загрузка...
загрузка...
На головну

Тема 15 Пайка, склеювання і лудіння

  1. Блаженні (на вибір - Благословення Заклик на Служіння (№ 4) мул
  2. Вхід в Служіння
  3. До чого призводить догматизм і служіння Мамоні?
  4. Особистість і служіння Христа
  5. Лудить розтиранням і зануренням
  6. Наше життя на небі: спокій, поклоніння і активне служіння
  7. Заклик Владик на Служіння

Студент повинен:

знати:

- Призначення пайки і область застосування;

- Різновиди припоев і флюсів, і область їх застосування;

- Інструмент для паяння;

- Види паяних швів;

- Правила техніки безпеки і протипожежної безпеки при

виконанні пайки.

вміти:

- Виконувати технологічний процес пайки.

Оснащення робочого місця: слюсарний верстак; стіл з пристроєм для розпалювання паяльних ламп і витяжним зонтом; лампи паяльні; паяльники періодичного підігріву (теплові); паяльники безперервного підігріву (електричні); напилки різні; кліщі ковальські; плоскогубці; шліфувальна шкурка; щітки металеві; тигель; ванна кислото-наполеглива; ванна промивна; пензлика волосяні; ганчір'я; цинк листовий; олов'яно-свинцевий припій; олово; нашатир кусковий; каніфоль; соляна кислота; 25% -ний розчин соляної кислоти; хлористий цинк; 10% -ний розчин каустичної соди; бензин; ацетон; рукавиці брезентові; окуляри захисні.

Для пайки тугоплавкими припоями: горн ковальський, муфельна піч або установка ТВЧ, мідно-цинкові припої; бура.

пайкоюназивається з'єднання деталей в нагрітому стані за допомогою порівняно легкоплавкого металу, званого припоєм. Пайка широко поширена в різних галузях промисловості для створення нероз'ємних з'єднань різних заготовок і деталей зі сталі, кольорових металів та їх сплавів, а також різнорідних металів. Пайку застосовують при виготовленні радіо- і електроприладів, резервуарів, радіотоварів, твердосплавного ріжучого інструменту і т.п. Сутність пайки полягає в тому, що розплавленийприпой під дією капілярних сил заповнює зазор між паяемимі поверхнями деталей, змочує їх і дифундує (проникає) в метал.

Після охолодження припою в зоні зіткнення деталей утворюється щільне і досить міцне з'єднання, зване паяльним швом. Якість, міцність і експлуатаційна надійність паяного з'єднання залежить від правильного вибору припою і ретельності підготовки поверхонь, що з'єднуються під пайку.

       
 
   
а - Прямий встик; б - Внакладку; в - Ступінчастий встик;г - Косою встик; д - Встик з накладкою, е - ВраструбРісунок 15.1 Види швів
 


Для очищення поверхонь застосовують зачистку напилками, металевими щітками, шліфувальною шкуркою і т.п. Деталі, отримані обробкою різанням (насухо), паяють без додаткової зачистки. Якщо при механічної або слюсарної обробці застосовували масло або емульсію, то їх перед пайкою видаляють знежиренням в бензині, ацетоні та інших речовинах. Перед паянням деталі щільно підганяють одна до одної. При нагріванні з'єднуються пайкою деталей їх поверхні окислюються (покриваються тонкою плівкою), в результаті чого припой не пристає до деталей. Для видалення окисної плівки застосовують паяльні флюси, які розчиняють оксиди, утворюють легко видаляються шлаки, сприяють кращому змочування паяються поверхонь розплавленим припоєм і затікання його в зазори. Для легкоплавких припоїв застосовують такі флюси: хлористий цинк (травлення соляна кислота), нашатир (хлористий амоній) і каніфоль. Для тугоплавких припоїв застосовують борну кислоту і буру. При пайку чавуну, алюмінію, нержавіючих сталей застосовують різні склади флюсів.

Найбільш поширені інструменти для виконання пайки - паяльники періодичного і безперервного підігріву. Паяльники періодичного підігріву молоткастого і торцевого типів (рис. 15.2) виготовляють зі шматка високоякісної червоної міді призматической клиноподібної форми, закріпленого на сталевому стрижні з дерев'яною рукояткою на кінці. Такий паяльник періодично підігрівають від стороннього джерела теплоти - горн, паяльна лампа, полум'я газового пальника і т.п.

 
 


Найбільш часто для нагріву використовують паяльні лампи (ріс.15.5.). До паяльників безперервного підігріву відносяться електричні паяльники (рис. 15.3), що дозволяють здійснювати пайку безперервно. Вони зручні у користуванні, забезпечують постійну температуру, при роботі менше утворюється шкідливих газів.

 
 


лудінням називається процес покриття поверхонь металевих деталей тонким шаром розплавленого олова або олов'яно-свинцевими сплавами (припоями). Лудить виробляють з метою захисту деталей від корозії і окислення, підготовки поверхонь деталей, що з'єднуються до пайку легкоплавкими припоями, перед заливкою підшипників бабітом і в тих випадках, коли від виготовленого судини потрібно герметичність.

Лудить поверхонь роблять гарячим і електричним способами. Лудить гарячим способом завдяки своїй простоті, легкості виконання і нескладному обладнання знаходить широке застосування при слюсарної обробці.

Прийоми пайки легкоплавкими припоями. Після підготовки паяються поверхонь деталей, їх підгонки і скріплення приступають до пайки. Зазори між деталями не повинні перевищувати 0,05 ... 0,15 мм для сталі і 0,1 ... 0,3 мм для міді. При використанні періодично підігрівається паяльника його носок очищають від слідів окалини напилком, заправляють під кутом 30 ... 400, Знімають задирки, злегка закруглив ребро носка. Захищений паяльник нагрівають паяльною лампою або іншим джерелом теплоти до 350 ... 4000З для пайки великих деталей і до 250 ... 3000З для пайки дрібних деталей і листового матеріалу. Нагрівають робочу частину (обушок) паяльника. Нагрівання паяльника найкраще виконувати гасової паяльною лампою (ріс.15.5).

       
 
   
 1 - трубка підведення повітря; 2 - резервуар; 3 - повітряний простір; 4 - нагрівальна чаша; 5 - канали; 6 - труба; 7 - змішувач; 8 - сопло; 9 - ВІТРОЗАХИСНА пристрій; 10 - вентиль; 11 - кришка; 12 - насосРісунок 15.5 Паяльная лампа
 


Для розпалювання лампи треба налити в ванночку 3 трохи бензину і підпалити його. Перед розпалюванням лампи вентиль 4 закривають, а повітряний клапан 2 відкривають. До моменту повного згоряння бензину в ванні 3 слід закрити клапан 2, підкачати повітря в резервуар 1, злегка відкрити вентиль 4 і поставити лампу близько захисного пристрою (або цегли) на відстані 10 ... 15 см, прогріти змійовик лампи малим полум'ям, а потім відрегулювати інтенсивність горіння. Гасять лампу закриттям вентиля 4 і випуском повітря з резервуара 1 клапаном 2. При засміченні ниппеля лампи його прочищають прімусной голкою.

               
 
   
 
   
 Малюнок 15.7 Підготовка паяльника кработе
 
   
 Малюнок 15.6 Нагрівання паяльника
 


Для нагріву паяльник поміщають в спеціальний пристрій (ріс.15.6, а), стежачи, щоб його робоча частина (обушок) перебувала в некоптящем зоні полум'я. Нагрітий паяльник в перервах між пайкою кладуть на підставку, зігнуту з сталевого прута (ріс.15.6, б).

Прийоми підготовки паяльника до роботи легкоплавким припоєм показані на ріс.15.7, а ... в. Нагрітий паяльник спочатку очищають від окалини зануренням в хлористий цинк або нашатир (ріс.15.7, а), потім проводять облуживание робочої частини носка паяльника, для чого очищеним в хлористом цинку паяльником набирають з прутка одну-дві краплі припою (ріс.15.7, б) і виробляють труть (зворотно-поступальні) руху по кускових нашатирю до тих пір, поки носок не покриється рівним шаром припою (ріс.15.7, в). Потім протруюють місце спаю, для чого пензликом наносять розчин хлористого цинку або інший флюс. Після цього паяльник накладають на місце пайки, де розплавленийприпой стікає з паяльника і заповнює зазори між деталями. Якщо припій не розтікається по поверхні, не затікає по поверхні і не затікає в зазор, то місце пайки треба ще раз покрити флюсом і повторити операцію пайки. Швидкість переміщення паяльника вздовж паяемого шва, або швидкість прогрівання, залежить від маси паяльника, температура його нагрівання і маси (товщини) паяються деталей. Прийоми пайки легкоплавким припоєм показані на ріс.15.8, а ... ж.

       
 
   
а - Протруювання місця пайки з флюсом (хлористим цинком); б - Нанесення припою і переміщення паяльника по шву; в - Пайка в стик; г - Пайка в напустку; д - Пайка товстої пластини до тонкої; е - Пайка труби; ж - Пайка товстих дротів і стержнейРісунок 15.8 Прийоми пайки легкоплавкімпріпоем
 


Якщо припій не заповнює зазор шва, а тягнеться за паяльником або перетворюється в кашоподібну масу, то паяльник охолов або недостатньо нагрітий. Перегрів паяльника спричиняє підвищення окалинообразования і погіршення лудіння носка. Часто перед пайкою для надійного схоплювання припою застосовують попереднє облуживание поверхонь спаяний, для чого ці поверхні покривають тонким шаром припою або олова.

Після пайки отриманого шва слід видалити залишки флюсу шляхом промивання деталі в проточній воді, потім у водному розчині каустичної соди, знову в проточній воді і просушити. Контроль пайки проводять зовнішнім оглядом шва на герметичність (не допускається текти спаяного судини, наповненого водою) і міцність (деталь, вигнута у місці спаю, не повинна мати тріщин).

При пайку деталей з міді та її сплавів, в тому числі дроту, найкращим флюсом є каніфоль.




Причини їх появи і способи попередження | Тема 12 Шабрування | засоби механізації | Альтернативні методи обробки | І способи попередження | Тема 13 Притирання і доведення | Стаціонарне обладнання для притирання і доведення | Причини їх появи і способи попередження | Тема 14 Клепка | механізація клепки |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати