Головна

інструментальні матеріали

  1. III. Матеріали юридичної практики
  2. Аналітичні інструментальні засоби пакетів прикладних програм широкого застосування.
  3. Антифрикційні матеріали на основі заліза.
  4. Бал?имани? шойини ж?не ?ожт?згіш матеріали
  5. Бітумні і Дьогтєв в'яжучі та матеріали на їх основі
  6. Види аерозйомок і аерозйомочні матеріали
  7. Допоміжні сценарні матеріали для дизайнера

Вимоги, що пред'являються до інструментальним матеріалам (ІМ) обумовлені тими умовами, в яких перебувають робочі поверхні інструменту. Для здійснення процесу різання потрібно щоб твердість інструментального матеріалу була вищою за твердість матеріалу заготовки, отже першою вимогою є - висока твердість ІМ.

Також ріжучої клин РІ повинен витримувати високі навантаження без крихкого руйнування. Звідси випливає, що ІМ повинен мати високу міцність.

У зв'язку з тим, що процес різання супроводжується високими температурами різання, ІМ повинен зберігати необхідну твердість при високих температурах, т. Е. Мати високу теплостійкість. Теплостійкість характеризується критичною температурою, перевищення якої веде до втрати ріжучих здатності РІ. Для ефективного виведення тепла від зони різання і зниження теплової напруженості як поверхні заготовки, так і самого ріжучого клина ІМ повинен мати високу теплопровідність. Зі збільшенням теплопровідності знижується ймовірність виникнення пріжогов і термічних тріщин на контактних майданчиках РІ при його заточуванні.

Процес різання супроводжується інтенсивним тертям контактних майданчиків РІ про стружку і поверхні заготовки, тому ІМ повинен володіти високою зносостійкістю. Крім цього ІМ повинен мати низьку схильністю до схоплювання з оброблюваних матеріалом, т. Е. Мати низьку хімічну активність з матеріалом заготовки.

Для зниження вартості інструмента ІМ повинен містити в своєму складі якомога менше дефіцитних елементів.

Для виготовлення РІ застосовуються такі ІМ:

- Вуглецеві і леговані інструментальні сталі;

- Швидкорізальні стали;

- Тверді сплави;

- Мінералокераміка;

- Надтверді матеріали.

Вуглецеві і леговані інструментальні сталі в зв'язку з низькою теплостійкістю для виробництва високопродуктивного РІ не застосовують. Основна область застосування - ручний РІ, мерітельний РІ; виняток - деякі леговані стали застосовують для виготовлення протяжок.

Швидкорізальної сталі.Частка РІ зі швидкорізальної (ВРХ) стали (в загальному обсязі РІ) становить до 45%. Підвищена теплостійкість БРС зумовлюється введенням в їх склад легуючих елементів (W, Mo, Cr, V і Co), що утворюють складні карбіди, які пов'язує практично весь вуглець. Теплостійкість швидкорізальних сталей до 580 ... 700 оС. Висока твердість БРС (63 ... 70 HRCэ), Міцність на вигин і стиск пов'язані з перетворенням (переходом) залишкового аустеніту в мартенсит, а також з дисперсійним зміцненням сталей в результаті виділення карбідів які не розчинилися при загартування.

За рівнем теплостійкості БРС діляться на три групи (табл. 1):

1. Стали нормальної теплостійкості - вольфрамові (Р18, Р9, Р12) і Вольфрамомолібденовие (Р6М5, Р8М3).

2. Стали підвищеної теплостійкості - вольфрамокобальтового (Р9К5, Р9К10, Р6М5К5), вольфрамованадівие (Р12Ф3, Р6М5Ф3).

3. Стали високою теплостойкости (В11М7К23, В14М7К25).

Знаходять застосування маловольфрамовие (Р2М5, Р3М3 (теплостійкість ~580 оС)), маловольфрамовие леговані (Р3М3Ф3 (теплостійкість~600 оС)) і безвольфрамовиє (11М5Ф (теплостійкість~ 620 оС)) ВРХ.

Швидкорізальної сталі зарубіжних виробників мають загальне позначення HSS - high speed steel. Конкретні марки в різних країнах і у різних виробників мають власні позначення.


Таблиця 4




А. В. Циркін | ББК 34.663 я7 | Поняття процесу різання. Основні терміни та визначення | Елементи режиму різання. Геометрія зрізаногошару | Фізико-механічні та фізико-хімічні аспекти процесу різання | Властивості і галузі застосування мінералокераміки |

© 2016-2022  um.co.ua - учбові матеріали та реферати