На головну

Адсорбційна очистка природного газу.

  1.  біохімічна очистка
  2.  Внутрішня енергія ідеального газу. Число ступенів свободи молекули. Закон рівномірного розподілу енергії за ступенями свободи
  3.  Гідрування гомологів метану на стадії сіркоочистки природного газу.
  4.  Дезінфекція, передстерилізаційне очищення і стерилізація зондів.
  5.  Додаткові вимоги при видобутку природного газу
  6.  Е36-2-108. Очищення тунельної оброблення

Адсорбційні способи очищення природного газу від сірчистих сполук засновані на їх оборотної сорбції цеолітами з їх подальшою регенерацією. Регенерація може проводитися за допомогою пари, повітря, очищеного газу або інших носіїв при підвищеній температурі, зазвичай 100?350 ° С.

Як адсорбенти для тонкого очищення газів від сірководню та сероорганических з'єднань ефективно використовуються молекулярні сита-цеоліти.

В якості ефективного адсорбенту застосовується цеоліт NaX. Повна адсорбційна ємність цеоліту NaX при 25 ° С становить по сірководню - 165 г / л, по етілмеркаптану - 190 г / л [28].

Технічна характеристика цеоліту марки NaX:

насипна щільність, кг / м3, Не менше - 600,0

механічна міцність, МПа, не менше - 4,9

влагоемкость в динамічних умовах,

мг / см3 (На dср), не менше

4,5 ± 0,5 мм - 95,0

3,6 ± 0,4 мм - 100,0

2,0 ± 0,2 мм - 105,0

втрати при прожарюванні,%, не більше - 5,0

Висока ефективність очищення природного газу від сірчистих сполук на цеолітах NaX (ТУ 38-10281-75) досягнута в промисловості. Цим методом в залежності від схеми та умов проведення процесу може бути досягнута практично будь-який ступінь очищення, включаючи досягнення залишкового вмісту H2S менше 0,5 мг / м3.

На малюнку 2.2 представлений один з варіантів схем установки сіркоочистки із застосуванням цеолітів. Природний газ з газопроводу послідовно проходить при температурі навколишнього середовища і під тиском апарати грубої очистки 1 (до залишкового вмісту сірки 20?50 мг / м3) І тонкого очищення 2 (до залишкового вмісту сірки 0,5?5 мг / м3).

При досягненні граничного насичення апарати зупиняють на регенерацію (реактор 3). Регенерацію проводять частиною очищеного газу - 5?20% об. при температурі 250?350 ° С. При завершенні регенерації апарати охолоджуються очищеним газом і включаються в роботу. Характерні умови роботи цеолітної сіркоочистки:

адсорбція Регенерація

Рекомендоване число апаратів 2?4

Об'ємна швидкість, ч -1 500?2500 100?400

Температура, ° С окруж.среда 250?350

(Не більше 60 ° С)

Тиск, МПа 0,2?6,0 0,1?0,3

Сероемкость цеоліту в

процесі насичення,%, не менше 1 -

Концентрація сірчистих сполук (S)

в газах регенерації, г / м3

середня - 1?5

пікова (з досвіду експлуатації) - 5?25

Перевагами методу є:

1) можливість досягнення високої продуктивності при більшій початковій концентрації сірчистих сполук;

2) очищення при температурі навколишнього середовища;

3) висока економічність.

До основних недоліків відноситься наявність шкідливих домішок в газах регенерації, що ускладнює їх регенерацію і вимагає спеціальних методів виділення з них сірки [28].

 




 Стиснення синтез-газу і синтез аміаку. |  Отпарную колона високого тиску для технологічного конденсату. |  Інше. |  Практика суміщених процесів виробництва аміаку і метанолу. |  Виробництво метанолу в країнах СНД і в Україні. |  Короткі пропозиції фірми "Хімтехнологія" по реконструкції виробництва аміаку з виробленням метанолу. |  II. Принципова технологічна схема установки. |  Основні переваги суміщення виробництва метанолу та аміаку. |  Об'єднаний процес "Снам Проджетті". |  Економічні переваги інтегрального процесу "Снам Проджетті". |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати