загрузка...
загрузка...
На головну

У киплячому шарі коксового теплоносія

  1. У рухомому шарі гранульованого коксового теплоносія
  2. Спалювання в киплячому шарі
  3. Установки з киплячим шаром твердого теплоносія

Прімер5.9.Визначити діаметр і висоту реактора (без урахування отпарной секції) установки коксування гудрону в киплячому шарі коксового теплоносія, якщо відомо: об'ємна швидкість парів, що проходять через реактор  = 2,85 м3/ С; швидкість руху парів над киплячим шаром и = 0,4 м / с; кратність циркуляції коксового теплоносія n = 8,0; тривалість перебування коксових частинок в реакторі  = 7 хв; щільність киплячого шару  = 450 кг / м3; продуктивність установки по сировині GC = 25000 кг / год; висота отстойной зони приймається рівною  = 4,6 м.

Рішення. Визначають перетин і діаметр реактора за формулою

де vП - Обсяг парів, що проходять через реактор, м3/ С; и - Допустима лінійна швидкість руху парів в реакторі, м / с.

Маса циркулюючого коксу за рівнянням

де Gc - Продуктивність установки по сировині, кг / год.

становить

Gц.к = 25000 ? 8,0 = 200000 кг / год

Масу коксу, що знаходиться в реакторі, підраховують за формулою  , де  - Тривалість перебування коксу в реакторі, хв.

Обсяг і висоту киплячого шару знаходять за рівнянням и  , де  - Щільність киплячого шару, кг / м3.

Висоту реактора визначають за рівнянням  , де  - Висота отстойной зони - приймається рівною висоті циклону 4,5-5,5 м, або підраховується по тривалості перебування парів над киплячим шаром коксу, м.

H = 7,3 + 4,6 = 11,9 м

 параметри  варіант
vП м3/ с  2,78  2,79  2,8  2,81  2,82  2,83  2,84  2,85  2,86  2,87
и м / с  0,38  0,385  0,39  0,395  0,4  0,405  0,41  0,415  0,42  0,425
N
 t хв  6,5  6,5  7,5
rк.с. кг / м3
Gс кг / год ? 103
hО.З. м  4,5  4,6  4,7  4,8  4,9  5,0  5,1  5,2  5,3  5,4

Приклад 5.10. Визначити діаметр і висоту коксонагревателя установки коксування в киплячому шарі теплоносія, якщо відомо: температура і тиск в коксонагревателе t = 600 ° С і Р = 0,181 МПа; витрата повітря mв = 59 500 кг / год; маса палива, що спалюється коксу mк = 4800 кг / год; молекулярна маса димових газів М = 30 кг / кмоль; швидкість руху димових газів над киплячим шаром коксу u = 0,5 м / с; маса циркулюючого коксу Gц.к = 600000 кг / год; щільність киплячого шару  = 450 кг / м3.

Рішення. Підраховують обсяг димових газів

Визначають перетин і діаметр коксонагревателя  , де vП - Обсяг парів, що проходять через реактор, м3/ С; и - Допустима лінійна швидкість руху парів в реакторі, м / с.

Маса коксового теплоносія, що знаходиться одноразово в коксонагревателе

Знаходять об'єм і висоту киплячого шару

Приймають висоту отстойной зони рівною 4,6 м, тоді висота коксонагревателя становить

Н = 4,6 + 4,6 = 9,2 м

 параметри  варіант
t 0С
 Р МПа  0,12  0,125  0,13  0,135  0,14  0,145  0,15  0,155  0,16  0,16
mв кг / год ? 103  55,5  56,5  57,5  58,5  59,5
mк кг / год ? 103
 М кг / кмоль
и м / с  0,5  0,5  0,55  0,55  0,6  0,6  0,65  0,65  0,7  0,7
Gц.к. кг / год ? 105  4,5  4,5  5,5  5,5  6,5  6,5
rк.с. кг / м3

3. ПЕЧІ І РЕАКТОРИ УСТАНОВОК піролізу

НАФТОВОГО ТА ГАЗОВОГО СИРОВИНИ

Процес піролізу широко застосовують для отримання етилену і пропилену як сировини для нафтохімічної промисловості. Сировиною піролізу можуть служити всі складові частини нафти, починаючи від вуглеводневих газів і закінчуючи важкими нафтовими залишками. У промисловості процес піролізу здійснюють в реакційних апаратах - трубчастих печах, реакторах з рухомим шаром твердого теплоносія, реакторах з киплячим шаром твердого теплоносія.

 




Сумарний тепловий ефект під час хлорування 1т бензолу | IV. РОЗРАХУНОК колони ректифікації | ТЕМПЕРАТУРНИЙ РЕЖИМ | Продовження таблиці | Матеріальний І ТЕПЛОВОЇ БАЛАНСИ | Загальна кількість тепла, що вводиться в колону, складе | Визначення швидкості реакції | Розрахунок реакційного змійовика печі термічного крекінгу | Розрахунок реакційної камери | Визначення виходу продуктів коксування |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати