На головну

ВИМОГИ БЕЗПЕКИ ПРИ РОБОТІ НА заточувальні верстати

  1.  At work - на роботі
  2.  I. Кваліфікаційні вимоги.
  3.  I. Загальні положення та вимоги.
  4.  I. Загальні вимоги
  5.  I. Вимоги до складання реферату
  6.  I. Вказівки до самостійної роботи з навчальними посібниками
  7.  II. Вимоги безпеки при несенні вартової служби

Робота на заточний верстаті (ріс.106) пов'язана з деякими специфічними небезпеками, зумовленими особливостями ріжучого інструменту і його високою частотою обертання. Так, неоднорідність маси і чутливість абразивного кола до ударних навантажень і струсів нерідко стає причиною розриву кола під час роботи. Абразивні круги дуже чутливі до ударів, температурі і вологості повітря. Магнезіальні кола швидко втрачають міцність під впливом вологи, тому їх треба зберігати в сухому місці і не застосовувати для мокрого шліфування. Кола з керамічним зв'язуванням чутливі до низької температури, взимку їх зберігають в опалювальному приміщенні при температурі + 18 ° С.

Ріс.106. Точильно-шліфувальний верстат: а - загальний вигляд і пристрій (1 - станина, 2 - резервуар для води; 3 - шліфувальний круг; 4 - шпиндельная головка; 5 - щиток; 6 - захисний кожух; 7 - регульований підручник, 8 - поворотний сегмент ; 9 - поворотний столик; 10 - пульт управління); б - установка підручника

Найпростіший спосіб перевірки встановлюється кола (чи немає в ньому тріщин) - ретельний огляд за допомогою збільшувального скла і простукування в підвішеному стані. Застосовувати кола з дефектами (наприклад, тріщини, вибоїни, неправильна окружність, отвір не в центрі) або засмальцьовані забороняється.

Для запобігання розриву коло важливо правильно встановити на шпинделі верстата. Коло кріплять на шийці шпинделя 1 між двома сталевими фланцями 2 однакового розміру, що не менше D / 2. Він повинен стикатися з фланцями по кільцевій поверхні. Для цього з внутрішньої сторони фланців роблять виточки. Картонні або з пластинчастої гуми прокладки 3 між фланцями і кругом покращують контакт. Отвір кола заливають свинцем, растачивают по діаметру, що перевищує на 0,5 мм діаметр шпинделя, що необхідно для вільного теплового розширення шпинделя. Затягують фланці гайками 5, мають різьблення, зворотний напрямку обертання шпинделя (ріс.107). Гайки затягують ключем вручну.

Ріс.107. Схема кріплення абразивного круга на заточний верстаті: 1 - шпиндель; 2 - фланці; 3 - прокладка: 4 - абразивний круг; 5 - гайка

Встановлений на верстаті коло захищають металевим кожухом, вивіреним щодо кола і міцно закріпленим. Розташування та розкриття кожуха визначаються умовами роботи, розміром оброблюваної деталі і діаметром кола. Чим менше відкритий круг, тим незначніше небезпеку при його розриві. Величина відкритої частини кола відповідає розі контакту з оброблюваної деталлю. Кут розкриття не повинен перевищувати 90 °. Зазор між кругом і внутрішньої циліндричної поверхнею кожуха становить: для кіл діаметром до 100 мм - не менше 3 мм, а діаметром понад 500 мм - 25 мм. Зазор між кругом і бічною стінкою кожуха - до 10 мм, а його захисним козирком 5-6 мм.

Конструкція козирків повинна забезпечити можливість плавного їх переміщення та надійного закріплення в різних положеннях з урахуванням граничного формування кола. Пересувний запобіжний козирок повинен бути ширше відстані між двома торцевими стінками захисного кожуха, а товщина козирка - не тонше циліндричної частини захисного кожуха. Переміщують козирки тільки після зупинки кола.

При обробці абразивними колами виробів, утримуваних руками, використовують підручники, які виконують пересувними для установки їх в потрібному положенні в міру спрацювання круга.

У верстатів, що мають два підручника, забезпечується їх незалежне переміщення. Після кожної перестановки підручники міцно кріплять в робочому положенні. Не допускається переставляти підручники під час роботи. Вони повинні мати достатню майданчик для стійкого положення оброблюваного виробу і встановлюватися так, щоб верхня точка дотику вироби з колом знаходилася на горизонтальній площині, що проходить через центр кола або вище її не більше ніж на 10 мм.

Зазор між краєм підручника і робочою поверхнею круга повинен бути не більше 3 мм. Краї підручника з боку круга не повинні мати вибоїн, сколів та інших дефектів.

Подавати матеріал на коло необхідно плавно, без ривків, так як від нього можуть відколотися частинки і травмувати працюючого (ріс.108). Для безпечної роботи на верстаті встановлюють відкидний екран, виготовлений з міцного прозорого матеріалу товщиною не менше 3 мм. Екран завжди повинен бути чистим і мати прозору поверхню. Екран блокують з пусковим пристроєм електродвигуна верстата, що виключає можливість пуску верстата при відсутності екрана. На верстатах, де за умовами роботи не можна використовувати захисний екран, обов'язково застосовують захисні козирки або окуляри.

При роботі на заточувальних верстатах утворюється багато металевої і абразивного пилу. Тому верстати оснащують пиловідсмоктувальної пристроями, що забезпечують очистку повітря. В крайньому випадку для поглинання пилу можна до нижньої частини кожуха прикріпити металеву камеру, заповнену водою.






 Безпечні прийоми роботи при струганні |  Безпечні прийоми роботи при довбання |  Безпечні прийоми роботи під час свердління |  Безпечні прийоми роботи з клеєм |  Безпечні прийоми роботи при фарбуванні виробів |  Безпечні прийоми роботи при струганні електрорубанком |  Безпечні прийоми роботи з електровипалювачі |  глава 17 |  Токарно-гвинторізний верстаті |  Вимоги безпеки при роботі на свердлильних верстатах |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати