На головну

Комбінований автотермічний риформинг (КАР).

  1.  Апарат риформінгу з газовим обігрівом (GHR).
  2.  У життєдіяльності людини практично всі небезпеки мають комбінований характер.
  3.  Комбінований і позамовний методи
  4.  Комбінований урок №12
  5.  риформинг
  6.  Риформинг фірми "Uhde".

У новому процесі парового риформінгу відсутня піч первинного риформінгу з вогневим обігрівом. Для проведення парогазової конверсії природного газу використовується тепло технологічного газу, що відходить з реактора вторинного риформінгу. На рис.3.4 показані основні стадії процесу:

- Первинний каталітичний парової риформинг;

- Часткове окислення;

- Адіабатичний каталітичний парової риформинг (за бажанням);

- Теплообмін.

Всі три (або чотири) стадії суміщені в одному апараті і через свою компактність він отримав назву "комбінований автотермічний реактор риформінгу" - КАР. Новий реактор має такий вигляд (рис.3.5):

1 введення парогазової суміші; 2 зона теплообміну; 3 окислювач; 4 камера часткового охолодження; 5 ізоляція; 6 труби з каталізатором первинного риформінгу; 7- труби навколо труби риформінгу (труба в трубі); 8- продукти реакції.

Для КАРхарактерни в основному три проблеми:

3. Введення окислювача в потік, що виходить з труб риформінгу, що забезпечує належне перемішування реагентів і достатній час перебування газів в камері часткового окислення.

1. Конструкція пристрою для посилення теплообміну з метою досягнення оптимальних температур і проблеми теплового розширення цих пристроїв.

3. Питання ефективного розміщення каталізатора вторинного риформінгу.

Трубчасті ґрати, на якій тримаються всі труби, має шарувату конструкцію і служить для розподілу парогазової суміші по окремих трубках риформінгу. Процес парогазової конверсії первинного риформінгу протікає в трубках, заповнених каталізатором. Труби обігріваються газом, які повертаються з камери часткового окислення. Частково конвертований газ, що виходить з труб риформінгу, і окислювач надходять через форсунки в камеру часткового окислення. У цій камері вони підтримують загальний тепловий баланс процесу і забезпечують остаточний склад конвертованого газу (це в разі, якщо відсутня стадія вторинного каталітичного риформінгу).

Для вирішення проблеми теплообміну застосована установка зовнішніх труб навколо кожної реакційної труби, що забезпечує наявність кільцевих просторів. Цим вирішуються всі проблеми теплопередачі і теплового розширення. Зовнішні трубки підвішуються до трубної решітці, а їх нижні кінці розташовуються в зоні помірних температур, так що вони не схильні до сильного напруження.

Для вирішення першої проблеми слід все потоки продуктів реакції подавати глибоко в зону часткового окислення після введення в них окислювача. В іншому разі не досягається ефективна конверсія метану.

Для процесу КАРважно, щоб конвертований газ (що виходить з труб риформінгу) і окислювач, що входять в мертву зону камери часткового окислення, були добре перемішані і залишалися б у цій зоні до досягнення необхідних рівномірних температур і складу газу. Число і місце розташування форсунок для введення окислювача, їх розмір і напрямок вибираються так, щоб вони створювали вихровий потік в камері. Все це є предметом НОУ-ХАУ фірми.

Зона відносного загасання вихрового потоку в центрі його є тією зоною, де потік прямує в бік мертвого сектора камери, а повертається він по стінці. Тому газ надходить в зону труби виключно з периферії, тому відсутні вертикальні потоки вгору між виходами труб риформінгу.

На якість одержуваного газу, а також на витрати окислювача не впливає, чи проводилася реакція у вторинній зоні як часткове окислення, або застосовувався каталізатор вторинного риформінгу. Відбувається це з огляду на те, що тепловий баланс КАР можна регулювати шляхом утилізації тепла, що надходить із зони вторинного риформінгу, і шляхом подачі ендотермічного тепла в зону первинного риформінгу.

Основні відмінності при застосуванні каталізаторів вторинного риформінгу, що є НОУ-ХАУ фірми:

- Температура в зоні часткового окислення знижується на 250 ° С;

- В результаті менше стає потреба в теплі, а звідси і менше стає зона, необхідна для теплопередачі на стадії первинного риформінгу.

 




 Практика суміщених процесів виробництва аміаку і метанолу. |  Виробництво метанолу в країнах СНД і в Україні. |  Короткі пропозиції фірми "Хімтехнологія" по реконструкції виробництва аміаку з виробленням метанолу. |  II. Принципова технологічна схема установки. |  Основні переваги суміщення виробництва метанолу та аміаку. |  Об'єднаний процес "Снам Проджетті". |  Економічні переваги інтегрального процесу "Снам Проджетті". |  Деякі відомості про цеолітах. |  Адсорбційна очистка природного газу. |  Гідрування гомологів метану на стадії сіркоочистки природного газу. |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати