с.

137. Топтуненко Е. Т. Основи конструювання та розрахунку хімічних апаратів і машин. -Харків: Вид. ХДУ, 1968. -376 с.

138. Фарамаз С. А. Обладнання нафтопереробних заводів і його експлуатація. -М .: Хімія, 1978. -352 с.

139. Федоренко А. П. Виконання креслень в системі Автокад. Кн. 1. -М .: ЛТД, 1991. -224 с.

140. Фісенко А. С., Демидова С. В. Архітектурне проектування промислових підприємств. -М .: Стройиздат, 1973. -320 с.

141. Флореа О, Смігельскій О. Розрахунки по процесам і апаратам хімічної технології: Пер. з румун. / Под ред. С. З. Кагана. -М .: Хімія, 1971. -448 с.

142. Харлампович Г. Д., Кудряшова Р. І. Безвідходні технологічні процеси в хімічній промисловості. -М .: Хімія, 1978. -280 с.

143. Хокс Б. Автоматизоване проектування і виробництво. -М .: Світ, 1992. -293 с.

144. Хенн В. Будівлі побутового обслуговування на промислових підприємствах: Пер. з нім. -М .: Стройиздат, 1972. -387 с.

145. Чорнобильський І. І. Машини та апарати хімічної промисловості. -М .: Хімія, 1962. -368 с.

146. Чернишов А. К., Поплавський К. Л., Заічко Н. Д. Збірник номограмм для хіміко-технолгіческіх розрахунків. -Л .: Хімія, 1969. -280 с.

147. Шнур Т., Краузе Ф. Л. Автоматизоване проектування і виробництво. -М .: Машинобудування, 1988. -293 с.

148. Шумський К. П. Вакуумні апарати і прилади хімічного машинобудування. / Под ред. Н. С. Шумської. -М .: Машинобудування, 1974. -575 с.


ЗМІСТ

Предисловие.................................................................................................... 3

Екологічне і техніко-економічне обгрунтування проектів хімічних производств................................................................................................. 4

Етапи проведення екологічної експертизи ........................................... 7

Принципи екологічної експертизи ............................................... ......... 8

Глава 1............................................ .................................................. ... 13

Основні етапи І ОРГАНІЗАЦІЯ ПРОЕКТУВАННЯ ХІМІЧНИХ ПРОИЗВОДСТВ........................................................................................... 13

1.1. Перспективний план і техніко-економічне обгрунтування .............. 16

1.2. Завдання на проектування............................................... .................... 17

1.3. Вибір району розміщення підприємства та будівельного майданчика 17

1.4. Основні принципи проектування будівель і споруд хімічної промышленности........................................................................................... 22

1.5. Розробка проектної документації по охороні навколишнього середовища 23

1.5.2. Розробка прогнозу забруднення повітря .................................... 25

1.5.3. Прогнозування стану поверхневих і підземних вод .. 26

1.5.4. Прогноз впливу об'єкта при можливих аваріях ............... 27

1.6. Технологічний процес як основа промислового проектування .... 29

1.7. Генеральний план хімічних підприємств ...................................... 37

1.8. Типи промислових будівель ............................................... ................. 41

1.8.1. Одноповерхові промислові будівлі ............................................ 41

1.8.2. Багатоповерхові будівлі ................................................ ..................... 44

1.8.3. Допоміжні будівлі і приміщення підприємств хімічної промисловості 47

1.8.4. Склади промислових підприємств ........................................... 48

1.9. Інженерні споруди ................................................ ..... 50

1.10. Спеціальні питання проектування хімічних підприємств ... 63

Г л а в а 2 ............................................ .................................................. ... 69

СКЛАД ВИХІДНИХ ДАНИХ ТА ОСНОВНІ СТАДІЇ ПРОЕКТУВАННЯ ОБЛАДНАННЯ І ПІДПРИЄМСТВ ХІМІЧНОЇ ПРОМИСЛОВОСТІ 69

2.1. Основні стадії проектування хімічних виробництв і обладнання 69

2.2. Види конструкторських документів ............................................... ....... 72

2.3. Зміст розділів вихідних даних для проектування промислового хімічного виробництва ......................................... .................................. 73

2.4. Проектування в системі підготовки інженера-хіміка .................. 88

2.4.1. Курсове проектування ................................................ .............. 88

2.4.2. Дипломне проектування ................................................ ............ 90

2.4.3. Приклад використання АвтоЛІСПа ............................................... . 92

Г л а в а 3 ............................................ .................................................. .... 95

СИСТЕМИ АВТОМАТИЗОВАНОГО ПРОЕКТУВАННЯ ........... 95

3.1. Історія розвитку САПР ............................................... ........................ 95

3.2. Основні принципи створення САПР .............................................. ..... 96

3.4. Автоматичне виготовлення креслень ............................................. 103

3.5. Основні переваги автоматизації проектування ............... 104

3.6. Основні вимоги до САПР .............................................. .............. 105

3.7. Зв'язок САПР з виробництвом, розширення сфери застосування .... 107

3.8. Система автоматизованого проектування цементних заводів 109

3.8.1. Функціонування САПР ................................................ ............ 112

3.8.2. Основні пакети прикладних програм (ППП) технологічної підсистеми САПР-ЦЕМЕНТ..................................................................................... 114

Г л а в а 4 ............................................ .................................................. . 121

ВСТУП В ПРОЕКТУВАННЯ ............................................... ......... 121

4.1. Проектно-кошторисна документація.............................................. ........... 121

4.2.1. Вихідні положення ................................................ .................... 122

4.2.2. Обгрунтування способу виробництва хімічної продукції .... 123

4.2.3. Економіка будівництва підприємства і виробництва

продукции..................................................................................... 123

Г л а в а 5 ............................................ .................................................. . 128

ВИБІР І РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО СХЕМИ ВИРОБНИЦТВА 128

5.1. Загальні положення................................................ ................................ 128

5.2. Послідовність розробки технологічної схеми ................ 129

5.3. Принципова технологічна схема ............................................ 133

5.4. Розміщення технологічного обладнання .................................... 136

Г л а в а 6 ............................................ .................................................. . 139

Вибір технологічного обладнання хімічних виробництв ........ 139

6.1. Основні типи хімічних реакторів .............................................. . 139

6.2. Хімічні фактори, що впливають на вибір реактора ........................ 144

6.2.1. Реакції розщеплення ................................................ .................... 145

6.2.2. Реакції полімеризації ................................................ ................ 147

6.2.3. Паралельні реакції ................................................ ................. 150

6.2.4. Комбінація реактора змішування з реактором витіснення ........ 152

6.3. Ескізна конструктивна розробка основної хімічної

аппаратуры........................................................................................... 153

6.3.1. Загальні положення................................................ ......................... 153

6.3.2. Реакторы........................................................................................ 154

6.4. Оптимізація процесів хімічної технології .............................. 159

Г л а в а 7 ............................................ .................................................. . 162

Рівняння МАТЕРІАЛЬНОГО БАЛАНСУ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕССА...................................................................................................................... 162

7.1. Стехіометричні розрахунки ................................................ ................ 162

7.2. Термодинамічний аналіз процесів ............................................... 168

7.2.1. Рівновага хімічної реакції ............................................... .... 168

7.2.2. Розрахунок складу рівноважної суміші .............................................. .. 174

7.3. Загальне рівняння балансу маси .............................................. ........... 177

7.4. Практичний матеріальний баланс ............................................... ... 181

7.5. Фізико-хімічні основи технологічного процесу ................... 185

Г л а в а 8 ............................................ .................................................. . 188

8. ТЕХНОЛОГІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ОСНОВНОЇ І ДОПОМІЖНОЇ АППАРАТУРЫ........................................................................................... 188

8.1. Загальні положення................................................ ................................ 188

8.2. Розрахунок обсягів реакторів ............................................... .................... 189

8.2.1. Основні положення хімічної кінетики ................................ 189

8.2.2. Розрахунок ідеальних реакторів ............................................... ......... 192

8.3. Визначення обсягів апарату ............................................... ........... 194

Г л а в а 9 ............................................ .................................................. . 200

Тепловий розрахунок основного обладнання .............................................. 200

9.1. Загальне рівняння балансу енергії .............................................. ........ 200

9.2. Практичний тепловий баланс ............................................... ............ 202

9.3. Теплообмін в реакторах ............................................... ....................... 209

9.4. Розрахунок ентальпій і теплоємність .............................................. ........ 214

9.6. Розрахунок реактора періодичної дії ........................................ 219

9.7. Ступінь термодинамічної досконалості технологічних

процессов.............................................................................................. 222

Г л а в а 10 ............................................ ................................................. 232

Гідравлічні розрахунки ................................................ ............................. 232

10.1. Розрахунок діаметра трубопроводу ............................................... .......... 232

10.2. Розрахунок гідравлічних опорів в трубопроводі ................ 233

10.3. Гідравлічний опір кожухотрубчасті теплообмінників 237

10.4. Підбір насосів ................................................ .................................. 239

Г л а в а 11 ............................................ ................................................. 244

МЕХАНІЧНИЙ РОЗРАХУНОК ................................................ ..................... 244

11.1. Розрахунок зварних хімічних апаратів ............................................ 244

11.1.1. Основні розрахункові параметри ............................................... . 245

11.1.2. Розрахунок на механічну міцність ........................................... 247

11.1.3. Вимоги до конструювання ............................................... .. 250

11.1.4. Розрахунок циліндричних обичайок ............................................... .. 250

11.1.5. Розрахунок кришок і днищ .............................................. .................. 253

11.1.6. Підбір стандартних елементів ............................................... .. 255

11.2. Розрахунок товстостінних апаратів ............................................... ........ 258

Г л а в а 12 ............................................ ................................................. 269

Конструкційних матеріалів в хімічній МАШИНОСТРОЕНИИ...................................................................................................................... 269

12.1. Види конструкційних матеріалів ............................................... .. 269

12.2. Корозія металів і сплавів .............................................. ............. 278

12.2.1. Види корозії ................................................ ............................ 279

12.2.2. Види корозійних руйнувань .............................................. 280

12.2.3. Способи боротьби з корозією .............................................. ...... 281

12.3. Вплив матеріалу на конструкцію апарату і спосіб

його изготовления................................................................................ 284

12.3.1. Конструкційні особливості апаратів з високолегованих сталей.................................................................................................................. 285

12.3.2. Конструктивні особливості емальованих апаратів ........ 289

12.3.3. Конструктивні особливості апаратів з кольорових металів 290

12.3.4. Конструктивні особливості апаратів з пластмас ............. 292

Г л а в а 13 ............................................ ................................................. 293

ОФОРМЛЕННЯ ОКРЕМИХ ЕЛЕМЕНТІВ ХІМІЧНОЇ АПАРАТУРИ 293

13.1. Оформлення поверхні теплообміну ........................................... 293

13.2. Перемішують пристрої ................................................ ........... 300

13.3. Ущільнення обертових деталей ............................................... 307

Г л а в а 14 ............................................ ................................................. 311

Трубопроводи і ТРУБОПРОВІДНА АРМАТУРА ....................... 311

Г л а в а 15 ............................................ ................................................. 321

Допоміжне ОБЛАДНАННЯ ХІМІЧНИХ ЗАВОДІВ 321

15.1. Види допоміжного обладнання ............................................ 321

15.2. Транспортні засоби................................................ ..................... 336

Г л а в а 16 ............................................ .................................................. . 342

ТЕХНОЛОГІЧНІ СХЕМИ І обладнання для гранулювання ДИСПЕРСНИХ МАТЕРІАЛІВ .......................................... ..................... 342

16.1. Класифікація методів гранулювання і особливості ущільнення гранул 342

16.2. Теоретичні основи і апаратурне оформлення гранулювання методом окатывания.................................................................................................. 343

16.3. Основні закономірності і апаратурнеоформлення методу екструзії 348

16. 4. Закономірності ущільнення матеріалу і апаратурнеоформлення методу Прессования................................................................................................ 351

16.5. Гранулювання в псевдозрідженому шарі ....................................... 356

16.6. Технологічні схеми процесів гранулювання дисперсних матеріалів 357

ЛИТЕРАТУРА............................................................................................ 362


навчальне видання

 




 пропелерні мішалки |  Ущільнення обертових деталей |  Трубопроводи і ТРУБОПРОВІДНА АРМАТУРА |  Види допоміжного обладнання |  Класифікація транспортних засобів для твердих матеріалів |  Машини для транспортування рідин і газів |  Класифікація методів гранулювання і особливості ущільнення гранул |  Теоретичні основи і апаратурне оформлення гранулювання методом обливання |  Основні закономірності і апаратурнеоформлення методу екструзії |  Закономірності ущільнення матеріалу і апаратурнеоформлення методу Пресування |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати