На головну

ПОРЯДОК РОБОТИ НА СТАНКЕ.

  1.  ABBYY PDF Transformer-для роботи з PDF-файлами: http://depositfiles.com/files/boz04vdyi
  2.  FH 10 10 Організаційні принципи роботи національних товариств здоров'я.
  3.  I етап роботи з текстом документа.
  4.  I. ПОРЯДОК РОБОТИ НАД курсовий проект
  5.  I. Цілі і завдання виконання контрольної роботи
  6.  II. Види виробничої документації та порядок ее ведення
  7.  II. Механізми регуляції роботи серця

І). Пустити верстат, встановивши необхідну частоту обертання шпинделя і величину подачі інструменту або заготовки.

2). Підвести інструмент до деталі до торкання, відвести інструмент і за ноніусом набрати задану глибину різання.

3). Включити механічну подачу і зрізати шар матеріалу.

4). Включити механічну подачу, відвести інструмент в початкове положення, зупинити верстат і проконтролювати отриманий розмір.

5). Повторити зазначені операції до повного виготовлення деталі.

6). Зупинити верстат. НЕ СЛІД ЗУПИНЯТИ верстат ПРИ включення подачі, КОЛИ ІНСТРУМЕНТ ЗНАХОДИТЬСЯ ПІД НАВАНТАЖЕННЯМ.

7. розкріпачитися і зняти з верстата виготовлену деталь.

8. Після закінчення роботи очистити верстат від стружки, протерти направляючі і покрити шаром масла.

5. ЗВІТНІСТЬ.

При звіті за виконану роботу необхідно пред'явити виготовлену деталь і відповісти на питання по розділах, викладеним в даному керівництві.


Робота № І. ТОКАРНА ОБРОБКА.

І. КОРОТКІ ВІДОМОСТІ ПРО ТАКАРНОЙ ОБРОБКИ.

Для здійснення процесу різання на токарному верстаті необхідні два руху: головний рух ? і рух подачі S(Рис. І, а, б).

головним рухомє обертальний рух заготовки; на нього витрачається велика частина потужності верстата. Якщо підвести до обертової заготівлі різець, то він проточили кільцеву канавку, а щоб обробити заготовку по всій циліндричної поверхні, необхідно переміщення різця вздовж її осі.

рух подачі - це поступательноедвіженіе різця, що забезпечує безперервне обертання його в нові шари металу. На оброблюваної заготівлі розрізняють наступні поверхні:  І- обробляється - поверхня, з якої повинен бути зрізаний шар металу;

2 - оброблена - Поверхня, отримана на заготівлі після зрізання шару металу (стружки);

3 - поверхню різання - Утворена на оброблюваної заготівлі безпосередньо ріжучої крайкою. У машинобудуванні застосовують різні ріжучі інструменти, але принцип їх роботи в основному схожий. Найбільш простий ріжучий інструмент - різець. Його ріжуча частина являє собою тіло клиноподібної форми, яке під дією сили Р, Переданої робочим механізмом верстата, врізається в поверхневий шар заготовки, стискаючи його (рис.2). У цьому стислому шарі виникає внутрішня напруга. Коли при подальшому поглибленні різця внутрішня напруга перевищать сили зчеплення між молекулами металу, стиснений елемент 2 сколюється вгору по робочій поверхні різця. Подальше рух різця стискає, сколює і зрушує чергові елементи металу, утворюючи стружку.

2. РІЗЦІ.

Різець (рис.3) складається з тіла (державки) і головки (Ріжучої частини). Держак служить для закріплення різця в різцетримачі.

На голівці різця розрізняють наступні елементи:

передню поверхню, по якій сходить стружка;

задні поверхні (Головну і допоміжну), звернення до оброблюваної заготівлі;

ріжучі кромки: головну, утворену перетином передньої і головної задньої поверхонь, і допоміжну, утворену перетином передньої і допоміжної задньої поверхонь;

вершину різця -місце сполучення головною і допоміжної різальних крайок. Вершина різця може битьострой, закругленою або зрізаної.

Щоб забезпечити необхідну ріжучу здатність інструменту, отримати необхідну точність і якість поверхні деталі при високій продуктивності праці, необхідно правильно вибрати геометрію різця, тобто величини кутів головки різця (кути робочого клина).

Кутами в Падін називаються кути між ріжучими крайками різця і напрямком подачі:

(Рис.4)

Основні кути різця (рис.5): передній кут ?, Головний задній кут ?, Кут загострення ?, Кут різання ?.

 Рис.4. Кути різця в плане.? - головний кут в плані, ?1 - Допоміжний кут в плані  
 Кут нахилу ріжучої кромки ? - Кут між різальною крайкою і опорною площиною різця.

 
 
 Основні кути різця (рис.5): передній кут ?, головний задній кут ?, кут загострення ?, кут різання ?. Кут нахилу ріжучої кромки ? - кут між різальною крайкою і опорною площиною різця

 
 
 Рис.5. Основні кути різця.


 Для токарної обробки застосовують різноманітні різці. Залежно від напрямку руху подачі розрізняють ліві і праві різці (рис.6, а, б). За формою і розташуванню головки щодо стрижня різці можуть бути прямі, відігнуті і відтягнуті (рис. 7, а-в).

 
 
 Мал. 6. Види різців в залежності від направленіяподачі: а - лівий; б - правий.


Форми головки різців

а - пряма;

б - відігнута;

в - відтягнути

 Мал. 7. Форми головки різців


 Типи різців в залежності від призначення наведено на рис.8.

Типи різців в залежності від призначення:

а - прохідний прямий;

б - прохідний відігнутий;

в - прохідний завзятий;

г - підрізної;

д - відрізний;

е - прорізний;

ж- фасонний;

з -резьбовой;

і - розточний прохідний;

до - розточний завзятий.

 Мал. 8. Типи різців в залежності від призначення:


При токарній обробці крім різців застосовуються такі свердла, зенкера, розгортки, мітчики, плашки і ін. Інструменти.





 ОСНОВНІ ЧАСТИНИ І ВУЗЛИ токарних верстатах. |  Призначення. |  Призначення. |  Призначення. |  РОБОТА №2. Стругання. |  Робота №3 фрезерної обробки. |  Робота № 4. ОБРОБКА отворів. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати