загрузка...
загрузка...
На головну

Тема 5 РУБКА

  1. Дихальна трубка ТД-1
  2. Загальні вимоги до рентгенівським трубках
  3. Прилад для вимірювання швидкості потоку (трубка Піто)
  4. Засоби, що діють в кінцевій частині дистальних канальців і збірних трубках (калійзберігаючі діуретики)
  5. Стаття 260. Незаконна порубка лісових насаджень
  6. Траєкторія, лінія струму, трубка струму, струмінь

студент повинен

знати:

- Призначення слюсарної рубки;

- Інструменти, що застосовуються при рубці;

- Кути заточування інструментів;

- Правила рубки металу;

- Правила техніки безпеки при рубці металу.

вміти:

- Виконувати рубку металу в лещатах по розмічальних ризикам.

Оснащення робочого місця: плити для рубки (ковадла); лещата слюсарні, лещата ручні, молотки, зубила слюсарні довжиною 175 мм, крейцмейселі, Канавочники, лінійки металеві, чертилки, кернери, заточувальний верстат, шаблони для перевірки кутів заточування зубил, окуляри захисні.

рубка металу являє собою операцію обробки металів різанням, при якій за допомогою ріжучого інструменту - зубила, крейцмейселя або Канавочники - з заготовки або деталі видаляють зайвий шар металу або заготовку розрубують на частини, вирубують отвір в листовому металі, прорубують мастильні канавки і т.п. Рубку виробляють в тих випадках, коли за умовами виробництва станочная обробка важко здійсненна або нераціональна і коли не потрібна висока точність обробки. Рубку дрібних заготовок виробляють в лещатах, великі заготовки рубають на плиті або ковадлі, особливо великі на тому місці, де вони знаходяться. Для рубки застосовуються такі інструменти: зубило, Крейцмейселі, Канавочники.

Зубило слюсарне (рис. 5.1, а) складається з 3-х частин: робочої 2, середньої 3 і ударної (бойка) 4.

Робочу частину зубила, що закінчується клиновий ріжучої частиною 1, і бойок гартують і відпускають.

           
 
 
 
   
 Малюнок 5.1 Інструменти длярубкі
 


Після термічної обробки ріжучакромка повинна мати твердість НRС 55 ... 60; бойок НRС 35 ... 40. Зубила виготовляють довжиною 100-200 мм, ширину ріжучої кромки відповідно вибирають 5 ... 25 мм. Кут загострення зубила в залежності від оброблюваного матеріалу заточують на заточний верстаті до таких розмірів (град):

Тверді матеріали (чавун, тверда сталь, бронза) 70

Матеріали середньої твердості (сталь) 60

М'які матеріали (мідь, латунь) 45

Алюмінієві сплави і цинк 35

Чим менше кут загострення, тим меншу силу необхідно прикласти для різання. Головка зубила - бойок робиться завжди в вигляді усіченого конуса з напівкруглим верхнім підставою, так як в цьому випадку наноситься молотком удар припадає по центру головки зубила. Конусная головка, крім того, менше розклепувався при роботі.

Крейцмейселі (рис. 5.1, б) відрізняється від зубила більш вузької ріжучої крайкою. Застосовується для вирубування вузьких канавок, пазів і т.п. Щоб Крейцмейселі, заглиблюючись в канавку, що не заклинювався, його ріжучу кромку роблять дещо ширше робочої частини. Крейцмейселем також користуються для зрубування поверхневого шару з широких чавунних плити, коли спочатку прорубують вузькі канавки, а потім залишився метал зубилом. Кути заточування, твердість робочої і ударної частини крейцмейселя ті ж, що і у зубила.

Канавочники (рис. 5.1, в) відрізняються від крейцмейселя тільки вигнутою формою ріжучої кромки і застосовуються для вирубування мастильних канавок у вкладишах і втулках підшипників і при інших подібних роботах.

Приступаючи до рубки, необхідно підготувати робоче місце. Зубило розташовують на верстаті з лівого боку лещат ріжучої крайкою до себе, а молоток - з правого боку бойком спрямованим до лещат.

Велике значення при рубці має правильне положення корпусу слюсаря: при рубці треба стояти у лещат стійко впівоберта до них, лівіше лещат (рис. 5.2, а). Положення ніг слюсаря показано на рис. 5.2, б.

Якість і продуктивність рубки залежить від виду ударів молотком. Розрізняють 3 види удару молотком: кистьовий, ліктьовий, плечовий. Перед початком роботи необхідно виконати тренувальні вправи з нанесення різних ударів молотком.


При кистьовому ударі (рис.5.3, а) згинаються тільки кисті правої руки. Таким ударом користуються при виконанні легкої і точної роботи: зняття тонких шарів металу, видалення невеликих нерівностей, рубці тонкої листової сталі і т.п.

При ліктьовому ударі (рис. 5.3, б) рука згинається в лікті і удар виходить більш сильним. Цим ударом користуються при звичайній рубці, зняття шарів металу середньої товщини, прорубуванню пазів і канавок.

При плечовому (рис. 5.3, в) - рука рухається в плечі, при цьому виходить великий замах і максимальна сила удару. Плечовий удар застосовують при рубці товстого металу, видаленні великого припуску за один прохід, обробці великих площин. Частота замахів молотком в хвилину повинна бути 40-60 при кистьовому; 30-40 замахів при ліктьовому і плечовому ударах. При рубці металу велике значення має правильна установка осі зубила і оброблюваної поверхні заготовки.

Кут між заготівлею (площинами губок лещат) і віссю зубила повинен дорівнювати 450, Кут нахилу зубила залежить від кута загострення ріжучої кромки і повинен складати 30-350. При меншому куті нахилу зубило ковзає, а не ріже, а при більшому - зайве поглиблюється в метал і дає велику нерівність обробленої поверхні (рис. 5.4).

В процесі рубки металу руки повинні діяти узгоджено. Правою рукою потрібно точно бити молотком по зубилу, лівої - в проміжках між ударами переміщати зубило по металу. При ударі дивитися не на головку, а на ріжучу кромку зубила. При рубці смугового і листового металу за рівнем губок лещат частина заготовки, що йде в стружку (зрубують), повинна бути над губками лещат, ризику розмітки - перебувати точно на рівні губок без перекосу, на початку рубки заготовка не повинна виступати за правий торець губок, рубку виконувати ліктьовим ударом (рис. 5.5, а).

       
   


Якщо розмічальні ризики знаходяться вище рівня губок, щоб зубило надмірно не поглиблювалося в металі, кут між віссю зубила і оброблюваної поверхнею треба періодично зменшувати (рис. 5.5, б).

При зрубування шару металу на широкій плоскій поверхні заготовка або розмічальні ризики повинні виступати над губками лещат на 5-10 мм. Крейцмейселем прорубати канавки шириною 8-10 мм (рис. 5.6, а). Ширина проміжків між канавками повинна становити 0,8 довжини ріжучої кромки, що застосовується при рубці зубила, потім зубилом зрубують утворилися виступи (рис 5.6, б).

Товщина стружки, що знімається крейцмейселем за один хід, дорівнює 0,5-1 мм, а при зрубування виступів зубилом - 1,5 ... 2 мм. Чавун, бронзу та інші крихкі метали не можна рубати, доходячи до протилежного краю заготовки. Недорубленние місця слід рубати з протилежного боку або попередньо зробити скіс під кутом 450.

Вирубання пазів (рис. 5.7, а) і криволінійних мастильних канавок (рис. 5.7, б) роблять у такій послідовності: спочатку на оброблювану поверхню заготовки наносять ризики, потім крейцмейселем прорубують канавки глибиною 1,5-2 мм за кожен прохід. Що залишилися після рубки нерівності усувають Канавочники, надаючи пазів однакову ширину і глибину по всій довжині заготовки.

При вирубці фігурної заготовки на плиті або ковадлі роботу виконують в такій послідовності. Відступивши від розмічальних рисок на 2 ... 3 мм, легкими ударами по зубилу надрубують контур. Потім сильними ударами по зубилу рубають лист по контуру. Якщо лист досить товстий, то, перевернувши його, прорубують зубилом по контуру, ясно позначена на протилежному боці. Потім знову перевертають лист на першу сторону і закінчують рубку. При вирубці заготовки з криволінійними контурами необхідно користуватися зубилом з заокругленим лезом або крейцмейселем. Різні прийоми рубки металу показані на рис. 5.8, а ... г).

               
 
   
 
 
   
а - Листового матеріалу; б - Смуги; в - Вирубання фігурної заготовки з листової сталі; г - Перерубания чавунної трубиРісунок 5.8 Прийоми рубки металу
   
 Малюнок 5.7Вирубаніе пазів і канавок
 


Заточку зубил і крейцмейселів виробляють на заточувальних (точильних) верстатах (рис. 5.9, а). Для заточування інструменту з інструментальних сталей (вуглецевої, легованої і швидкорізальної) застосовують шліфувальний круг з електрокорунду зернистістю 40, 50 або 63 на керамічній зв'язці (ПП 15А, 50Н см2 5 К5 А).

ПП - форма кола плоскопрямоугольная

15А - електрокорунд

50Н - зернистість круга нормальна

См2 - ступінь твердості

5 - структура кола

К5 - зв'язка круга, керамічна

А - клас кола.

Кут загострення перевіряють шаблоном, на якому є кутові вирізи 70, 60, 45 і 35о (Рис. 5.9, б, в). Після заточки дрібнозернистим абразивним бруском знімають задирки (заправляють лезо).

       
 
   
 Малюнок 5.9Заточка зубила на заточний верстаті
 





Організація робочого місця слюсаря | Протипожежні заходи в навчальних майстернях. | Загальні відомості по метрології | Засоби вимірювання кутів і конусів | Набір робочого інструмента слюсаря | Призначення механізованих інструментів і область застосування | Класифікація механізованих інструментів | трубопровідні роботи | З'єднання трубопроводів і фасонні частини до них | Трубопровідна арматура |

загрузка...
© um.co.ua - учбові матеріали та реферати