Головна

Вихідний патрубок відцентрового вентилятора за допомогою воздуховода з'єднаний з циклоном для очищення повітря.

  1.  FIN - прапор завершення з'єднання.
  2.  I. Реакції нуклеофільного приєднання
  3.  I. Реакції нуклеофільного приєднання
  4.  III. Рішення логічних задач за допомогою міркувань
  5. " Я можу звернутися за допомогою ".
  6.  VI. З'ЄДНАННЯ
  7.  XIII. Відшкодування витрат, пов'язаних з приєднанням до об'єктів електромережевого господарства

Вироби від сушарки похилим стрічковим конвеєром передаються на горизонтальний конвеєр. У міру просування продукту але конвеєру бункера завантажуються через приймальні вікна під дією потоку повітря, що надходить з патрубків воздуховода і спрямованого перпендикулярно рухомим виробам. Як тільки бункера заповняться, патрубок воздуховода перекривається шибером і подача повітря припиняється.

При розвантаженні відповідного бункера відкривається шибер розвантажувального пристрою і включається вібролоток 8. Продукція з Вібролотки зсипається на збірний конвеєр, який переміщує її до автовагів для зважування та подальшої упаковки.

5.2. КОНВЕЄРНІ НАКОПИЧУВАЧ-СТАБІЛІЗАТОРИ

Залежно від виду продукції в якості тягового елемента в конвеєрних накопичувачах-стабілізаторах можуть бути використані транспортерна стрічка для зберігання коротких макаронних виробів або ланцюг для закріплення на ній різних пристроїв (страйкують, касета), в яких розміщуються довгі макаронні вироби.

Стрічкові конвеєрні накопичувачі-стабілізатори (табл. 5.2) розроблено на базі сушарок типу СПК. До них можна віднести двох'ярусний накопичувач-стабілізатор Б6-ЛОВ конструкції Ростовського-на-Дону СКБ "Продмаш". Позитивним фактором даних установок є те, що при роботі на такому асортименті, як вермішель і локшина, виключається сводообразовании продукту, крім того, конструкція установок дає можливість збільшувати її довжину і число ярусів. Останнє дозволяє включати установки в комплексномеханізірованние лінії різної продуктивності. Слід зазначити, що такі зарубіжні фірми з виробництва устаткування для макаронних виробів, як "Паван", "Бюллер" і інші, широко використовують накопичувачі-стабілізатори конвеєрного тип.


5.2. Характеристика конвеєрних накопичувачів-стабілізаторів

 показники  Б6-ЛОВ  Б6-ЛМГ  Фірми "Бассано"
 число ярусів
 Загальна кількість Бастун, касет -
 Габаритні розміри, мм      
 довжина
 ширина
 висота
 Маса з технологічної навантаженням, кг

Ланцюгові конвеєрні накопичувачі-стабілізатори встановлюють в автоматизованих лініях для виробництва довгих виробів. Продукція зберігається на Бастун, розміщених на горизонтальних ланцюгових конвеєрах (Б6-ЛМГ, Б6-ЛМВ, лінії фірми "Брайбанті") або в циліндричних касетах (лінія фірми "Бассано").

5.2.1. Накопичувач-стабілізатор Б6-ЛОВ

Накопичувач-стабілізатор Б6-ЛОВ складається з похилого стрічкового конвеєра 12 завантаження (рис. 5.3), двох стрічкових конвеєрів 7 з приводним механізмом, конвеєра 2 вивантаження з приводним механізмом і вентиляційної системи 11.

Каркас стабілізатора секційний, збірний, з уголковой профільованої сталі, облицьований з усіх боків металевими панелями. Конструкція каркаса дозволяє в 2 рази збільшувати його довжину, а також збільшувати число ярусів. З торцевої сторони каркаса під кутом 45 ° встановлено похилий стрічковий конвеєр. Як конвеєрної стрічки служить нейлонова сітка шириною 1750 мм, поперек якої по всій довжині закріплені поперечні планки 10, що не дозволяють продукту сповзати вниз.

Привід похилого конвеєра здійснюється від електродвигуна через клиноременную передачу 14 і редуктор 13. Швидкість руху стрічки конвеєра 0,2 м / с.

Мал. 5.3. Конвеєрний накопичувач-стабілізатор Б6-ЛОВ:

1, 14 - кліноременниє передачі; 2, 7, 12 - конвеєр стрічковий; 3 - лоток; 4, 8 - похилі площини; 5 - профіль; 6 - ролик; 9 - шибер; 10 - поперечна планка; 11 - вентиляційна система; 13, 15 - редуктори

Стрічкові конвеєри для стабілізації мають робочу ширину стрічки 1750 мм, довжина їх різна; верхній - 8000 мм, нижній - 9000 мм. Стрічка виготовлена ??з нейлонової сітки, поперек якої встановлені спеціальні профілі 5 з роликами 6 на кінцях для виключення провисання стрічки. Привід конвеєрів здійснюється від електродвигуна через планетарний редуктор, коробку швидкостей і ланцюгові передачі. Привід конвеєрних стрічок кожного ярусу здійснюється незалежно, причому один ярус може працювати на завантаження (u = 0,00028 м / с), а інший - на вивантаження (u = 0,0105 м / с). Це здійснюється перемиканням шестерень в коробці швидкостей.

Стрічковий конвеєр 2 вивантаження розташований під кінцем нижнього конвеєра-стабілізатора, в одній площині і перпендикулярно його осі. Конвеєрна стрічка шириною 500 мм має швидкість 0,2 м / с. Її привід здійснюється від електродвигуна через клиноременную передачу 1 і черв'ячний редуктор 15. Загальна максимальна передавальне відношення приводу и = 23 000.

Вентиляційна система установки служить для обдування виробів в момент їх надходження з похилого завантажувального конвеєра на стрічки транспортерів-стабілізаторів. Для цього на початку кожного ярусу встановлено по відцентровому вентилятору 13-56 №2 продуктивністю 2000 м3 повітря в годину. Вентилятори отримують обертання від електродвигунів потужністю 0,6 кВт, з частотою обертання 1360 об / хв.

Робота накопичувача здійснюється в такій послідовності. Макаронні вироби з сушарки потрапляють на похилий конвеєр, з якого поворотом спеціального шибера 9 продукт направляється на той чи інший ярус. Висота шару продукту на ярусі до 600 мм. Одночасно на обох ярусах може перебувати до 6 т виробів. Під час ковзання продукту по перфорованої похилій площині 8 через його шар продувається вентилятором повітря. За допомогою вентиляторів в ярусах здійснюється постійний обмін повітря. З стрічок стабілізатора продукт по похилій площині 4 або направляючої лотку 3 надходить на конвеєр 2 вивантаження, після якого проходить через обертовий магнітний сепаратор для уловлювання ферропримесей, а потім надходить на упаковку. Температура стабілізованого продукту на виході з накопичувача не перевищує 35 ° С.

Установка має дистанційний і ручний режими управління. Пускустановкі починається з запуску конвеєра вивантаження, а потім пуску стабілізатора-накопичувача і конвеєра завантаження. При зупинці конвеєра вивантаження вся установка вимикається, продовжують роботу тільки вентилятори обдування, які мають незалежне управління.

5.2.2. Накопичувач-стабілізатор Б6-ЛМГ

Накопичувач-стабілізатор призначений для стабілізації, охолодження продукції до температури пакувальноговідділення і накопичення її під час роботи лінії в нічну зміну. Являє собою однокамерний тунель, де на шести ярусах розміщуються Бастун з висушеними виробами. Каркас накопичувача-стабілізатора конструктивно виконаний аналогічно каркасам сушарок. Всередині і зовні на каркасі встановлені наступні складальні одиниці: привод конвеєра підйому Бастун, шість ланцюгових конвеєрів, кожен з індивідуальним механізмом приводу, привід знімання Бастун, обшивка стабілізатора внутрішня і зовнішня.

Конвеєр підйому Бастун 1 (рис. 5.4) складається з двох паралельних ланцюгів з закріпленими на них зубами, несучих Бастун з виробами 3. Він здійснює передачу Бастун з нижнього ярусу остаточної сушарки на будь-який ярус стабілізатора. Привід його здійснюється від приводу вертикального переміщення гребінок камери остаточної сушки через два конічних редуктора 9. Швидкість руху конвеєра 0,063 м / с.

При підході до заданого ярусу планки механізму розподілу 2 знімають Бастун з конвеєра підйому, і він своїми цапфами зісковзує на ланцюзі конвейєра ярусу і фіксується на ланцюгах через крок 25,4 мм за допомогою спеціальних зірочок. Всього на одному ярусі знаходиться 651 Бастун з виробами. Кожен ланцюговий конвеєр ярусу приводиться в рух від індивідуального приводу, що включає мотор-редуктор 1 (рис. 5.4, б) потужністю 0,1 кВт, двоступеневий редуктор 2 і систему ланцюгових передач. Швидкість руху ланцюгового конвеєра 0,0045 м / с. Робота ярусу на завантаження здійснюється автоматично за допомогою кінцевих вимикачів і надходять Бастун з остаточної сушарки. Заповнення ярусу Бастун контролюється кінцевими вимикачами з подачею звукового і світлового сигналів. Конструкція накопичувача-стабілізатора дозволяє здійснювати завантаження і розвантаження будь-якого ярусу за вибором.

В кінці накопичувача є вертикальний ланцюговий конвеєр 4 (рис. 5.4, а) знімання Бастун, на осях ланцюгів якого через крок 648 мм закріплені люльки 5 для Бастун. Люльки вільно обертаються в осях і з будь-якого положення мимовільно повертаються в своє робоче положення за рахунок зсуву центру тяжіння. Конвеєр приводиться в рух від електродвигуна 8 потужністю 0,4 кВт через клиноременную передачу і черв'ячний редуктор 7. Швидкість руху конвеєра 0,063 і 0,088 м / с. Після заповнення ярусу Бастун цапфи в кінці Бастун зісковзують в спеціальні пастки 6, звідки підхоплюються люльками конвеєра знімання Бастун і подаються на машину для знімання та різки виробів. Вироби, що висять на Бастун, на виході з камери проходять щітку, яка видаляє з продукту мучель і крихту. Порожні люльки розвантажувального конвеєра повертаються в камеру для прийому чергових Бастун. Тривалість циклу видачі Бастун 5-10 с.




 шафові сушарки |  Каркас сушильної камери ізготовленіз дерев'яних брусків, обшитий фанерою і стягнуть для міцності болтами. |  Каркас сушарки виготовляють з деревяннихбрусков і обшивають фанерою. Підставки для установки електродвигунів зварені з металевих куточків. |  Реверсивний вентилятор 4 встановлюють в колекторі 3. Електродвигун вентилятора кріплять на металевої зварної опорі 1. |  Характеристика конвеєрних сушарок |  Після сушіння касети 10 з висушеними макаронами надходять з ланцюгових конвеєрів на роликові, з яких вироби направляються на упаковку. |  Автоматизовані конвеєрні сушарки |  На металевому каркасі всередині і зовні кріпиться обладнання сушарки. |  Щоб при вертикальному переміщенні гребінок їх зуби при захопленні НЕ терлися об цапфи Бастун і не збивали Бастун з кроку, в циклі руху гребінок передбачено повернення на 4 мм. |  Привід остаточної сушарки включається Бастун, що надходять з попередньої сушарки; включається кулачком, установленнимнавалу вертикального переміщення гребінок. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати