Головна

зношування

  1. Зайве часта розбирання автомата шкідливе, тому що прискорює зношування частин і механізмів.
  2. зношування
  3. Механічне зношування. методи розрахунку

зношування - Процес відділення матеріалу з поверхні твердого тіла і (або) збільшення його залишкової деформації при терті, яка в поступову зміну розмірів і (або) форми тіла (деталі). Наука, що вивчає процеси зношування з урахуванням властивостей матеріалів, в тому числі в присутності мастильних матеріалів, називається трибологов.

тертя(Зовнішнє тертя) - явище опору відносному переміщенню, що виникає між двома тілами в зонах дотику поверхонь по дотичним до них. Характеристикою зовнішнього тертя служить коефіцієнт тертя.

Коефіцієнт тертя- Відношення сили тертя двох тіл (деталей) до нормальної силі, притискає ці тіла один до одного. Результат зношування, визначається в встановлених одиницях, називається зносом. Значення зносу може виражатися в одиницях довжини, обсягу, маси та ін. Випробування на знос проводять самими різними методами, і слід пам'ятати, що результати таких випробувань непорівнянні.

У техніці слід розрізняти моральний и фізичний знос. Морально застарілими вважаються машини, конструкції, матеріали, якщо вони в результаті загального технічного прогресу виявляються малопридатними для задоволення потреб виробництва, хоча ще цілком працездатні. Такий моральний знос тут не розглядається.

Зношування матеріалів (вироби) може відбуватися при ковзанні, ударі, коченні, ковзанні з коченням і ін., А також підвпливом середовища (рідина, газ та ін.). При зношуванні всередині навантажених областей поверхневого шару матеріалу порушується цілий ряд фізико-хімічних процесів: сорбція, дифузія, теплоутворення, фазові перетворення та хімічні реакції. При цьому змінюються структура і хімічний склад матеріалу, а отже, і його властивості. У навантажених областях відбувається накопичення енергії і можуть виникнути тріщини, які розвиваються і призводять до руйнування матеріалу. Зношування завжди пов'язане з втратами енергії, накопиченої в матеріалі.

При механічному, корозійно-механічному (окислювальному) і молекулярно-механічному впливах проявляються основні види зношування (Табл. 4.6). Різні види зношування можуть діяти як одночасно, так і послідовно; при взаємодії один з них може затримувати або активізувати інші види зношування.

У техніці найбільшого поширення має корозійно-механічне зношування, тобто зношування при наявності на поверхні захисних плівок. Таке зношування спостерігається, коли в результаті тертя на самій поверхні товщиною ~ 103 нм утворюється вторинна структура, яка містить велику кількість оксидів. Під вторинною структурою розташовується сільнодеформірованний шар матеріалу з високою щільністю дислокацій товщиною до декількох мікрометрів. Наявність вторинної структури зменшує знос поверхневого шару.

Корозійно-механічне зношування спостерігається в підшипниках ковзання, валах, втулках, поршневих кільцях і т.д. При нормальному окислювальному зношуванні коефіцієнт тертя 0,01 ... 0,10 і товщина руйнується шару 0,001 ... 0,01 мм.

Характеристикою зношування служить зносостійкість.

зносостійкість(Зносостійкість) - властивість матеріалу чинити опір зношування в певних умовах тертя, що оцінюється величиною, зворотної швидкості зношування, або «інтенсивності зношування».

Таблиця 4.6

Класифікація видів зношування

 Спосіб впливу при зношуванні  вид зношування
 механічне абразивний - В результаті ріжучого або дряпає дії твердих частинок, що потрапляють в зону контакту
адгезионное ? в Внаслідок зв'язку між поверхневими шарами двох різнорідних тіл при їх зіткненні
ерозійне - Під впливом механічних впливів твердими частинками в потоці рідини або газу
кавітаційне - В результаті ударів рідини при схлопи-вання парогазових бульбашок на поверхні деталі
втомне - Подвліяніем циклічних контактних напружень стиску
 Корозійно-механічне окислювальне - В результаті хімічної взаємодії матеріалу з компонентами навколишнього середовища шляхом зрізу безперервно поновлюються окисних плівок
Фреттіпг-корозія -виникає при дуже малих коливальних переміщеннях сполучених поверхонь, обумовлених деформаціями і люфтами
 Молекулярно-механічне схоплювання и заїдання -ушкодження поверхонь в результаті дії молекулярних сил і механічного впливу

Зносостійкість визначається поєднанням властивостей тертьових матеріалів, якістю контактуючих поверхонь (чистота поверхні, мастило), характером руху (ковзання, кочення, удари, протягом), швидкістю взаємного переміщення, рівнем навантаження, відведенням отделяющихся частинок (продуктів зносу) або присутністю частіцкакого-небудь іншого матеріалу , що ускладнює тертя.

Зносостійкість чистих металів пропорційна їх твердості, але в сплавах ця залежність може не виконуватися.




Випробування на вигин | Випробування на твердість | Механічні властивості, які визначаються при динамічних навантаженнях | Механічні властивості, які визначаються при змінних (циклічних) навантаженнях | довговічність полімерів | Загальні відомості | Основні характеристики діелектричних матеріалів | Загальні відомості | Основні магнітні властивості матеріалів | технологічні властивості |

© um.co.ua - учбові матеріали та реферати