Головна

Вибір конструкції і розрахунок приводу затискного механізму

  1.  I противнику вибір, коли він повинен ризикнути усіма фішками.
  2.  I. Основи вибіркового спостереження
  3.  II. 5. Умови виконання робіт. Вибір ведучої машини
  4.  II. Загальний розрахунок часу на тему
  5.  III. 2. Розрахунок середньої ширини смуги відведення
  6.  III. Сприйняття і вибір
  7.  III. вибір невинності

Як вказувалося в попередніх розділах, приводи використовуються в пристроях з затискними пристроями першої та третьої груп. У затискних пристроях першої групи застосовуються пневматичні, гідравлічні, пневмогидравлические, механогідравлічним, відцентрово-інерційні та інші приводи. У третій групі - вакуумні, магнітні, електростатичні і ін.

2.6.1. пневматичний привід

Пневматичний привід складається з пневмодвигателя, повітропроводів і пневматичної апаратури різного призначення. Енергоносієм тут є стиснене повітря з тиском Р = 0,4 - 0,6 Мпа. Розрахунок на міцність елементів пневмопривода виробляють при тиску Р = 0,6 МПа, а величину розвиває їм зусилля Ри при тиску Р = 0,4 МПа.

Пневмодвигатели виконують у вигляді поршневих циліндрів і діафрагменних пневмокамер.

Поршневі двигуни (пневмоциліндри)

Вони підрозділяються на одинарні та здвоєні. В одинарних є один поршень, а в здвоєних - два. Вони можуть бути також одностороннього і двостороннього дії.

Мал. 2.6.1. Пневмоцилиндр двосторонньої дії

1. Для пневмоцилиндров односторонньої дії

;

;

,

де к - Характеристика пружини,

а - Величина стиснення.

2. Для пневмоцилиндров двосторонньої дії

,

,

де  - ККД  0,85,

q - Опір поворотної пружини.

діафрагменні пневмокамери

Мал. 2.6.2. діафрагмове Пневмокамера

1. Для пневмокамер односторонньої дії

.

2. Для пневмокамер двосторонньої дії

Діафрагменні пневмокамери (рис. 7.2) в силовому відношенні відрізняються від поршневих тим, що розвивається ними зусилля Ри змінюється в міру руху штока.

Переваги пневмокамер:

· Робоча камера не обробляється і набагато дешевше пневмоцилиндров;

· Герметичні;

· Довговічні.

недоліки:

· Малий хід поршня;

· Падіння зусилля по довжині ходу штока;

· Діаметральні розміри більше осьових.

2.6.2. гідравлічний привід

Гідравлічний привід складається з силового гідравлічного циліндра, насоса, бака, трубопроводів, апаратури управління і регулювання. Гідроциліндри бувають одностороннього і двостороннього дії. Завдяки використанню більш високого тиску рідини в порівнянні з пневмоприводом при тих же розвиваються зусиллях має менші габарити і вага; масло забезпечує мастило тертьових частин.

Недоліки гідроприводів:

· Складність гідроустановки і необхідність у додатковій площі для її розміщення;

· Велика вартість.

Найпростіша схема з одним насосом приведена на рис.

Масло від насоса 4 направляється золотником управління 2 в одну з порожнин гідроциліндра 1. Коли передається до затискним елементам несамотормозящіяся, олія повинна подаватися в систему під робочим тиском протягом усього часу роботи механізму затиску і майже весь витрата масла (за винятком витоків) повинен проходити через переливної клапан 3, налаштований на робочий тиск, що викликає нагрівання масла і непродуктивним витрат енергії. Тому таку схему доцільно застосовувати у випадках, коли передають до затискним елементам самотормозящяся і насос після затиску може відключатися.

Мал. 2.6.3. Схема гідроприводу з одним насосом.

Для зменшення витрат потужності виконують привід з двома насосами:

Мал. 2.6.4. Схема гідроприводу з двома насосами.

5 - низького тиску і великої продуктивності і 4 - високого тиску і малої продуктивності. При холостому ході масло надходить в циліндр 1 одночасно від обох насосів. Після замикання механізму (упора затискного елемента в деталях) тиску в системі збільшується, і напірний золотник 6 відключає насос низького тиску. Надалі буде вже працювати тільки насос високого тиску.

Можна виконати привід тільки з одним насосом низького тиску в поєднанні з мультиплікатором 7. При підвищеннях тиску в системі спеціальний напірний золотник 8 включає мультиплікатор, який завдяки різниці площ поршня і штока-плунжера підвищує тиску в циліндрі; зворотний клапан 9 відключає частину системи з низьким тиском. Такий пристрій може бути використано при самогальмуючі передачах; при несамотрмозящіх передачах можна використовувати тільки для короткочасного затиску. В іншому випадку мультиплікатор мав би компенсувати великі об'ємні втрати масла і його габаритні розміри при цьому сильно б зросли.

Застосовують також привід з насосом 10, автоматично регулює продуктивність по тиску. При збільшенні тиску в системі циліндр управління 11 зменшують продуктивність насоса до величини, необхідної для компенсації об'ємних витоків.

Мал. 2.6.5. Схема гідроприводу з одним насосом і мультиплікатором.

Можна виконати привід тільки з одним насосом високого тиску, але малої продуктивності в поєднанні з гідроакумуляторами 13. Тут при затиску масло подається одночасно акумуляторів і насосів. Після затиску насос через клапанну пробку 12 поповнює акумулятор.

Мал. 2.6.6. Схема гідроприводу з одним насосом.

Продуктивність насоса повинна забезпечити зарядку акумулятора за час затиску - виконання робочих операцій. Таку схему застосовують при порівняно невеликому часу затиску.

При великій тривалості виконання робочих операцій виконають складнішу схему з гідроакумулятора. Насос 4 високого тиску і великої продуктивності подає масло через зворотний клапан 9, золотник 2 з електроуправлінням в гідроциліндр 1 і гідроакумулятор 13. коли тиск в гідросистемі досягає максимального значення, на яке налаштований запобіжний клапан 14, реле тиску 15 за допомогою золотника 14 перемикає потік масла від насоса на слив. Тоді тиск в системі підтримується акумулятором. При падінні тиску до мінімального робочого спрацьовує реле тиску 16, перемикаюче золотник 14, внаслідок чого насос знову нагнітає масло в систему і заряджає акумулятор.

Мал. 2.6.7. Схема гідроприводу з одним насосом і гідроакумулятором.

Мал. 2.6.8. Схема гідроприводу з насосом і акумулятором.

2.6.3. пневмогідроприводи

Мал. 2.6..9. Пневмогідроприводи.

пневмогідроприводи (Рис. 7.9) складається з силового гідравлічного циліндра і пневмогидравлического підсилювача тиску. Підсилювачі тиску бувають двох типів: прямого і послідовного.

Принцип роботи підсилювача прямої дії заснований на безпосередньому перетворенні стисненого повітря низького тиску Рв в високий тиск рідини Рг. ставлення (Dв / dг)2 називається коефіцієнтом посилення.

 




 ОБСЯГ дипломного ПРОЕКТУ |  Загальні вимоги до виконання пояснювальної записки |  Опис конструкції деталі та її технологічний аналіз. |  Характеристика заданого типу виробництва. |  Вибір виду заготовки і її конструювання. |  Розробка маршруту механічної обробки деталі. |  Розрахунок проміжних припусків і розмірів. |  Розрахунок режимів різання на операції. |  Визначення норм часу на операції. |  Вибір схеми закріплення заготовки, розрахунок зусилля затиску |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати