Головна |
Насосами називаються машини, призначені для переміщення рідин (газів) і повідомлення їм енергії.
Працюючий насос перетворює механічну енергію двигуна в енергію переміщуваної рідини, збільшуючи її тиск.
Переміщення рідин здійснюється наступними насосами:
- Об'ємними - шляхом витіснення рідини із замкнутого простору насоса тілами, що рухаються зворотно-поступально або обертально;
- Лопатевими або відцентровими - за рахунок відцентрової сили, що виникає в рідині при обертанні лопатевих коліс;
- Вихровими - за рахунок інтенсивного утворення і руйнування вихорів, що виникають при обертанні робочого колеса;
- Струменевими - за рахунок рухається струменя повітря, води або пари;
- Газліфтом (ерліфтами) - пневматичними підйомниками, в яких використовується стиснене повітря або технічний газ;
- Монтежю і сифонами - переміщення рідини під тиском повітря, пари або газу.
Компресори - це машини, призначені для переміщення газу і підвищення його тиску.
Компресорні машини, в залежності від створюваної ступеня стиснення, т. Е. Ставлення тиску на виході з нагнітального патрубка до тиску на вході у всмоктуючий патрубок і наявності охолодження газу в процесі стиснення, діляться на три класи:
- Вентилятори (ступінь стиснення 1-1,1);
- Газодувки (ступінь стиснення 1,1-4);
- Компресори (ступінь стиснення більше 4).
Найбільшого поширення в хімічній промисловості отримали лопатеві машини для транспортування рідин і газів, так як вони мають ряд переваг перед поршневими:
- Більш рівномірна подача рідини і газу;
- Простота пристрою і компактність;
- Надійна робота при невеликому тиску і високої продуктивності;
- Можливість перекачування агресивних рідин і рідин (газів), що містять тверді частинки.
До недоліків відцентрових машин слід віднести порівняно невеликий ККД і деяке зменшення продуктивності при збільшенні напору.
Однак, незважаючи на зазначені недоліки, відцентрові машини поступово витісняють поршневі в області помірних тисків.
Поршневі машини застосовуються, головним чином, коли потрібно перекачувати невеликі кількості рідини під великим (до 15 МПа і більше) тиском.
Для транспортування великих кількостей рідини з невеликими тисками (до 10-15 м) застосовують осьові (пропелерні) насоси. Осьові насоси мають високий ККД, компактні, швидкохідні і можуть використовуватися для перекачування забруднених і рідин, що кристалізуються.
Осьові компресори застосовують для стиснення будь-яких газів при великій продуктивності і відносно високому тиску.
Для перекачування високов'язких рідин, палив, нафтопродуктів в області подач до 300 м3/ Ч і тисків до 20 МПа застосовують гвинтові насоси, ці машини компактні, безшумні, швидкохідні, їх ККД становить 0,75-0,8.
Для перекачування в'язких рідин, що не містять твердих домішок, при високому тиску і продуктивності 300-360 м3/ Ч використовують шестеренні насоси.
Пластинчасті насоси використовуються для транспортування чистих, без твердих домішок, рідин при помірних тисках і продуктивності 300-350 м3/ Ч.
Вихрові насоси - прості, компактні і використовуються для переміщення маловязких рідин з напором до 250 м і порівняно високою продуктивністю.
Поршневі компресори високого тиску використовуються в технологічних схемах синтезу технічних газів, для обдування поверхонь нагріву котельних агрегатів і ін.
Струменеві насоси, монтежю, підйомники найчастіше використовуються в тих випадках, коли неприпустимо наявність рухомих і труться при перекачуванні агресивних і пожежонебезпечних рідин.
Вибір насоса повинен проводитися для конкретних умов роботи на основі гідравлічного розрахунку з урахуванням економічних вимог і властивостей рідини, що транспортується або газу.
Конструкційні особливості апаратів з високолегованих сталей | Конструктивні особливості емальованих апаратів | Конструктивні особливості апаратів з кольорових металів | Конструктивні особливості апаратів з пластмас | Оформлення поверхні теплообміну | перемішують пристрої | пропелерні мішалки | Ущільнення обертових деталей | Трубопроводи і ТРУБОПРОВІДНА АРМАТУРА | Види допоміжного обладнання |