Головна

Машини для транспортування рідин і газів

  1.  I. ВИБІР прототип МАШИНИ
  2.  M. Для набору в піпетку будь-яких рідин слід використовувати тільки грушу.
  3.  Абсорбція газових домішок
  4.  Акт про зняття показань контрольних і підсумкових грошових лічильників при здачі (відправлення) контрольно-касової машини в ремонт і при поверненні її в організацію
  5.  АНАЛОГОВІ ОБЧИСЛЮВАЛЬНІ МАШИНИ І ПРИНЦИПИ ЇХ ПОБУДОВИ
  6.  асинхронної машини
  7.  Божественна передавальні МАШИНИ

Насосами називаються машини, призначені для переміщення рідин (газів) і повідомлення їм енергії.

Працюючий насос перетворює механічну енергію двигуна в енергію переміщуваної рідини, збільшуючи її тиск.

Переміщення рідин здійснюється наступними насосами:

- Об'ємними - шляхом витіснення рідини із замкнутого простору насоса тілами, що рухаються зворотно-поступально або обертально;

- Лопатевими або відцентровими - за рахунок відцентрової сили, що виникає в рідині при обертанні лопатевих коліс;

- Вихровими - за рахунок інтенсивного утворення і руйнування вихорів, що виникають при обертанні робочого колеса;

- Струменевими - за рахунок рухається струменя повітря, води або пари;

- Газліфтом (ерліфтами) - пневматичними підйомниками, в яких використовується стиснене повітря або технічний газ;

- Монтежю і сифонами - переміщення рідини під тиском повітря, пари або газу.

Компресори - це машини, призначені для переміщення газу і підвищення його тиску.

Компресорні машини, в залежності від створюваної ступеня стиснення, т. Е. Ставлення тиску на виході з нагнітального патрубка до тиску на вході у всмоктуючий патрубок і наявності охолодження газу в процесі стиснення, діляться на три класи:

- Вентилятори (ступінь стиснення 1-1,1);

- Газодувки (ступінь стиснення 1,1-4);

- Компресори (ступінь стиснення більше 4).

Найбільшого поширення в хімічній промисловості отримали лопатеві машини для транспортування рідин і газів, так як вони мають ряд переваг перед поршневими:

- Більш рівномірна подача рідини і газу;

- Простота пристрою і компактність;

- Надійна робота при невеликому тиску і високої продуктивності;

- Можливість перекачування агресивних рідин і рідин (газів), що містять тверді частинки.

До недоліків відцентрових машин слід віднести порівняно невеликий ККД і деяке зменшення продуктивності при збільшенні напору.

Однак, незважаючи на зазначені недоліки, відцентрові машини поступово витісняють поршневі в області помірних тисків.

Поршневі машини застосовуються, головним чином, коли потрібно перекачувати невеликі кількості рідини під великим (до 15 МПа і більше) тиском.

Для транспортування великих кількостей рідини з невеликими тисками (до 10-15 м) застосовують осьові (пропелерні) насоси. Осьові насоси мають високий ККД, компактні, швидкохідні і можуть використовуватися для перекачування забруднених і рідин, що кристалізуються.

Осьові компресори застосовують для стиснення будь-яких газів при великій продуктивності і відносно високому тиску.

Для перекачування високов'язких рідин, палив, нафтопродуктів в області подач до 300 м3/ Ч і тисків до 20 МПа застосовують гвинтові насоси, ці машини компактні, безшумні, швидкохідні, їх ККД становить 0,75-0,8.

Для перекачування в'язких рідин, що не містять твердих домішок, при високому тиску і продуктивності 300-360 м3/ Ч використовують шестеренні насоси.

Пластинчасті насоси використовуються для транспортування чистих, без твердих домішок, рідин при помірних тисках і продуктивності 300-350 м3/ Ч.

Вихрові насоси - прості, компактні і використовуються для переміщення маловязких рідин з напором до 250 м і порівняно високою продуктивністю.

Поршневі компресори високого тиску використовуються в технологічних схемах синтезу технічних газів, для обдування поверхонь нагріву котельних агрегатів і ін.

Струменеві насоси, монтежю, підйомники найчастіше використовуються в тих випадках, коли неприпустимо наявність рухомих і труться при перекачуванні агресивних і пожежонебезпечних рідин.

Вибір насоса повинен проводитися для конкретних умов роботи на основі гідравлічного розрахунку з урахуванням економічних вимог і властивостей рідини, що транспортується або газу.





 Конструкційні особливості апаратів з високолегованих сталей |  Конструктивні особливості емальованих апаратів |  Конструктивні особливості апаратів з кольорових металів |  Конструктивні особливості апаратів з пластмас |  Оформлення поверхні теплообміну |  перемішують пристрої |  пропелерні мішалки |  Ущільнення обертових деталей |  Трубопроводи і ТРУБОПРОВІДНА АРМАТУРА |  Види допоміжного обладнання |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати