На головну

нормування операцій

  1.  Автоматизація пошукових операцій
  2.  Автоматизація обліку банківських операцій
  3.  Автоматизація обліку касових операцій
  4.  АНАЛІЗ ОПЕРАЦІЙ З ЦІННИМИ ПАПЕРАМИ
  5.  АУДИТ КРЕДИТНИХ ОПЕРАЦІЙ
  6.  АУДИТ операцій з нематеріальними активами
  7.  АУДИТ ОПЕРАЦІЙ З ОСНОВНИМИ ЗАСОБАМИ

Однією із складових частин розробки технологічного процесу є визначення норми часу на виконання заданої роботи.

Розрізняють три методи нормування: технічний розрахунок за нормативами; порівняння і розрахунок за укрупненими типовими нормативами; встановлення норм на основі вивчення витрат робочого часу.

Технічної нормою часу є час, який встановлюється для виконання певної роботи (операції), виходячи з застосування прогресивних методів праці, щільного використання виробничих можливостей (обладнання, площ) та обліку передового досвіду новаторів виробництва.

Витрати робочого часу поділяються: на час роботи і часу перерв в роботі.

Час роботи складається з підготовчо-заключного часу, операційного (технологічного і допоміжного) і часу на обслуговування робочого місця.

Підготовчо-заключний час - це час, витрачений робітником на ознайомлення з роботою, підготовку до роботи (налагодження верстата, пристосувань і інструментів для виготовлення деталей, а також на виконання дій, пов'язаних із закінченням даної роботи (зняття з верстата і вік пристосувань і інструмента; і здача оброблених заготовок)).

Підготовчо-заключний час повторюється з кожною партією оброблюваних деталей і не залежить від розміру партій.

Технологічне (основне) час - це час, що витрачається безпосередньо на виготовлення деталі, тобто на зміну форми, розмірів, стану заготовки і т.п.

Допоміжний час - це час, витрачений на різні допоміжні дії робітника, безпосередньо пов'язані з основною роботою, а саме: установка, закріплення і зняття оброблюваної деталі, пуск і зупинка верстата, вимірювання зміни режимів обробки і т.п.

Норму часу на операцію в умовах серійного виробництва називають штучно-калькуляційної нормою часу і визначають за формулою.

де  число деталей в партії.

приклад:

Нормування фрезерної операції.

Основний час.

Допоміжний час.

де  допоміжний час на установку і зняття деталі, хв;

 допоміжний час, пов'язане з переходом, хв;

 допоміжний час на контрольне вимірювання, хв.

 Таблиця № (порядковий)

Найменування прийомів Час, хв. номер позиції
Включити і вимкнути обертання фрези 0,02 • 2 2
Включити і вимкнути подачу 0,02 • 6 4
Змінити число обертів шпинделя 0,07 7
змінити величину подачі 0,07 10
вимкнути автоматичне прискорене переміщення, підвести деталь до фрези переміщенням столу 0,07 11
увімкнути автоматичне прискорене переміщення, відвести деталь від фрези переміщенням столу 0,06 12
Встановити фрезу на розмір по лімбу 0,08 17
Разом: 0,51

Оперативне час.

Підготовчо-заключний час.

на наладку верстата, інструменту та пристосування

на отримання інструменту і пристосувань до початку і здачу їх після закінчення обробки

Штучний час.

де  час на обслуговування робочого місця, розраховується у відсотках від оперативного часу;

 час на відпочинок і особисті потреби, розраховується у відсотках від оперативного часу.

Штучно-калькуляційний час.

Отримані дані заносимо в відповідні графи технологічного процесу.




 курсове проектування |  Для спеціальності 151001 |  Призначення і конструкція деталі. |  Аналіз технологічності деталі. |  Аналіз базового техпроцесу |  Розробка маршрутного техпроцесу |  Вибір технологічного обладнання |  Вибір пристосувань і різального інструменту |  Застосовувані методи та інструменти контролю |  Розрахунок пристосування на зусилля затиску |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати