На головну

Атмосферна і вакуумна перегонка нафти

  1. У нафти методом Діна і Старка
  2. У переробці нафти і газу
  3. Вакуумна терапія еректильної дисфункції
  4. Вибір оптимальної стратегії зростання видобутку нафти компаніями апстрім
  5. Геологічні ЗАКОНОМІРНОСТІ РОЗМІЩЕННЯ РОДОВИЩ НАФТИ
  6. Гіпотези неорганічного походження нафти і газу

призначення -поділ нафти на фракції для подальшої переробки або використання в якості товарної продукції. Перегонка нафти здійснюється на атмосферних трубчастих (АТ) і атмосферно-вакуумних трубчастих (АВТ) установках. Установки АТ і АВТ часто комбінуються з установками знесолення нафти і вторинної переробки бензинів.

Сировина і продукція. Сировина - нафта, обезсолена на установках і блоках ЕЛОУ. Продукція установки:

- Вуглеводневий газ - виводиться з установок в газоподібному і рідкому (головка стабілізації) вигляді, направляється для подальшої переробки на газофракційні установки, використовується як паливо нефтезаводского печей;

- Бензинова фракція - википає в межах 50-1800С, використовується як компонент товарного автомобільного бензину, сировина установок каталітіческіго риформінгу і піролізу; піддається вторинній перегонці для отримання вузьких фракцій;

- Гасова фракція - википає в межах 120-3150С, використовується як паливо для реактивних і тракторних карбюраторних двигунів, для освітлення, як сировину установок гідроочищення;

- Дизельна фракція (атмосферне газойль) - википає в межах 180-3600С, використовується як паливо для дизельних двигунів і сировина установок гідроочищення;

- Мазут - залишок атмосферної перегонки - википає вище 3500С, застосовується як котельне паливо або сировину для установок гідроочищення і термічного крекінгу;

- Вакуумні дистиляти (вакуумні газойлі) - википають в межах 350-5000С, використовуються як сировина каталітичного крекінгу і гідрокрекінгу; на НПЗ з масляною схемою переробки отримують кілька (2-3) вакуумних дистилятів;

- Гудрон - залишок атмосферно-вакуумної перегонки нафти, википає при температурі вище 5000С, використовується як сировина установок термічного крекінгу, коксування, виробництва бітумів і масел.

Для отримання даних фракцій застосовують процес, званий ректифікацією і здійснюваний в ректифікаційної колоні. Колона ректифікації є вертикальний циліндричний апарат висотою 20 - 30 м і діаметром 2 - 4 м. Середина колони розділена на окремі відсіки великою кількістю горизонтальних дисків, в яких є отвори для проходження через них парів нафти і рідини.

Перед закачуванням в колону ректифікації нафту нагрівають в трубчастої печі до температури 350 - 360 ° С. При цьому легкі вуглеводні, бензинова, гасова і дизельна фракції переходять в пароподібний стан, а рідка фаза з температурою кипіння вище 350 ° С являє собою мазут.

Після введення даної суміші в колону ректифікації мазут стікає вниз, а вуглеводні, що знаходяться в пароподібному стані, піднімаються вгору. Крім того вгору піднімаються пари вуглеводнів, випаровуються з мазуту, що нагрівається в нижній частині колони до 3500С.

Піднімаючись вгору, пари вуглеводнів поступово остигають, їх температура у верхній частині колони стає рівною 100 - 180 ° С. Цьому сприяють як тепловіддача в навколишнє середовище, так і штучне охолодження пари в колоні шляхом розпилювання частини сконденсованих парів (зрошення).

У міру остигання парів нафти конденсуються відповідні вуглеводні. Технологічний процес розрахований таким чином, що в самій верхній частині колони конденсується бензинова фракція, нижче - гасова, ще нижче - фракція дизельного палива. Несконденсировавшиеся пари направляються на газофракціювання, де з них отримують сухий газ (метан, етан), пропан, бутан і бензинову фракцію.

 




ароматичні вуглеводні | гібридні вуглеводні | серусодержащие з'єднання | Розподіл азотистих з'єднань | кисень з'єднання | КЛАСИФІКАЦІЯ НЕФТЕЙ | Хімічна класифікація | технологічна класифікація | Нафти, газового конденсату І ГАЗІВ | ПІДГОТОВКА НАФТИ До ПЕРЕРОБКИ |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати