загрузка...
загрузка...
На головну

Поліефірні волокна (лавсановим волокном)

  1. віскозне волокно
  2. Оптичне волокно і особливості поширення світлового потоку в оптичному волокні
  3. поліакрилонітрильні ВОЛОКНО
  4. Поліамідниє волокна (капронові волокна)

Поліефірними (лавсановими) Називають синтетичні волокна, одержувані з складного поліефіру - поліетилентерефталату. Виготовляють їх з терефталевої кислоти або її диметилового ефіру - іметилтерефталату, етиленгліколю або оксиду етилену. Формують з прядильного розплаву, виробляють в різаному вигляді або у формі джгута.

Торгові назви поліефірних волокон: лавсан (Росія), терілен (Великобританія), дакрон (США), тетерон (Японія), Елана (Польща), тергаль (Франція), ланон (Німеччина), тесіл (Чехія) та ін.

 Склад і будова. Лавсанові волокнасостоят ізполіетілентерефталата. Ступінь полімеризації - 100-150.Оні мають порівняно неоднорідне будова зовнішньої оболонки і внутрішніх шарів, мають впорядковане розташування елементів структури щодо одне одного, високу їх орієнтацію вздовж поздовжньої осі. Поверхня волокна гладка без подряпин, товщина дуже равномерная.Под мікроскопом в поздовжньому вигляді лавсановим волокно являє собою протяжне гнучке циліндричне тіло. На поверхні волокон можливі наявність пір і бульбашок газу, які утворюються в процесі їх формування. У поперечному перерізі лавсан має форму, наближену до форми круга.Под мікроскопом лавсановим волокно мало, чим відрізняється від капронової волокна. Мал. 6.2.Продольний і поперечний вид лавсанового волокна

Властивості. Довжина волокон від 36 до 102 мм. Температура руйнування 230-2500С. Лавсанові волокна мають дуже високу міцність, зносостійкість, формоустойчивостью, стійкістю до низьких температур, хорошою світло- і погодостойкостью. Волокно є термостійким, має низьку теплопровідність і великий пружністю, що дозволяє отримувати з нього вироби, добре зберігають форму, має малу усадку і сминаемость.

Недоліками поліефірних волокон є їх підвищена твердість, здатність до утворення пілінгу на поверхні виробів, труднощі фарбування звичайними методами і сильна електрізуемость. Вони мають низьку гігроскопічність і капілярність.

Основним напрямком для поліпшення властивостей поліефірних волокон є модифікація їх полімеру.

До модифікованим поліефірним волокнам і ниткам, розробленим в нашій країні в 80-і роки 20-го століття, відносяться нитка Шелонь -2.Це сложнопрофільних, тонка, шелкоподобная нитка, яка використовується для виготовлення шовкових тканин для додання їм таких властивостей, як малосмінаемость, малоусадочная, а також хороших гігієнічних властивостей. У порівнянні з простими поліефірними волокнами модифіковані волокна мають переваги: ??вони міцніші і еластичні, більш м'які і об'ємні і володіють підвищеною стійкістю до стирання.

Лавсанові волокна розчиняються в концентрованих кислотах, а також в розбавлених лугах. У розчині фенолу вони розчиняються при нагріванні, а в мідно-аміачних розчинах і ацетоні не розчиняються.

Лавсанові волокна горять у полум'ї і поза полум'ям з виділенням кіптяви з характерним запахом паленої пластмаси. Після горіння залишається твердий чорний залишок у вигляді «спёка».

Застосування.Лавсанові волокнаіспользуют в чистому вигляді і в суміші з різними натуральними і хімічними волокнами і нитками (наприклад, з шерстю, бавовною, льоном і віскозним волокном та ін.) Це надає виробам підвищену стійкість до стирання і пружність. Лавсан застосовується для виготовлення:

· Одягу (блузи, сорочки, сукні, костюми, плащі, куртки, пальто, а також підкладкові тканини);

· Предметів жіночого туалету, корсетів, купальників;

· Панчішно-шкарпеткових виробів, жіночих і дитячих колготок;

· Предметів домашнього вжитку (гардинно-тюлеві вироби, столова білизна, синтетичне хутро, пледи і покривала, килими, повсть та ін.) І наповнювачів для ковдр, подушок і матраців;

· Медичних виробів (синтетичні кровоносні судини, хірургічні нитки та ін.);

· Швейних і вишивальних ниток;

· Текстильно-галантерейних виробів (стрічки, шнури, тасьма, емблеми, мережива і т.п.);

· Виробів технічного призначень (з моноволокна роблять сітки для виробництва паперу машин, щітки для бавовнозбиральних комбайнів, струни в ракетки для гри в теніс і т.д.);

· Технічних тканин (тентові, брезентові, прокладочні);

· Виробів спеціального призначення (виробнича і захисна спецодяг для різних галузей народного господарства);

· Технічних ниток, які використовуються при виробництві транспортерних стрічок, приводних ременів, мотузок, канатів, вітрил, рибальських сіток, нафтостійке шлангів, електроізоляційних і фільтрувальних матеріалів;

· Високооб'ємних ниток для трикотажної промисловості.

МОДИФІКОВАНІ поліестер. Пустотіле поліестер. Волокно має вигляд порожніх звивистих трубочок, оброблених різними інгредієнтами. Таке волокно стійке до стиснення, добре відновлює свою форму після прання, не піддається впливу мікроорганізмів, добре зберігає тепло.

 Мал. 6.3 Модифіковане поліестер

волокновиготовляється за спеціальною технологією з термофіксацією для додання йому звивистості. Воно має більш високі термоизолирующие властивості і меншу залишкову деформацію в процесі експлуатації і при пранні.

Проводиться також наповнювач з поліефірного силіконізоване волокна закрученого спеціальним механічним способом в так звані кульки, що дозволяє волокну, швидко відновлювати свою форму.

Хімічні волокна нового покоління з підвищеною извитостью і гидрофобностью дають можливість виготовляти неткані вироби з унікальними властивостями.

Властивості поліефірних волокон можна поліпшити за допомогою зміни структури волокон або надання їм нових властивостей з внесенням різних добавок. Ці волокна в даний час знайшли різне застосування. Наприклад, термоскріпленний нетканий матеріал «Файбертек», розроблений американською компанією Artech, - це утеплювач, який поєднає в собі теплоізоляційні та вентиляційні властивості. Виготовлений з порожнистих силіконізованих поліефірних волокон, він надійно зберігає тепло, дозволяючи при цьому безперешкодно випаровуватися волозі. «Файбертек» не накопичує статичної електрики, має антимікробну і антиалергічну ефектами.

У перспективі значне місце відводиться різним видам модифікованих порожнистих волокон, що надає виробам ефектний зовнішній вигляд і поліпшують їх гігієнічні властивості.

В даний час широко застосовуються нові революційні види волокон, такі як мікроволокна. Мікроволокно - це синтетична нитка, що має товщину приблизно в 40 разів менше людської волосини. 10000 метрів цього волокна важать менше грама. Вони тонше, ніж натуральні волокна. Лінійна щільність таких волокон 0,05-0,01 текс.

Рис.6.4 Структура тканини з розсіченого і звичайного мікроволокон

Мікроволокно - це волокно, вироблене за допомогою високих технологій. Якщо впливати на нитку особливим чином, її можна розсікти на 8 рівних секторів і отримати так зване мікрорезанного мікроволокно.

 Мал. 6.5. Збільшене під мікроскопом мікроволокно в розрізі.

Воно має поперечні клиноподібні перетину. Щілини цього восьмигранника і є мікрокапіляри. Це відкриття і стало народженням нового покоління мікроволокнистого тканин, що володіють унікальними властивостями.

Вироби з розсіченого мікроволокна по істині вважаються миючими засобами нового покоління - 21 століття. Вони здатні поглинати рідини за обсягом в 7 разів більше власної ваги.

Першими, хто винайшов високотехнологічний матеріал - була шведська компанія Smart. Точніше ця фірма була першою, хто знайшов практичне застосування такого унікального матеріалу як мікроволокнистого тканину, або мікрофібра. Власне, звичайне мікроволокно було винайдено в Японії приблизно в 1985 році і використовувалося в основному для виробництва жіночих колготок. Грамотно виробляти нарізку мікроволокна вміють лише кілька компаній в Швеції. Так з'явилося нове покоління мікроволокнистого тканин (або мікрофібри), що володіють унікальними властивостями і застосовуються в сучасних технологіях збирання. Шведська компанія SMART вперше налагодила промисловий випуск таких серветок. Якщо тканина з розсіченого мікроволокна злегка зволожити, то в надрізах клинчастих перетинів виникає потужний капілярний ефект: під впливом сили поверхневого натягу вода разом з брудом засмоктується всередину структури тканини. Серветки з розсіченого мікроволокна нічим не просочені, всі можливості серветок обумовлені виключно властивістю тканини.

Унікальні властивості мікроволокна дозволяють створювати чудові вироби - м'які і шовковисте, ідеально облягаючі і практично немнущіеся.  Мікроволокна володіють великим обсягом, ніж інші волокна, і тому тканини з них дуже м'які і добре драпіруються.

Мікроволокна мають функцію терморегуляції, зберігаючи в спеку відчуття приємної прохолоди і зігріваючи в холод. Вироби з цих волокон володіють зниженою усадкою при пранні, блиском, шовковистістю. Вироби з цього волокна красиві, міцні і зручні в шкарпетці.

поліестрове мікроволокно використовується для виробництва трикотажних полотен типу Polartec, яка виробляє фірма DuPont

Трикотажні полотна виготовляються з поліестеру з густим ворсом з додаванням інших волокон типу Lycra, бавовни, вовни, капрону і штучних волокон.

Мікроволокно володіє дуже малою товщиною, тому на одиницю поверхні виробу доводиться, набагато більше окремих волокон. Завдяки цьому всередині створюються безліч повітряних порожнин, які і забезпечують особливий мікроклімат. При цьому порожнини не замкнуті, і водяні пари легко виходять назовні. Поліестер, з якого виготовлено мікроволокно, відрізняється майже нульовою гігроскопічністю і дуже низькою смачиваемостью, тому матеріал Polartec майже не вбирає воду і не промокає під дрібним дощем.

Рис.6.6. Механізм випаровування вологи в пододёжном просторі




Порожнини стебла. | НАТУРАЛЬНИЙ ШОВК | ОТРИМАННЯ ХІМІЧНИХ ВОЛОКОН І НИТОК | З розчину мокрим способом | З розчину СУХИМ СПОСОБОМ | ФОРМОВАНИЕ ВОЛОКОН І НИТОК З РОЗПЛАВУ | віскозне волокно | МОДИФІКОВАНІ віскозне волокно | Ацетатно НИТКИ (ВОЛОКНА) | ШТУЧНИХ ВОЛОКОН |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати